La produzione additiva (AM) è il nome industriale della stampa 3D. Utilizzando la progettazione assistita da computer (CAD) o scanner di oggetti 3D, la produzione additiva consente la creazione di oggetti tridimensionali mediante il deposito di materiali, solitamente a strati. Con la crescita della produzione e l’industrializzazione della produzione additiva, i produttori richiedono strategie efficaci per aiutarli a gestire i loro workflow di produzione additiva. I sistemi di gestione della produzione additiva (MES) utilizzano software per la gestione di workflow per abilitare una maggiore tracciabilità, fornire informazioni e aiutare a stabilire procedure di best practices. In questa guida, parleremo nel dettaglio del MES per la produzione additiva, illustrando i principali vantaggi e come riconoscere se è il momento giusto per la vostra azienda di investire in questo software.
Cos’è un Sistema di gestione della produzione additiva?
Nei settori industriali competitivi, i produttori sono sotto pressione per realizzare prodotti di alta qualità a velocità di regime – senza costi elevati. Di conseguenza, le aziende sono sempre alla ricerca di processi snelli e di nuove tecnologie che le aiutino a soddisfare queste esigenze produttive. Un recente rapporto di EY afferma che il 46% delle aziende prevede di adottare la produzione additiva per la produzione di componenti finali entro il 2022. La produzione additiva è vista come un modo per produrre prodotti in modo più efficiente ed economico, ma per sfruttare al massimo il suo potenziale, i produttori utilizzano sistemi di gestione della produzione additiva per migliorare la visibilità della produzione, la gestione delle risorse, abilitare un processo decisionale proattivo e ottimizzare pianificazione e scheduling.
I sistemi di gestione della produzione svolgono le stesse funzioni nella produzione tradizionale. Questa tecnologia aumenta il tempo di operatività, riduce il magazzino ricambi e aiuta la direzione a migliorare l’efficienza dell’intero ciclo produttivo, dal reparto produttivo fino alla produzione. Questo software è altamente efficace, ma non è adatto ai requisiti unici dei sistemi di gestione della produzione additiva. Questo perché la produzione additiva ha un approccio diverso alla progettazione, alla produzione e alla gestione dei processi, con le fasi necessarie per gestire le operazioni di post-processing e condurre il controllo qualità che differiscono drasticamente dalla produzione tradizionale. Queste differenze rendono importante per le aziende comprendere i vantaggi unici dell’implementazione di un software MES per la produzione additiva, aiutandole a riconoscere se i loro processi produttivi potrebbero trarre grandi benefici da questa tecnologia.
7 vantaggi chiave dei sistemi di gestione della produzione additiva
I sistemi di gestione della produzione additiva sono progettati per garantire che i team di produzione ottengano il massimo dal software che utilizzano in produzione. Comprendere i vantaggi chiave in modo più dettagliato aiuterà i produttori a costruire un business case per questa tecnologia.
1. Ottimizzazione delle risorse
Il software MES per la produzione additiva utilizza algoritmi integrati per elaborare gli ordini e assegnare i lavori di stampa alle macchine. Queste funzioni vengono eseguite in base ai dati raccolti sulla priorità del lavoro, sulla disponibilità delle macchine, sulla data dell’ordine, sulla disponibilità delle materie prime e sulla dimensione del piano di stampa. Questo lo rende molto più preciso dei calcoli umani e garantisce un uso più efficiente delle risorse. Il software MES per la produzione additiva assicura anche che i lavori vengano completati utilizzando la minor quantità possibile di energia, materie prime e lavoro umano, consentendo alle aziende di risparmiare denaro.
2. Flussi di lavoro efficienti e automatizzati
Il MES per la produzione additiva sostituisce i fogli di calcolo e i processi manuali con workflow digitali ottimizzati. Quando le operazioni di produzione additiva si espandono, l’uso di processi manuali per la raccolta dei dati e la pianificazione può portare a colli di bottiglia. L’errore umano e la mancanza di visibilità possono limitare le capacità del software. Il MES per la produzione additiva automatizza e collega i processi manuali su una piattaforma digitalizzata, riducendo il lavoro manuale e migliorando l’efficienza.
3. Tracciabilità completa
I sistemi di gestione della produzione additiva possono creare una registrazione del percorso di un prodotto, dalle materie prime all’articolo finito. Questo può essere utilizzato per migliorare l’efficienza complessiva del processo produttivo ed è utile per i clienti che cercano una panoramica del ciclo di vita del prodotto che stanno acquistando.
4. Previsione di ritardi
Il MES per la produzione additiva monitora i dati delle macchine in tempo reale e tiene traccia dei tempi di pianificazione, stimando i tempi di consegna futuri. Utilizzando questi dati, il software può prevedere e informare i clienti di eventuali ritardi, riducendo la necessità di dialogo tra le due parti tramite chiamate o e-mail.
5. Riduzione dei costi operativi
L’automazione e il workflow semplificato forniti dal MES per la produzione additiva aiutano le aziende nella riduzione dei costi operativi. L’automazione riduce i costi della manodopera e consente al personale di dare priorità alle attività di alto valore. L’utilizzo dei dati per la pianificazione del lavoro e l’ordine delle materie prime consente inoltre di risparmiare denaro sulle risorse sprecate, controllando i costi e ottimizzando la produzione.
6. Connessione e standardizzazione
Un Sistema di gestione della produzione additiva aiuta a facilitare la comunicazione tra i diversi elementi dei processi produttivi. Il software collega processi come la gestione degli ordini, la gestione delle macchine e il post-processing, garantendo una comunicazione fluida tra ogni fase della produzione. Collegare tutti i vostri processi sotto un unico software aiuta gli utenti a gestire la produzione e li libera dal dover spostare manualmente le informazioni tra le diverse fasi.
7. Scalabilità
L’utilizzo di un software MES per la produzione additiva è essenziale per la crescita. Con l’aumento della produzione additiva di un’organizzazione, sarà necessario un software per la gestione di workflow per gestire la crescita e rispondere alle esigenze in continua evoluzione dell’organizzazione. L’implementazione di un MES per la produzione additiva consentirà facilmente alle organizzazioni di gestire una rapida crescita e un aumento dei volumi di produzione.
Articoli correlati