Avete deciso di intraprendere un progetto di efficienza globale delle apparecchiature (OEE) per aumentare l’efficacia delle apparecchiature e sviluppare miglioramenti dei processi che massimizzino l’efficienza. Avete i vostri fogli di calcolo e le vostre schede pronte (non ne avete davvero bisogno, ma ne parleremo più avanti). Siete pronti a partire. E adesso?
Se utilizzato correttamente, l’OEE è uno strumento potente che può fornire preziose informazioni su dove concentrare gli sforzi di miglioramento. Viene spesso utilizzato come strumento all’interno delle metodologie Lean e Six Sigma ed è anche utilizzato insieme ad altri strumenti come parte di una strategia complessiva di miglioramento dei processi.
Cos’è l’OEE?
Per ottenere queste informazioni, è utile comprendere il calcolo del KPI OEE e come funziona. L’OEE è un calcolo che monitora il tempo pienamente produttivo come rapporto rispetto al tempo di produzione pianificato. La formula per l’OEE è:
OEE = (Good Count × Ideal Cycle Time) / Planned Production Time
Questa formula restituisce un numero che può essere utilizzato come riferimento per confrontare le prestazioni tra settori industriali o da una macchina all’altra. Può essere utilizzata come base per il monitoraggio della cronologia delle serie di produzione per identificare miglioramenti di processo o ridurre lo scarto in asset specifici.
Quali sono le unità dell’OEE?
Ci sono tre unità dell’OEE: disponibilità, prestazioni e qualità. Ognuna svolge un ruolo nel calcolo totale dell’OEE. E ognuna ha un calcolo per determinare il valore di quell’unità.
Disponibilità
La disponibilità rappresenta il tempo di funzionamento disponibile diviso per il tempo totale. Questo valore tiene conto sia delle fermate standard di processo, come i cambi formato, sia delle fermate non pianificate, come i guasti.
Run Time = Planned Production Time − Stop Time
Prestazioni
Le prestazioni includono piccole fermate e rallentamenti come la rimozione di inceppamenti, pulizie minori e problemi di formazione. È qui che il lavoro influisce sul calcolo dell’OEE sia in termini di qualità che di quantità.
Performance = (Ideal Cycle Time × Total Count Produced) / Run Time
Qualità
L’aspetto qualità dell’OEE misura il volume di parti conformi rispetto al totale prodotto. Include anche le rilavorazioni come fuori specifica.
Quality = Good Count / Total Count
Quindi l’OEE è...
Scomponendo queste categorie specifiche, i responsabili possono identificare problemi specifici di quelle aree. Ciò consente di indirizzare particolari tipi di problematiche da migliorare. E mentre la formula principale dell’OEE rimane la stessa, suddividere la metrica in questi tre componenti permette di individuare le cause sottostanti.
OEE = Disponibilità × Prestazioni × Qualità
OEE vs. TEEP
L’OEE è uno strumento ampiamente utilizzato nella produzione per ottenere informazioni utili. Tuttavia, altri strumenti possono essere utilizzati al posto dell’OEE o come complemento e inclusi successivamente nell’analisi. Uno di questi è il Total Effective Equipment Performance (TEEP). In questa metrica, il tempo disponibile si basa su 24 ore al giorno per tutto l’anno. Considera anch’esso disponibilità, prestazioni e qualità, ma la disponibilità viene calcolata come:
Availability = Actual Production Time / All Time
Questo risultato viene moltiplicato per qualità e prestazioni per ottenere il TEEP. Utilizzare il TEEP insieme all’OEE può offrire un’analisi della produzione più approfondita e consentire previsioni migliori e indicazioni più solide per i miglioramenti.
OEE, IoT e software di produzione
Tornando a quei fogli di calcolo e a quelle schede, l’OEE è potente sia come strumento autonomo sia se utilizzato con altri strumenti come il TEEP. Nell’ambito di una metodologia di best practice come Lean e Six Sigma, può fornire dati analitici avanzati per migliorare i processi e aumentare l’efficienza. Ma perché fermarsi qui?
Solo perché un’azienda può monitorare l’OEE manualmente, perché dovrebbe farlo? Con software per piattaforme di produzione intelligente, ERP, MRP e MES, l’OEE può essere completamente automatizzato. Questo significa che disponibilità, prestazioni e qualità possono sfruttare capacità di dati analitici avanzati in tempo reale. E lo stesso software può monitorare più KPI per OEE, TEEP e altro ancora.
Se combinato con tecnologia IoT integrata nelle apparecchiature o installata successivamente e comunicata al cloud, questa combinazione di metriche e l’analisi sulla piattaforma può offrire approfondimenti più dettagliati e condizioni più accurate per decisioni migliori e miglioramenti dei processi.
Se desiderate saperne di più su come abbandonare i fogli di calcolo e realizzare un OEE di livello mondiale nella vostra azienda, allora iniziamo la conversazione.
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