Digital thread e sfide normative per i produttori dell’Industria alimentare

Immaginate un telegiornale serale che parla di un prodotto dell’Industria alimentare contaminato. Richiami, cattiva stampa e preoccupazioni per la sicurezza pubblica sono gli incubi immediati di un produttore dell’Industria alimentare.

Una volta che la crisi è in pieno svolgimento, possono essere responsabili del trasporto, dello smaltimento sicuro e della rapida sostituzione dei prodotti contaminati, tutti costi non previsti. A questa crisi seguono ispezioni e audit da parte della FDA, USDA e numerose altre agenzie di regolamentazione federali e statali, per non parlare della perdita di fiducia dei consumatori.

Questo scenario si è verificato molte volte negli ultimi anni, creando preoccupazioni per la sicurezza e esaurimento di materie prime critico, oltre a sconvolgere le normali attività aziendali. I produttori dell’Industria alimentare già devono affrontare una corsa contro il tempo per deperibilità, qualità e altre questioni sensibili al fattore tempo. Ma quando si verifica questo tipo di situazione, l’uniformità delle loro procedure di tracciabilità è direttamente correlata a potenziali multe, interruzioni della produzione e rischi per la sicurezza.

Il pericolo della tracciabilità tradizionale

In passato, i produttori dell’Industria alimentare dovevano mettere in atto molte attività amministrative per il monitoraggio delle problematiche del settore. Il monitoraggio manuale, gli audit fisici e la meticolosa documentazione che certificava la catena di responsabilità richiedevano interi reparti.

Con l’avvento della tecnologia, molte di queste attività sono state automatizzate. Tuttavia, lo svolgimento del processo di automazione ha seguito quello della produzione. Dati isolati, mancanza di interoperabilità tra i programmi software e molte operazioni di inserimento manuale dei dati e riconciliazione dei report hanno lasciato ancora delle lacune e, in ultima analisi, la possibilità di disastri.

Principali sfide normative per i produttori dell’Industria alimentare

Come dimostrato negli ultimi anni, le interruzioni e le sfide impreviste possono causare molti problemi nell’Industria alimentare. In risposta, agenzie come la FDA, l’USDA e altre hanno iniziato a modificare i requisiti per le aziende dell’Industria alimentare per rafforzare la conformità. Questi nuovi requisiti riguardano molti argomenti:

1. Problemi della catena di approvvigionamento– Molti produttori sono stati colti di sorpresa dal COVID-19. La FDA ha consentito alcune sostituzioni di prodotti e modifiche alle etichette per un po’ di tempo, ma poiché le catene di approvvigionamento continuano a essere un problema, si prevede che svilupperanno nuove procedure che richiedono una migliore etichettatura di quegli ingredienti alternativi e una maggiore conformità delle sostituzioni alle linee guida della FDA.
2. Standard di identità – Molte linee guida FDA sull’identità sono obsolete. Con l’arrivo sul mercato di prodotti innovativi negli ultimi anni, è diventato meno chiaro se un prodotto rientri in uno standard di identità o abbia una categoria di classificazione. Si prevede che la FDA aggiornerà molti standard di identità per tenere conto di questo.
3. Ridefinizione delle etichette salutari– Con l’emergere di nuove evidenze scientifiche su ciò che è considerato “nutriente”, ci si aspetta che le etichette dei prodotti riflettano le nuove linee guida. Queste nuove indicazioni potrebbero includere la limitazione di alcuni ingredienti comuni.
4. Rimozione di sostanze pericolose– Metalli pesanti e altre sostanze pericolose sono sotto esame in molte categorie di prodotti come gli alimenti per bambini. Ciò che una volta era “ammissibile” in piccole concentrazioni potrebbe presto essere soggetto a rimozione totale. Questo requisito di rimozione riguarderà sia gli alimenti che i materiali di imballaggio.

Utilizzare il digital thread per orientarsi nella regolamentazione

È impossibile per i produttori dell’Industria alimentare monitorare i dati manualmente rispettando i requisiti odierni. Allo stesso tempo, la mancanza di dati aggiornati, l’interoperabilità, i dati isolati e altri problemi significano che le soluzioni software tradizionali non sono una buona risposta.

Il modo più efficace per monitorare, effettuare il monitoraggio, garantire la tracciabilità e rispettare le condizioni e le normative dell’Industria alimentare è quello di implementare un digital thread in tutta l’azienda con la Plex Smart Manufacturing Platform. Un digital thread consente alle aziende di rimanere aggiornate sulle normative in continua evoluzione, automatizzando in tempo reale i dati critici e le questioni di conformità per migliorare la sicurezza e soddisfare i nuovi standard.

Con il reale pericolo di audit e richiami che potrebbero aggiungere costi o fermare la produzione, una smart manufacturing platform può individuare rapidamente i problemi prima che diventino significativi. Può fare la differenza tra l’identificazione di un problema con un piccolo lotto di ingredienti e il richiamo di un’intera settimana di prodotti perché non si sapeva esattamente dove fosse il problema.

La Plex Smart Manufacturing Platform fornisce dati in tempo reale e informazioni per ottimizzare i processi di produzione e il monitoraggio della fabbrica. È una piattaformagià ampiamente utilizzata dall’Industria alimentareper il controllo, la tracciabilità e l’automazione della conformità.

Con un controllo completamente automatizzato e documentato, tutto viene monitorato in tempo reale e le modifiche alle normative e alle procedure per garantire la conformità vengono aggiornate automaticamente in tutte le operazioni. Con l’ottimizzazione dei processi, i produttori possono contare su informazioni basate sui dati per migliorare i processi in tutta l’azienda, affrontando al contempo le nuove sfide.