Secondo il Scaling MES Across the Enterprise Report, i produttori hanno ampiamente riconosciuto i vantaggi dell’adozione di un Manufacturing Execution System (MES) e stanno agendo di conseguenza. Infatti, questo recente sondaggio globale su oltre 1500 leader del settore manifatturiero rivela che i produttori hanno superato la soglia di adozione e, come suggerisce il nome del report, ora devono affrontare il lavoro strategico della scalabilità?
Il 93% dei produttori dichiara di avere un MES in uso, ma solo il 23% afferma che è completamente integrato in tutte le loro operazioni, lasciando così un valore significativo non realizzato a livello di organizzazione.
Ma cosa ostacola esattamente questo importante e prezioso lavoro? Molti produttori si stanno rendendo conto che i sistemi disconnessi, i dati sottoutilizzati e la crescente complessità stanno limitando la loro capacità di operare su larga scala. Allo stesso tempo, la rapida accelerazione dell’IA e l’aumento del rischio operativo stanno alzando la posta in gioco per i moderni sistemi di produzione.
Oltre a fare luce sulle tendenze chiave nel MES, questo nuovo rapporto fornisce anche informazioni su come i produttori possono agire, comprese considerazioni passo dopo passo basate sulla ricerca. Di seguito è riportata una suddivisione di questi passaggi insieme ad alcune risorse aggiuntive, incluso il nostro Proven Playbook per la scalabilità del MES con Plex.
Dal deployment alle prestazioni a livello aziendale
Fase 1: standardizzare MES in tutti i siti.
La metà (51%) ha esteso MES a più sedi con la standardizzazione. Il passaggio dall’implementazione all’operatività è ora la sfida principale. I produttori hanno superato la questione del deployment di MES e ora si concentrano sul suo funzionamento uniforme in tutta l’organizzazione.
Passo 2: dare priorità all’integrazione fin dall’inizio.
L’integrazione si classifica sia come requisito di acquisto MES numero uno (44%) sia come principale sfida di ammodernamento.
L’integrazione è sia il requisito principale per l’acquisto di un MES (44%) sia la sfida più importante per l’ammodernamento. Tuttavia, la maggior parte delle implementazioni MES funziona in isolamento parziale, limitando i flussi di dati e la visibilità operativa che rendono il MES trasformativo. Le organizzazioni che avranno successo saranno quelle che considereranno l’integrazione come un principio di progettazione di base piuttosto che come un’attività a valle.
Passo 3: Allineate la proprietà tra le funzioni.
L’implementazione del MES è una sfida tanto organizzativa quanto tecnologica. Una volta che la connettività del sistema è stata stabilita, la coordinazione diventa il passo successivo. I produttori devono allineare i team, la governance e il processo decisionale tra i team IT, OT e operativi per standardizzare ed eseguire con successo.
Passo 4: Trasformate i dati in informazioni operative.
Il 43% dei produttori riconosce di non riuscire a sfruttare in modo efficace i dati raccolti.
Il 43% dei produttori ammette di non riuscire a utilizzare efficacemente i dati raccolti. La raccolta dei dati è solo il punto di partenza. Il vero problema è il loro utilizzo. Dopo aver creato i sistemi e i processi per raccogliere i dati in modo coerente, i produttori devono andare oltre la semplice visibilità per ottenere informazioni utili e dati in tempo reale che guidino le decisioni nello stabilimento.
Passo 5: Creare operazioni pronte per l'IA.
Il 42% dei processi produttivi sarà supportato dall'IA entro il prossimo anno. La base operativa elastica di cui l'IA ha bisogno per operare su larga scala non si sta evolvendo allo stesso ritmo. L'IA sta progredendo più velocemente dell'infrastruttura dati necessaria per sostenerla.
Passo 6: integrate la resilienza nel sistema.
Quasi la metà (46%) dei produttori ha subito un incidente di sicurezza informatica nell’ultimo anno.
Quasi la metà (46%) dei produttori ha subito un incidente di sicurezza informatica nell’ultimo anno. Una maggiore connettività comporta una maggiore esposizione. I produttori che costruiscono operazioni resilienti comprendono che i sistemi che integrano protezione, visibilità e adattabilità direttamente nel livello di esecuzione sono strutturalmente diversi dai sistemi che aggiungono queste capacità dopo l’implementazione.
Passo 7: responsabilizzate i dipendenti a operare in modo diverso.
Più di un terzo (37%) dei produttori identifica la gestione del cambiamento come un ostacolo chiave per la forza lavoro. I produttori devono dotare la loro forza lavoro degli strumenti, della formazione e dei processi necessari per agire sui dati in tempo reale e operare in ambienti più connessi e automatizzati. La creazione di questo livello di formazione è un'attività continua per consentire un apprendimento e un miglioramento costanti.
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Playbook comprovato per la scalabilità del MES con Plex
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