Die Fertigungsindustrie steht in der aktuellen Umgebung vor betrieblichen und personellen Herausforderungen. Es herrscht ein Fachkräftemangel, da bestehende Mitarbeiter in den Ruhestand gehen, was zu einem Wissensverlust führt, und neue Mitarbeiter müssen schnell in immer komplexeren Produkten geschult und eingearbeitet werden.
Digitale Arbeitsanweisungen können viele dieser Herausforderungen adressieren und bieten zahlreiche Vorteile für den Betrieb: geringere Schulungskosten und bessere Mitarbeiterbindung, reduzierte Ausfallzeit, höhere Produktqualität, weniger Ausschuss und gesteigerte betriebliche Effizienz. Die Möglichkeit, statische Dokumente in visuell ansprechende, dynamische und interaktive Arbeitsanweisungen zu transformieren, fördert das Engagement der Mitarbeiter, verbessert die betriebliche Effizienz und erhöht die Sicherheit.
Das MES von Plex liefert digitale Arbeitsanweisungen mit Echtzeit-, Schritt-für-Schritt-Anleitungen und interaktiven Elementen, um die betriebliche Effizienz und Produktqualität zu steigern.
Geführte Arbeitsanweisungen
Wenn bewährte Verfahren etabliert und die Abläufe für jeden Schritt des Produktionsprozesses standardisiert sind, verkürzt sich die Rüstzeit. Eingebettete Qualitätsprüfblätter und Qualitätswarnungen in Echtzeit helfen, Qualitätsschritte zu optimieren und Fehler frühzeitig zu erkennen. Umfassende, schrittweise Anleitungen direkt in die Hände der Bediener zu legen, fördert sowohl die Produktionskapazität als auch die Produktqualität. Die Möglichkeit, Details zu Qualitätsfehlern zu erfassen und Start- sowie Abschlusszeiten für jede Aufgabe zu dokumentieren, unterstützt Bediener dabei, Aktivitäten zu dokumentieren und zu verifizieren, wann, von wem und wie lange die jeweilige Aufgabe ausgeführt wurde. Mit erhöhter Transparenz der täglichen Betriebsabläufe können Vorgesetzte Aktivitäten nachverfolgen und Engpässe beseitigen.
Interaktive Arbeitsanweisungen
Das Erstellen interaktiver, modellbasierter Arbeitsanweisungen unter Nutzung von 3D- und 2D-Multimedia, die in das PLM-System integriert sind, trägt dazu bei, Design- und Engineering-Wissen im gesamten Unternehmen zu demokratisieren und das Veränderungsmanagement zu vereinfachen. Wenn Bediener an vorderster Front auf eine interaktive Oberfläche zugreifen, verstehen sie die Produkte und Produktionsprozesse, an denen sie arbeiten, besser, was das Engagement fördert und Zeit sowie Kosten für Schulungen reduziert. Anspruchsvolle Qualitätsprozesse werden detailliert erklärt, um sicherzustellen, dass sie korrekt ausgeführt werden, wodurch die Produktqualität verbessert und Ausschuss reduziert wird.
Automatisierte Arbeitsanweisungen
Automatisierte Arbeitsanweisungen heben den Produktionsprozess auf ein neues Niveau, indem sie Engineering-Teams ermöglichen, präzise Spezifikationen für Werkzeuge, Werkzeugrezepturen und Teile zu definieren. Mit der Übertragung der Rezeptur in Echtzeit an intelligente Werkzeuge erhalten Bediener konsistente, automatisierte Anweisungen – manuelle Übergaben entfallen und es wird sichergestellt, dass die ausgeführten Parameter der technischen Vorgabe entsprechen. Durch die Integration mit Maschinenzustand, Auftragskontext oder Materialfluss werden Arbeitsanweisungen automatisch und exakt zum richtigen Zeitpunkt bereitgestellt. Das Ergebnis: schnellere Einrichtung, weniger Fehler und verbesserte Gesamtleistung der Fertigungslinie. Integrierte Compliance-Funktionen stellen sicher, dass Teile vor Arbeitsbeginn innerhalb der Spezifikation liegen. Engineering- und Qualitätsteams verfügen über Echtzeit-Kommunikation und Feedbackschleifen, um Fehler schnell zu identifizieren und zu beheben. Automatisierte Arbeitsanweisungen gewährleisten eine kontinuierliche Datenerfassung, unterstützen die Rückverfolgbarkeit und fördern kontinuierliche Verbesserungsinitiativen im gesamten Werk.
Erweiterte Arbeitsanweisungen
Erweiterte Arbeitsanweisungen bieten Bedienern Anweisungen auf Behälterebene mit Echtzeit-Transparenz der Stückliste (BOM) bei jedem Produktionsschritt. Bediener können die exakte Behälter-Stückliste bei jedem Schritt der Produktion einsehen und müssen Komponenten anhand von Serien-, Los- oder Teilenummern verifizieren, bevor sie fortfahren. Dies stellt sicher, dass bei jedem Produktionsschritt die richtigen Materialien verwendet werden. Ebenso können Produktionsleiter den Fortschritt auf derselben Behälterebene überwachen und erhalten Warnmeldungen bei Abweichungen, was eine schnelle Intervention ermöglicht und Nacharbeit oder Ausfallzeit reduziert. Mit diesem Maß an Präzision und Kontrolle verbessern Hersteller Compliance, Produktqualität und betriebliche Konsistenz gleichzeitig.
„Wir verfügen jetzt über eingebettete Bilder sowie vollständige Aufgaben für Arbeitsanweisungen. Früher gab es nur eine Textwand, die kaum überprüft wurde … mit Guided Work Instructions kann ich mich sowohl auf jemanden verlassen, der seit fünf Jahren hier ist, als auch auf jemanden, der erst seit einem Monat hier ist. Ich sollte keine Abweichungen hinsichtlich dessen sehen, was sie tun, wie sie es tun und der Qualität der Produkte, die sie herstellen.“
Christopher Giles, Sr. IT ERP Analyst Recaro Automotive
Höhere Bedienereffizienz
- Rollenbasierte Anweisungen, die in einem differenzierten und aufgabenbasierten System bereitgestellt werden, helfen Bedienern, komplexe Produktionsprozesse in kleinere, geführte Schritte zu unterteilen, die klar und leichter nachvollziehbar sind. Wenn Bediener sich bei der erfolgreichen Ausführung ihrer Aufgaben sicher fühlen, steigert dies die Mitarbeiterzufriedenheit und -bindung.
- Durch die Bereitstellung modellbasierter und interaktiver digitaler Arbeitsanweisungen für Bediener an der Fertigungslinie werden Designdaten zugänglicher und Veränderungen effizienter umgesetzt.
Single Source of Truth
- Die Pflege und Aktualisierung papierbasierter Dokumentation ist schwierig. Das Speichern und Bereitstellen von Anweisungen in Plex stellt sicher, dass Bediener immer die aktuelle Version der Arbeitsanweisungen zur Verfügung haben.
- Bediener erhalten bei Bedarf klare und prägnante Anweisungen mit einem direkten Link zum Steuerungssystem für Dokumente, das alle erforderlichen Informationen sowie unmittelbaren Zugriff auf Multimedia-Inhalte innerhalb von Plex bietet.
Bessere Qualität
- Komplexe Produktionsprozesse werden in kleinere, geführte Schritte unterteilt, wodurch die Fehlerwahrscheinlichkeit verringert, ein konsistenter Betrieb gewährleistet, Ausschuss reduziert und die Produktqualität verbessert wird.
- Bediener erhalten Qualitätswarnungen in Echtzeit, sodass sie Probleme erkennen und beheben, bevor sie fortfahren. Fehler durch unzureichende oder schwer nachvollziehbare Anweisungen werden auch bei komplexen Prozessen reduziert.
Entdecken Sie, wie Guided Work Instructions in Plex Ihre Betriebsabläufe optimieren. Erleben Sie hier die interaktive Demo.
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