Maschinenüberwachung: So verbessern Sie die Leistung und Betriebszeit von Fertigungsmaschinen
Eine der größten Herausforderungen, denen sich Hersteller heute stellen müssen, ist die Gewährleistung, dass ihre Maschinen und Prozesse im Fertigungsbereich effizient arbeiten und eine maximale Betriebszeit aufweisen. Hier kommt die Maschinen- und Zustandsüberwachung ins Spiel. Maschinen- und Zustandsüberwachung werden eingesetzt, um die Leistungs- und Gesundheitsmetriken der in der Produktion eingesetzten Maschinen zu verfolgen. Dies hilft Entscheidungsträgern, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Wartungsarbeiten durchzuführen, bevor kostspielige Ausfälle auftreten. In diesem Artikel erfahren Sie, wie genau Maschinen- und Zustandsüberwachung funktionieren und welche Vorteile Hersteller durch die Implementierung dieser Technologie erzielen.
Was ist Maschinenüberwachung?
Zunächst betrachten wir die Maschinenüberwachung. Die Maschinenüberwachung nutzt IIoT-Technologie, um Daten von allen Maschinen im Fertigungsbereich zu erfassen, sodass Entscheidungsträger gezielt an der Verbesserung von Leistung und Effizienz arbeiten können. Hier sind einige Beispiele für Daten, die eine einzelne Maschine erfassen kann:
- Maschinenstatus: Ein/Aus, Ausführungsrate, Geschwindigkeit
- Ausfallzeit & Nutzung: Geplante/ungeplante Stopps
- Qualität: Right part first time (RPFT), Ausschussrate
- Effektivität der Bediener:Arbeitsproduktivität und Effizienz
- Umweltstatus: Luftfeuchtigkeit, Vibration, Temperatur
- Energie:Stromverbrauch
Diese Daten werden von Maschinen erfasst, ins Internet übertragen und anschließend überwacht und analysiert. Es handelt sich im Grunde um einen einfachen Prozess.
Bei Plex definieren wir Maschinenüberwachung wie folgt:
Der Prozess des Extrahierens, Speicherns und Anzeigens von Maschinendaten, um eine Echtzeit-Überwachung der Produktion und eine fortschrittliche Analyse von Leistungskennzahlen zu ermöglichen.
Warum ist Maschinenüberwachung wichtig?
Maschinenüberwachung ist für Unternehmen wichtig, weil sie die Effizienz der Werksausrüstung messbar macht. Die mit dieser Technologie gesammelten Daten werden zentral angezeigt und können zur Optimierung des Produktionsprozesses genutzt werden, was wiederum den Umsatz steigert und Unternehmen einen Vorteil in wettbewerbsintensiven Branchen verschafft. Mit Lösungen zur Maschinenüberwachung können Hersteller Folgendes ermitteln:
- Maschinenverfügbarkeit. Wann Maschinen entweder ausgefallen sind oder nicht ordnungsgemäß laufen sowie die Ursache der Abschaltung.
- Produktionsfluss. Die genaue Position und der Status eines Produkts während des gesamten Produktionsprozesses.
- Zustand der Anlagen. Gesundheit und Leistung der Werksausrüstung durch Verfolgung von Parametern wie Temperatur, Druck, Geräusch und Vibration.
- Ressourcenverbrauch. Der Verbrauch von Ressourcen wie Kraftstoff, Strom, Schmiermittel und Kühlmittel.
- Präzise Abläufe. Werkzeugpfad, Werkzeuglebenszyklus, Vorschubgeschwindigkeit usw. für eine höhere Genauigkeit der Maschinen.
Die Analyse der oben genannten Daten verringert die Maschinenausfallzeit, verbessert Lieferzeiten, reduziert Abfall und optimiert die Programmeffizienz.
Wie Maschinenüberwachung die Anlagenleistung verbessert
In diesem Abschnitt betrachten wir, wie Maschinenüberwachung die Anlagenleistung steigert und welche Vorteile Unternehmen durch die Implementierung dieser Software erzielen. So profitiert Ihre Branche von einer Lösung zur Maschinenüberwachung:
Höhere Effizienz. Das Ziel der Hersteller ist eine exzellente Produktlieferung bei maximaler Qualität. Maschinenüberwachung sorgt für mehr Genauigkeit bei der Fehlererkennung; dies ermöglicht schnellere Reparaturen und reduziert Ausfallzeiten, sodass der Produktionsprozess reibungslos weiterläuft. Leistungskennzahlen bieten zudem Einblicke in den Zustand der Maschinen. Hersteller können diese Daten nutzen, um Schwachstellen im Produktionsprozess zu identifizieren und gezielt Effizienz und Geschwindigkeit zu verbessern.
Abfallreduzierung. Die Überwachung des Ressourcenverbrauchs ermöglicht es Herstellern, einen Nachweis über Ressourcenverschwendung zu führen. Anhand dieser Daten können sie gezielte Maßnahmen zur Abfallreduzierung umsetzen. Die Überwachung des Maschinenzustands trägt ebenfalls zur Abfallreduzierung bei, indem sie die Emissionen der Ausrüstung minimiert.
Verbesserte Kommunikation. Die Maschinenüberwachung sammelt Daten von allen Maschinen im Fertigungsbereich und stellt sie zentral dar. Diese Visualisierung verschafft Herstellern einen klaren Überblick über sämtliche Prozesse und ermöglicht eine bessere Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Anlagenbetreibern. Sie automatisiert zudem Aufgaben wie die Erkennung von Ausfallzeiten und die Identifizierung von Störungen, sodass die menschliche Arbeitskraft für komplexere Aufgaben eingesetzt werden kann.
Benachrichtigungen in Echtzeit. Hersteller werden über Fehler oder kleinere Hindernisse wie Ausfallzeiten durch ein Alarmmodul benachrichtigt. Das bedeutet, dass Probleme schneller erkannt und behoben werden können, spart Zeit für die Mitarbeitenden und ermöglicht situationsgerechtes Handeln, um weiteren Maschinenschaden zu vermeiden.
Erste Schritte mit Lösungen zur Maschinenüberwachung
Wenn Sie der Meinung sind, dass Ihr Unternehmen von Maschinenüberwachungstechnologie profitieren würde, bietet die Plex-Leistungsmanagement-für-Anlagen-Plattform (APM) alle oben genannten Vorteile und mehr. Die Implementierung dieser Software eliminiert Ausfallzeiten und stellt sicher, dass alle Produktionsziele erreicht werden. Sie erkennt und verhindert Vorfälle im Maschinenzustand und verwaltet alle Ihre Daten in einem System, um Kontext und vernetzte Workflows zu erstellen.
Sie können mit Maschinenüberwachungslösungen erfolgreich starten, indem Sie diese sechs Schritte zum APM-Erfolg befolgen:
- Bestimmen Sie Ihre Unternehmensziele. Lassen Sie sich nicht vom Hype um IIoT-Technologie mitreißen, sondern konzentrieren Sie sich auf konkrete Vorteile wie die Messung des Maschinenzustands.
- Definieren Sie Erfolg. Verknüpfen Sie Ihre Ziele mit spezifischen Metriken zur Maschinenüberwachung.
- Erstellen Sie einen Plan. Erstellen Sie einen Plan für die Implementierung, um die Vorteile der Maschinenüberwachung zu realisieren.
- Sichern Sie sich die Unterstützung der Organisation. Beziehen Sie die richtigen Entscheidungsträger mit den Vorteilen der Maschinenüberwachung ein und sichern Sie sich deren Zustimmung.
- Implementieren Sie. Verwandeln Sie Ihre Werke mit dieser Technologie in vernetzte Anlagen.
- Wiederholen Sie den Vorgang. Betrachten Sie die Implementierung der Maschinenüberwachung als Teil einer unternehmensweiten digitalen Transformation und nicht als einmaliges Projekt.
Unternehmen, die die Plex-APM-Technologie nutzen, können mit einem gesünderen Geschäftserfolg, konsistenten Lieferungen gemäß Kundenverpflichtungen, optimierter Anlagenleistung und Durchsatz sowie minimierten Reputationsrisiken rechnen. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, finden Sie Fähigkeiten, Fallstudien und eine Produktdemo hier.
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