Ultra Tool & Manufacturing begann 1969 als bescheidener Werkzeug- und Formenbau in Milwaukee und hat sich zu einem Unternehmen mit zusätzlichen Dienstleistungen wie Metallstanzen, Werkzeugkonstruktion und Metallverarbeitung entwickelt. Der erstklassige Betrieb hat seinen Hauptsitz in Germantown, WI. Obwohl Ultra in einer kleineren Stadt ansässig ist, betreibt das Unternehmen einen groß angelegten Betrieb. Seit über 50 Jahren bietet Ultra seinen Kunden hervorragende Qualität und Service und ist auch heute noch erfolgreich.
Diese Wachstumsbereitschaft hat Ultra nationale Anerkennung eingebracht – die Führungskräfte des Unternehmens haben nie davor zurückgeschreckt, neue Technologien einzuführen. Eine neue Einrichtung im Jahr 2015 ermöglichte größere Pressen und erweiterte Fähigkeiten, einschließlich der Implementierung der cloudbasierten ERP-Lösung von Plex. Im Laufe der Jahre hat das Plex ERP, das auch die MES-Lösung umfasst, Ultra dabei unterstützt, Qualität, Prozesse und Reaktionsfähigkeit zu verbessern. Seit dieser Implementierung hat Ultra einen neuen Bedarf für das wachsende Unternehmen erkannt: die Möglichkeit, die Leistung im Fertigungsbereich besser zu steuern.
Auf einen Blick
- USD 48.000 jährliche Einsparungen durch Automatisierung der Produktionsaufzeichnung und Etikettenerstellung
- USD 80.000 jährliche Einsparungen durch reduzierte Rüstzeiten im Arbeitszentrum
- 243 Stunden manuelle Arbeit jährlich eingespart
Einer meiner Hauptschwerpunkte war es sofort, herauszufinden, welche Einsparungen wir tatsächlich durch die Automatisierung der Produktionsaufzeichnung und der Etikettenerstellung erzielen. Allein mit diesen beiden Maßnahmen haben wir jährliche Einsparungen von etwa USD 48.000 erzielt, was im Grunde die Kosten für das Plex MES A&O-Produkt problemlos gedeckt hat.
Verlorene Zeit aufholen
Der Bedarf an verbesserter Leistung im Fertigungsbereich führte dazu, dass Ultra die cloudbasierte MES-Automatisierungs- und Orchestrierungslösung (MES A&O) von Plex einführte, die das Plex MES mit dem Edge im Fertigungsbereich verbindet, um den Informationsfluss und die Prozesse zu steuern, Effizienz zu steigern, Kosten zu sparen und manuelle Fehler zu eliminieren. Wenn ein Unternehmen Millionen von Produkten pro Jahr herstellt, ist die Fähigkeit zur Verfolgung und Transparenz eine entscheidende Kompetenz. Ultra erkannte, dass fehlende Automatisierung und fehlende Einblicke in Daten auf detaillierter Ebene viel Raum für Unklarheiten ließen – und mit Unklarheiten entstehen Kosten. Für Ultra bedeutete dies Zehntausende USD an manueller Arbeit für die Einrichtung und mehr als 240 zusätzliche Betriebsstunden pro Jahr.
Bei der Suche nach einer Automatisierungslösung für den Fertigungsbereich identifizierte Ultra verschiedene Herausforderungen, die adressiert werden sollten. Insgesamt fehlte es an Transparenz im Fertigungsbereich. Geringe bis keine Einblicke im Fertigungsbereich führten zu einem Dominoeffekt weiterer Probleme: Ultra hatte keine Möglichkeit, Maschinenraten zu kennen, zu wissen, wie diese sein sollten oder warum ein Operator die Raterwartungen nicht erfüllte. Einige Probleme, wie das Vergessen eines Operators, sich bei der Produktion an- oder abzumelden, waren auf manuelle Fehler zurückzuführen.
Plex MES A&O, ein leistungsstarkes Low-Code-Toolset, das Plex MES mit dem Edge im Fertigungsbereich verbindet und die Automatisierung von Aufgaben sowie die Orchestrierung von Workflows ermöglicht, um menschliche Fehler und manuelle Überwachung zu eliminieren, bot Ultra die gesuchten Lösungen. Seit der Implementierung von Plex MES A&O im Juni 2021 hat Ultra zahlreiche positive Veränderungen erlebt, wie z. B. eine erhöhte Transparenz in der Produktion und bei Verfolgungsdaten.
Nachdem Ultra mit nur einer Stanzpresse begonnen hatte, folgten im Laufe eines Jahres neun weitere, und die Steuerungen an alten oder veralteten Maschinen wurden aufgerüstet. Die Umsetzung beschränkte sich nicht nur auf die Maschinen, sondern umfasste auch die Schulung bzw. Umschulung der Operator, um Plex MES A&O optimal zu nutzen. Dies war ein entscheidender Schritt für Ultra, da die Operator häufig von Maschine zu Maschine wechseln. Der Übergang war für Ultra eine große Umstellung, doch die Implementierung verlief reibungslos, da der Prozess in überschaubare Teile aufgeteilt wurde.
Über uns
Ultra Tool & Manufacturing mit Sitz in Wisconsin ist ein privat geführter Hersteller, der auf Qualität und Wiederholbarkeit bei Metallteilen und Werkzeugformen vom Design bis zur Produktion fokussiert ist. Ultra Tool & Manufacturing ist auf Stanz- und Fertigungsteile spezialisiert und produziert Präzisionsmetallkomponenten für die Freizeitfahrzeug-, Automobil-, Elektro-, Garten- und Landschaftsbau-, Kleinmotoren- und Verteidigungsbranchen. Mit etwas mehr als 100 Mitarbeitenden besteht Ultra im Jahr 2023 seit 54 Jahren.
Branche: Industrielle Fertigung
Standort: Germantown, Wisconsin
Veröffentlicht 11. Oktober 2023
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