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Pacur bedient Kunden, erfüllt Anforderungen an die Qualität und unterstützt das prognostizierte Wachstum mit Plex

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Pacur – Extrusion kundenspezifischer Platten

Auf der Suche nach einer besseren Lösung

Pacur wurde 1979 gegründet und ist ein führender Hersteller von maßgeschneiderten Platten aus Polyestern und Harzen für verschiedene Anwendungen. Mit einem breiten Produktspektrum, darunter Polypropylen, PETG und nachhaltige Materialien, beliefert Pacur die Bereiche medizinische Verpackung, Lebensmittelverpackung, allgemeinen Einzelhandel und Druckmarkt mit Rollenware und Platten in Zuschnitten. Pacur legt großen Wert darauf, für beide Seiten vorteilhafte Beziehungen zwischen Kunden und Lieferanten zu schaffen und die Qualitätserwartungen durch die Eliminierung von Ausschuss zu übertreffen.

Auf einen Blick

  • Monatlicher Abschluss von 15–20 Tagen auf 5 Tage verkürzt
  • Rechnungsprozess von 2 Wochen auf 1 Tag verkürzt
  • Bessere Verwaltung von Rohstoffeinkäufen
  • Höheres Maß an Verantwortlichkeit und Einblick auf Basis von Daten

Wir schulen neue Mitarbeitende in einer 45-minütigen Plex-Schulung – und das ist tatsächlich alles, was erforderlich ist. Von Anfang an teilen wir den Personen mit, dass das Schwierigste, was sie jemals mit Plex tun werden, die Anmeldung ist – und diese ist einfach durchzuführen. Es ist sehr bedienerfreundlich, sie durch ihre Prozessschritte zu führen und sie direkt im Fertigungsbereich einzusetzen.

Victoria Beltran - Director of Information Systems, Pacur
 

Die Führungskräfte von Pacur erkannten eine Chance für betriebliche Verbesserungen und geschäftliche Verbesserung. Um sicherzustellen, dass ihre Vision Wirklichkeit wurde, wurde Victoria Beltran, Director of Information Systems, mit Erfahrung in Systemimplementierung und -management ins Pacur-Team geholt. Gemeinsam mit der Führungsebene erkannte Beltran die Notwendigkeit einer digitalen Fertigungssteuerungslösung in Echtzeit, um Pacur dabei zu unterstützen, seine Kunden besser zu bedienen, Qualitätsanforderungen zu erfüllen und das prognostizierte Wachstum zu unterstützen.

Mit einer individuellen Anwendung im Fertigungsbereich zögerten einige Pacur-Mitarbeiter, das System zu wechseln und sich von einer Anwendung zu lösen, die speziell auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten war. Das Unternehmen wollte von einer lokalen auf eine cloudbasierte Lösung umsteigen, um den hohen IT-Systemsupport zu eliminieren und in einem System zu arbeiten, das kontinuierlich aktualisiert wird.

Pacur legte bei der Suche nach einer neuen Lösung besonderen Wert auf Planungsfunktionen sowie umfassende Qualitätsverfolgung und -management. Ziel war es, die Herausforderungen bei der Verfolgung der Prozessqualität zu beseitigen und dadurch Abfall zu reduzieren, der durch manuelle Fehler und nachträglich entdeckte Probleme entsteht. Um die Einhaltung der ISO-Zertifizierung und die Erfüllung von Branchenstandards und -richtlinien zu gewährleisten, benötigte Pacur eine bedienerfreundliche, automatisierte Qualitätslösung als zentrale Informationsquelle des Unternehmens.

Nach der Prüfung verschiedener Systeme stellte Beltran gemeinsam mit einem Komitee aus Hauptbeteiligten und Führungskräften fest, dass Plex nicht nur skalierbar ist, sondern auch eine moderne Benutzerschnittstelle und ein erfahrenes Netzwerk von Implementierungspartnern bietet. Das umfassende und cloudbasierte Angebot von Plex sowie der starke Fokus auf digitalisierte Qualität waren das Gesamtpaket für Pacur.

Erfolgreiche Implementierung durch Änderungsmanagement

Pacur begann den Implementierungsprozess mit einem konsequenten Änderungsmanagement-Plan und der Unterstützung des Entdeckungs- und Implementierungspartners Control+M. Da Veränderungen herausfordernd sein können, wurde berücksichtigt, dass das Betriebsteam bereits mit vorhandener Technologie vertraut war und die Geschäftsleitung vorsichtig war, Unternehmensinformationen in der Cloud zu speichern. Während der gesamten Implementierung war es Pacur daher ein Anliegen, die Mitarbeiter über die Vorteile der Digitalisierung für ihre tägliche Arbeit aufzuklären, darunter Prozessoptimierung, Bestandsmanagement in Echtzeit, Rückverfolgbarkeit und Echtzeitberichte.

Um die Schulung auf Plex vorzubereiten, startete Pacur mit Umfragen, um den Grad der Technologieanwendung zu ermitteln, mit dem sich die Mitarbeiter wohlfühlten. Dadurch konnte die Schulung individuell auf die spezifischen Bedürfnisse der Pacur-Mitarbeiter zugeschnitten werden. Kontinuierliche Weiterbildung war ein wesentlicher Erfolgsfaktor für die Akzeptanz. Insgesamt standen 72 Stunden Schulung zur Verfügung, und obwohl die Mitarbeiter nur drei Stunden absolvieren mussten, nutzten viele zusätzliche Sitzungen für weitere Unterstützung. „Die maßgeschneiderte Schulung, die wir gemeinsam mit unseren Stakeholdern entwickelt haben, um das System optimal zu nutzen, wäre ohne die Bedienerfreundlichkeit von Plex nicht möglich gewesen“, so Beltran.

Kurz vor der Implementierung wechselte die Eigentümerschaft von Pacur, was die Unterstützung durch die Führungsebene sogar noch verstärkte. Die positive Einstellung des neuen Führungsteams zu den Vorteilen von Plex vermittelte den Mitarbeitern ein größeres Sicherheitsgefühl und stärkte ihr Vertrauen in die neuen Möglichkeiten. „Pacur war wirklich gut darin, zuzuhören“, kommentierte Patti Nowak, Owner of Control+M Solutions. „Je mehr man zuhört und die Beiträge der Menschen anerkennt, desto mehr sind sie bereit, sich einzubringen, und desto besser wird das Projekt. So fühlte sich jeder wirklich gestärkt, und das war am Ende ein entscheidender Faktor bei der Implementierung.“

Echte Vorteile, echter ROI

Die erzielten Ergebnisse waren nach dem Go-Live eindeutig. Eine der ersten Anforderungen, die Pacur definierte, war ein verbesserter Datenzugriff. Plex hat Informationssilos beseitigt, die Ressourcen beanspruchten, die diese Silos innerhalb des Unternehmens überbrücken mussten. Das Multi-Tenant-Cloud-Modell von Plex verfolgt alle Informationen in Echtzeit – ein entscheidender Vorteil für die Fertigungssteuerung – und löst Pacurs Probleme mit der Datenübersicht.

Pacur hat außerdem die fehleranfällige papierbasierte Qualitätsdatenerfassung durch eine Inline-Erfassung mit digitalen Prüfblättern ersetzt, was die Arbeit im Fertigungsbereich beschleunigt hat. Anstatt störender manueller Qualitätsprüfungen können sich die Mitarbeiter nun auf andere Aufgaben konzentrieren, und die Führungskräfte vertrauen den für Audits und Compliance aufbereiteten Daten. Die Digitalisierung der Qualität mit Plex hilft nun, die hohen Kosten der Compliance zu senken, einschließlich Datenerfassung, erneuter Zertifizierungen und erneuter Audits, sowie die hohen Kosten niedriger Qualität, wie verlorenes Material und Nacharbeit.

Ein weiteres messbares Ergebnis: Pacur kann jetzt Rechnungen innerhalb eines Tages über einen automatisierten Prozess versenden, statt wie zuvor bis zu zwei Wochen zu warten. Durch den Wegfall der individuellen Datenprüfung durch Pacur-Mitarbeiter hat sich die Liquidität der Forderungen durch die in Rekordzeit zugestellten Rechnungen verbessert.

Pacur konnte außerdem die Dauer des monatlichen Abschlusses signifikant reduzieren: Statt 15 bis 20 Tagen dauert der Abschluss jetzt maximal fünf Tage. Diese erhebliche Verbesserung wurde in nur drei Monaten erreicht.

Das cloudbasierte Modell und die moderne Benutzerschnittstelle von Plex entsprechen den Arbeitspräferenzen und Fähigkeiten junger Fachkräfte, die in die Fertigung einsteigen. Die Arbeit mit Plex erleichtert die schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Beltran erklärte: „Wir verbringen 45 Minuten mit der Schulung neuer Mitarbeiter in einer Plex-Schulungssitzung, und das ist buchstäblich alles, was es braucht. Von Anfang an sagen wir den Leuten, dass das Schwierigste, was sie mit Plex tun werden, die Anmeldung ist – und das ist einfach. Es ist sehr leicht, sie durch ihre Prozessschritte zu führen und sie sofort im Fertigungsbereich einzusetzen.“

Beltran hob hervor, dass der Datenerfassungsprozess für kritische und strategische Entscheidungen, der früher langwierig und mühsam war, jetzt durch die schnelle Datenextraktion von Plex beschleunigt wird. „Wir haben zwei unglaublich große Geschäftsentscheidungen – Investitionen und Marktaustritt – auf Basis der Daten getroffen, die wir sehr schnell aus Plex extrahieren konnten. Hätten wir das früher überhaupt in Erwägung gezogen, hätte es mindestens sechs Monate gedauert, die Daten zu sammeln und zu analysieren. Mit Plex dauert der Prozess jetzt nur noch wenige Wochen.“

Technologie für Wachstum konzipiert

Mit Plex an ihrer Seite sind die Möglichkeiten für Pacur grenzenlos. Das Unternehmen erkennt, dass mit einer soliden Grundlage in Qualität und Fertigungsprozessen jetzt der richtige Zeitpunkt ist, den Fokus auf zukünftige Verbesserungen zu legen. Pacur hat bereits eine Akquisition eines Kunststoffherstellers mit Sitz in Frankreich abgeschlossen. Das Wachstum mit Plex in der neuen Einrichtung und die eigenen Implementierungserfahrungen waren ein großer Vorteil, und der Implementierungsprozess verlief beschleunigt und nahtlos.

Mit derselben Software und denselben Metriken an beiden Standorten kann Pacur das Geschäft ganzheitlich betrachten und wichtige Geschäftsentscheidungen schneller treffen, um das zukünftige Wachstum zu unterstützen. Beltran teilte mit: „Jetzt, da wir die Menge und Qualität der Daten, die wir aus Plex erhalten, verstehen, betonen wir wirklich die Bedeutung der Informationen, die in Plex eingegeben werden, damit wir ein höheres Maß an Verantwortlichkeit und Einblick erreichen.“

Über Pacur

Pacur-Logo

Pacur ist ein nach ISO 9001 zertifizierter Extruder für kundenspezifische Folien aus leichten und schweren Polyester-, Copolyester- und Polypropylenharzen für die Verpackung von Medizinprodukten, Lebensmitteln und Elektronik, mit Fokus auf nachhaltige Verpackung. Pacur arbeitet kontinuierlich an der Verbesserung der Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass die Qualitäts-, Liefer- und Serviceanforderungen der Kunden erfüllt oder übertroffen werden.

Branche: Verpackung

Standort: Oshkosh, WI

Veröffentlicht 27. Januar 2023

Themen: Industrielle Fertigung Kunststoffe & Gummi Intelligente Fertigung Anwenderberichte

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