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Motus Integrated Technologies verbindet globale Fertigungsbetriebe mit Plex

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Männlicher Werksingenieur, der den Arbeitsablauf der Roboter bei deren Tätigkeiten in einer Gerätefertigung überwacht.

Vor dem Start als eigenständiges Unternehmen musste sich Motus Integrated Technologies von seinem QAD MFG/PRO-Fertigungssystem trennen. Motus strebte ein Upgrade auf eine neue Lösungsebene an, die es dem Unternehmen ermöglichen sollte, die wichtigsten geschäftlichen Herausforderungen zu adressieren. Die papierbasierten Prozesse des Unternehmens schränkten die Transparenz in der Produktion und im Lagerbestand ein, und der intensive Einsatz von Tabellenkalkulationen erschwerte die Analyse von Finanz- und Produktionsdaten. Um gemeinsame Geschäftsprozesse auf drei Kontinenten zu etablieren, begann Motus mit der Suche nach einer cloudbasierten ERP-Lösung.  

Auf einen Blick

  • Vereinigung von sieben Werken in einem Unternehmenssystem
  • Reduzierung menschlicher Fehler und Ausschussraten bei gleichzeitiger Steigerung der Qualität
  • Beseitigung einer 12–16-stündigen Verzögerung bei der Anzeige von Produktionsdaten
  • Als „Supplier of the Year“ von General Motors ausgezeichnet

Wir haben ein besseres Verständnis und eine bessere Kontrolle über unseren Lagerbestand gewonnen und unsere betriebliche Effizienz gesteigert. Außerdem haben wir menschliche Fehler reduziert, unsere Ausschussraten verringert und die Qualität unseres Produkts verbessert, indem wir Produktionsfehler früher im Prozess erkannt haben.

Garn Evans - Vice President of IT, Motus Integrated Technologies
 

Motus Integrated Technologies ist in der Automobilindustrie führend, wenn es um die Herstellung stilvoller, funktionaler Produkte geht, die Autokäufer ansprechen und Fahrzeuge zum Leben erwecken. Die Produkte des Unternehmens – darunter Dachhimmel, Ablagen, Verkleidungen und Zierleisten – finden sich in den beliebtesten Fahrzeugen der Welt. Das Unternehmen unterstützt seine Kunden von der Konzeptentwicklung bis zur Markteinführung mit kreativem Design, Produkt- und Prozessinnovationen sowie weltweiten Fertigungsressourcen. Motus hat sich einen Ruf für herausragendes Produktdesign und Leistung erworben.

Die Wurzeln von Motus reichen bis ins Jahr 1973 zurück, doch das Unternehmen nahm erst 2014 seine heutige Form an, als ein Private-Equity-Unternehmen die Ausgliederung aus Johnson Controls unterstützte. Die Übernahme einer neuen Unternehmensidentität bedeutete auch den Wechsel von einem QAD MFG/PRO-System zu einer neuen Lösung zur Steuerung des Fertigungsprozesses.

Als Motus potenzielle ERP-Lösungen evaluierte, hatte das Unternehmen mehrere Prioritäten. Erstens musste jede potenzielle Lösung schnell einsatzbereit sein, da Motus mit Strafen hätte rechnen müssen, wenn der Umstieg vom System von Johnson Controls nicht zügig erfolgte. Zweitens wollte das neue Unternehmen nicht mit der Implementierung und Wartung eines Systems im eigenen Haus belastet werden, bei dem es Datenbanken verwalten müsste. Angesichts dieser Prioritäten war der Umstieg auf eine cloudbasierte Lösung naheliegend – und so entschied sich Motus für Plex.

Nachdem der Anbieter ausgewählt war, begann Motus mit der Ausarbeitung eines Implementierungsplans. Innerhalb von nur vier Monaten im Jahr 2015 stellte Motus vier seiner Werke auf Plex um. Und als Motus 2016 Leon Plastics übernahm, wurden die drei neu erworbenen Werke ebenfalls zügig auf Plex migriert. 2018 veräußerte Motus zwei Werke an einen anderen Investor. Heute betreiben alle fünf Werke sowie der Hauptsitz von Motus ihr Geschäft mit Plex.

„Die Zusammenarbeit mit dem Plex Global Customer Success and Support (CSS) Team bei unseren Implementierungen war einer der wichtigen Faktoren für unseren Erfolg“, erinnert sich Jeff Pomeroy, ERP Program Manager, Motus Integrated Technologies. „Plex CSS hatte einige sehr starke Teammitglieder, die nicht nur unsere erste Implementierung leiten, sondern uns auch coachen konnten, sodass wir bei der Integration von Leon Plastics die meiste Arbeit selbst erledigt haben. Ich denke, das ist ein Beweis für das Serviceniveau von Plex und die intuitive Bedienbarkeit ihrer Software.“

Cloudbasiertes System erhöht Kontrolle und Transparenz

Aufgrund der großen Vielfalt der von Motus hergestellten Produkte gibt es keinen typischen Tag in den Fertigungswerken. Einige Standorte sind stärker automatisiert und weniger auf menschliche Arbeitskraft angewiesen. Andere konzentrieren sich auf Montagelinien, an denen 10 oder 12 Personen Produkte von Hand fertigen. Der Umstieg auf Plex hat es Motus ermöglicht, diese komplexen Abläufe besser zu steuern, indem in jedem Arbeitszentrum im Fertigungsbereich ein Computer platziert wurde.

„Mit der Einführung von Plex in unseren Produktionsstätten haben wir eine Grundlage für Veränderung und Transparenz geschaffen“, sagt Garn Evans, Vice President of IT, Motus Integrated Technologies. „Wir haben ein besseres Verständnis und eine bessere Kontrolle über unseren Lagerbestand gewonnen und unsere Betriebseffizienz gesteigert. Außerdem haben wir menschliche Fehler reduziert, unsere Ausschussraten gesenkt und die Qualität unserer Produkte verbessert, indem wir Produktionsfehler früher im Prozess erkannt haben.“

In den früheren papierbasierten Prozessen von Motus hielten die Produktionsmitarbeiter Produktion und Ausschuss auf Papier fest. Die meisten dieser Daten wurden erst in der nächsten Schicht in den Computer eingegeben. Dadurch war der Überblick des Unternehmens über Materialien und Fertigprodukte stets um 12 bis 16 Stunden verzögert. Mit Plex stehen diese Daten in Echtzeit zur Verfügung – und mehrere Datenerfasser wurden auf wertschöpfendere Aufgaben im Unternehmen umgeschult. Motus hat die Effizienz weiter gesteigert, indem Tablets eingesetzt wurden, mit denen die Mitarbeiter Lagerbestandszählungen durchführen können, ohne zur nächsten Arbeitsstation gehen zu müssen.

„Während wir Produkte herstellen, haben wir jetzt einen Echtzeitüberblick über unseren Lagerbestand direkt vor Ort“, sagt Evans. „So haben wir ein genaues Bild des Lagerbestands sowohl für Rohstoffe als auch für Fertigprodukte. Unsere Zykluszählungen sind ebenfalls deutlich genauer, weil die Mitarbeiter die Produktion direkt bei der Ausführung erfassen, anstatt sie später von jemand anderem eingeben zu lassen.“

Motus hat durch die Entwicklung eigener, einfacher Integrationen zwischen seinen Fertigungssystemen und Plex noch mehr nützliche Echtzeitinformationen gewonnen. Diese Integrationen optimieren Prozesse wie die Produktionsaufzeichnung oder das Drucken von Barcode-Etiketten. Sie ermöglichen es dem technischen Team außerdem, Laufzeiten und Ausschussmengen einzelner Arbeitszentren genauer zu überwachen, sodass das Unternehmen schnell Maßnahmen ergreifen kann, um Abfall zu minimieren und Maschinen optimal auszulasten.

Für Motus hat Plex auch eine Ära technischer Einfachheit eingeläutet. Als das Unternehmen noch zu Johnson Controls gehörte, nutzte es ein MFG/PRO-ERP-System sowie Lösungen von SAP, Oracle und Hyperion. Plex ermöglichte Motus, all diese Geschäftsaktivitäten auf einer einzigen Plattform zu konsolidieren. Und als Motus Leon Plastics übernahm, wurden die neu erworbenen Betriebe schnell von MAPICS und einem komplexen Netz selbst entwickelter Systeme auf die Plex Smart Manufacturing Platform umgestellt.

„Da Plex so viele Funktionen direkt ab Werk bietet, konnten wir beim Go-live eine lange Liste von zugekauften und selbst entwickelten Systemen abschaffen“, sagt Mike Zuiderveen, Senior Manager of IT, Motus Integrated Technologies. „Das wird es uns ermöglichen, weiter zu wachsen, ohne unsere IT-Mitarbeiter künftig zu belasten.“

Konsistente globale Prozesse bringen Motus Anerkennung von GM ein

Den Betrieb eines so komplexen Fertigungsbetriebs wie bei Motus zu steuern, erfordert von allen Mitarbeitenden ein hohes Maß an Disziplin. Plex hat Motus dabei unterstützt, diese Disziplin zu etablieren, indem es dem Unternehmen eine stabile, robuste Architektur bereitgestellt hat, die Produktionsprozesse mit Geschäftsabläufen und Finanzberichterstattung integriert.

„Wir haben die Verwaltung unseres Lagerbestands in den Fertigungsprozessen optimiert, indem wir E-Mail- oder papierbasierte Prozesse durch Workflow ersetzt haben“, erklärt Zuiderveen. „Zum Beispiel kann unser Personal im Fertigungsbereich die Produktion jetzt nur noch dann erfassen, wenn sie Rohstoff einem Arbeitszentrum zugeordnet haben. Plex hilft uns sicherzustellen, dass die Mitarbeitenden Lagerbewegungen physisch im System erfassen, sodass wir uns nicht mehr auf das menschliche Gedächtnis und Schätzungen verlassen müssen, um herauszufinden, wo sich alles zu einem bestimmten Zeitpunkt befindet. Und unsere Buchhaltungsprozesse sind jetzt viel mehr ‚online‘, anstatt sich auf Tabellenkalkulationen zu verlassen, die so leicht aus dem Gleichgewicht geraten können.“

Die Durchsetzung dieser Disziplin ist besonders wichtig für ein Unternehmen wie Motus, das Werke auf drei Kontinenten betreibt, um seine globale Kundenbasis zufriedenzustellen. Plex hilft Motus, weltweit konsistente Geschäftsprozesse zu implementieren, ohne eine große IT-Abteilung unterhalten zu müssen.

„Man könnte meinen, es sei einfach, überall dieselben Geschäftsprozesse einzuführen“, sagt Evans. „Aber da wir in verschiedenen Ländern tätig sind, müssen wir uns mit unterschiedlichen Lokalisierungsanforderungen, Compliance-Behörden und Sicherheitsbehörden auseinandersetzen. Plex ermöglicht es uns, diese Anforderungen in einem zentralen System zu verwalten, das wir weltweit mit minimalem IT-Personal eingeführt haben.“

Wo immer Motus geschäftlich tätig ist, ist Plex das Zentrales Erfassungssystem, das alle Abläufe des Unternehmens integriert.

„Plex hat es uns ermöglicht, unsere Fertigungsbetriebe mit unserem Geschäft zu integrieren“, bemerkt Evans. „Die beiden Bereiche sind nicht mehr getrennt. Wenn ich in der Produktion arbeite, mache ich das in Plex. Wenn ich Waren empfange, mache ich das in Plex. Wenn ich versende, mache ich das in Plex. Echtzeitinformationen zu jedem Aspekt unseres Unternehmens ermöglichen es uns, unsere Lagerbestände zu reduzieren, unsere Fertigprodukte besser zu verfolgen und vieles mehr.“

Evans ist nicht der Einzige, der die gestiegene Effizienz von Motus bemerkt hat. General Motors hat Motus zwei Jahre in Folge als „Supplier of the Year“ ausgezeichnet. Das Engagement des Unternehmens für Exzellenz und seine Kunden, zusammen mit Plex, ermöglicht es Motus, diesen Ruf weiter auszubauen.

Über Motus Integrated Technologies

Motus Integrated Technologies

Motus Integrated Technologies ist ein privat geführter Tier-1-Zulieferer von Automobilinnenausstattungen für Automobilhersteller weltweit. Die nahezu 4000 Mitarbeiter des Unternehmens fertigen in hochmodernen Fertigungsanlagen rund um den Globus leistungsstarke Dachhimmel, Sonnenblenden, Tür- und Konsolenarmlehnen sowie Verkleidungskomponenten für Instrumententafeln für den globalen Automobilmarkt. Der Hauptsitz von Motus Integrated Technologies befindet sich in Michigan, das Unternehmen ist in Mexiko, Deutschland, China und Japan vertreten.

Standort: Holland, MI

Gründungsjahr: 2014

Veröffentlicht 13. Februar 2019

Themen: Automobil Anwenderberichte

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