Anwenderbericht

Motus Integrated Technologies

Motus Integrated Technologies ist ein privat geführter Tier-1-Zulieferer von Automobilinnenausstattungen für Automobilhersteller weltweit. Die nahezu 4000 Mitarbeiter des Unternehmens produzieren in hochmodernen Produktionsstätten auf der ganzen Welt leistungsstarke Dachhimmel, Sonnenblenden, Tür- und Konsolenarmlehnen sowie Verkleidungskomponenten für Instrumententafeln für den globalen Automobilmarkt. Der Hauptsitz von Motus Integrated Technologies befindet sich in Michigan, das Unternehmen ist in Mexiko, Deutschland, China und Japan vertreten.

Ergebnisse

Schwarzes Fabrikgebäude-Symbol auf weißem Hintergrund

Förderband-Symbol in Schwarz auf weißem Hintergrund

Stoppuhr-Symbol in Schwarz auf weißem Hintergrund

Auszeichnungsband-Symbol in Schwarz auf weißem Hintergrund

Sieben Werke in einem Unternehmenssystem vereint

Reduzierung menschlicher Fehler und Ausschussraten bei gleichzeitiger Steigerung der Qualität

Eine 12–16-stündige Verzögerung bei der Anzeige von Produktionsdaten wurde beseitigt

Als „Supplier of the Year“ von General Motors ausgezeichnet

Im Vorfeld seines Starts als eigenständiges Unternehmen musste Motus Integrated Technologies von seinem QAD MFG/PRO-Fertigungssystem auf ein neues System umsteigen. Motus verfolgte das Ziel, auf eine neue Lösungsebene aufzurüsten, die es dem Unternehmen ermöglichen würde, die wichtigsten geschäftlichen Herausforderungen zu adressieren. Die papierbasierten Prozesse des Unternehmens schränkten die Transparenz in der Produktion und im Lagerbestand ein, und der intensive Einsatz von Tabellenkalkulationen erschwerte die Analyse von Finanz- und Produktionsdaten. Um gemeinsame Geschäftsprozesse auf drei Kontinenten zu etablieren, begann Motus mit der Suche nach einer cloudbasierten ERP-Lösung.

Motus Integrated Technologies ist in der Automobilindustrie führend durch die Herstellung stilvoller, funktionaler Produkte, die Autokäufer begeistern und Fahrzeuge zum Leben erwecken. Die Produkte des Unternehmens – darunter Kopfverkleidungen, Ablagen, Paneele und Zierleisten – finden Sie in den weltweit beliebtesten Fahrzeugen. Das Unternehmen unterstützt seine Kunden von der Konzeption bis zum Produktionsstart mit kreativem Design, Produkt- und Prozessinnovationen sowie globalen Fertigungsressourcen. Motus hat sich einen Ruf für herausragendes Produktdesign und Leistung erworben.

Die Wurzeln von Motus reichen bis ins Jahr 1973 zurück, doch das Unternehmen nahm seine heutige Form erst 2014 an, als ein Private-Equity-Unternehmen den Carve-out von Johnson Controls unterstützte. Die Übernahme einer neuen Unternehmensidentität bedeutete auch den Wechsel vom QAD MFG/PRO-System zu einer neuen Lösung zur Steuerung des Fertigungsprozesses.

Bei der Evaluierung potenzieller ERP-Lösungen setzte das Unternehmen mehrere Prioritäten. Erstens musste jede potenzielle Lösung schnell einsatzbereit sein, da Motus andernfalls mit Strafen für eine nicht rechtzeitige Ablösung des Systems von Johnson Controls gerechnet hätte. Zweitens wollte das neue Unternehmen nicht mit der Implementierung und Wartung eines Systems im eigenen Haus belastet werden, bei dem sie Datenbanken selbst verwalten müssten. Angesichts dieser Prioritäten war der Umstieg auf eine cloudbasierte Lösung die logische Konsequenz – und so entschied sich Motus für Plex.

Innenraum einer Produktionsstätte mit Roboterarmen und einem Mann im Anzug, der ein Tablet hält

Plex CSS hatte einige sehr starke Akteure, die nicht nur unsere erste Implementierung leiteten, sondern uns auch coachten, sodass wir bei der Integration von Leon Plastics den Großteil der Arbeit selbst übernahmen.

Jeff Pomeroy - ERP-Programmmanager, Motus Integrated Technologies

Nachdem der Anbieter ausgewählt war, begann Motus mit der Ausarbeitung eines Implementierungsplans. Innerhalb von nur vier Monaten im Jahr 2015 migrierte Motus vier seiner Werke in die Plex Manufacturing Cloud. Und als Motus 2016 Leon Plastics übernahm, verlagerte das Unternehmen seine drei neu erworbenen Werke zügig zu Plex. Im Jahr 2018 veräußerte Motus zwei Werke an einen anderen Investor. Heute betreiben alle fünf Werke sowie der Hauptsitz des Unternehmens ihr Geschäft auf Plex.

„Die Zusammenarbeit mit dem Plex Global Customer Success and Support (CSS)-Team bei unseren Implementierungen war einer der wichtigen Faktoren für unseren Erfolg“, erinnert sich Jeff Pomeroy, ERP Program Manager, Motus Integrated Technologies. „Plex CSS hatte einige sehr starke Teammitglieder, die nicht nur unsere erste Implementierung leiten, sondern uns auch coachen konnten, sodass wir bei der Integration von Leon Plastics den Großteil der Arbeit selbst übernehmen konnten. Ich denke, das ist ein Beweis für das Serviceniveau, das Plex bietet, und für die Benutzerfreundlichkeit ihrer Software.“

Cloudbasiertes System erhöht Kontrolle und Transparenz

Aufgrund der enormen Produktvielfalt bei Motus gibt es keinen typischen Tag in den Produktionsstätten. Einige Einrichtungen sind stärker maschinenintensiv und weniger auf menschliche Arbeitskraft angewiesen. Andere konzentrieren sich auf Montagelinien, an denen 10 oder 12 Personen Produkte von Hand fertigen. Die Einführung der Plex Smart Manufacturing Platform hat es Motus ermöglicht, diese komplexen Abläufe allein durch die Platzierung eines Computers in jedem Arbeitszentrum im Fertigungsbereich deutlich besser zu steuern.

„Als wir die Plex Smart Manufacturing Platform in unseren Produktionsstätten eingeführt haben, brachte sie eine Grundlage für Veränderung und Transparenz mit sich“, sagt Garn Evans, Vice President of IT, Motus Integrated Technologies. „Wir haben ein besseres Verständnis und eine bessere Kontrolle über unseren Lagerbestand gewonnen und unsere betriebliche Effizienz gesteigert. Außerdem haben wir menschliche Fehler reduziert, unsere Ausschussraten gesenkt und die Qualität unseres Produkts verbessert, indem wir Produktionsfehler früher im Prozess erkannt haben.“

Innenraum einer Produktionsstätte mit Mitarbeitenden und Maschinen in Bewegung

Bei den früheren papierbasierten Prozessen von Motus hielten die Fertigungsmitarbeiter Produktion und Ausschuss auf Papier fest. Die meisten dieser Daten wurden erst in der nächsten Schicht in die Computer eingegeben. Dadurch lag die Sicht des Unternehmens auf Materialien und Fertigprodukte dauerhaft 12 bis 16 Stunden zurück. Mit Plex stehen diese Daten in Echtzeit zur Verfügung – und mehrere Datenerfasser wurden auf wertschöpfendere Aufgaben im Unternehmen versetzt. Motus hat die Effizienz weiter gesteigert, indem Tablets eingeführt wurden, mit denen Mitarbeitende Lagerbestandszählungen durchführen können, ohne zur nächsten Arbeitsstation gehen zu müssen.

„Während wir Produkte herstellen, haben wir jetzt einen Echtzeitüberblick über unseren Lagerbestand direkt vor Ort“, sagt Evans. „So erhalten wir ein wirklichkeitsgetreues Bild des Lagerbestands sowohl für Rohstoffe als auch für Fertigprodukte. Unsere Bestandszählungen sind zudem deutlich genauer, weil die Mitarbeitenden die Produktion unmittelbar bei der Durchführung erfassen, anstatt dies später jemand anderem zu überlassen.“

Motus hat noch wertvollere Echtzeitinformationen gewonnen, indem eigene einfache Integrationen zwischen den Fertigungssystemen und Plex geschaffen wurden. Diese Integrationen optimieren Prozesse wie die Erfassung der Produktion oder das Drucken von Barcode-Etiketten. Sie ermöglichen dem technischen Personal außerdem, die Laufleistungen und Ausschussmengen einzelner Arbeitszentren genauer zu überwachen, sodass das Unternehmen schnell Maßnahmen ergreifen kann, um Abfall zu minimieren und die Maschinen optimal am Laufen zu halten.

Wir haben ein besseres Verständnis und eine bessere Kontrolle über unseren Lagerbestand gewonnen und unsere Betriebseffizienz gesteigert. Außerdem haben wir menschliche Fehler reduziert, unsere Ausschussraten verringert und die Qualität unseres Produkts verbessert, indem wir Produktionsfehler früher im Prozess erkannt haben.

- Garn Evans, Vice President of IT. Motus Integrated Technologies

Für Motus hat Plex auch eine Ära der technischen Einfachheit eingeleitet. Als das Unternehmen Teil von Johnson Controls war, setzte es ein MFG/PRO ERP-System sowie Lösungen von SAP, Oracle und Hyperion ein. Plex ermöglichte es Motus, all diese Unternehmensaktivitäten auf einer einzigen Plattform zu konsolidieren. Und als Motus Leon Plastics übernahm, verlagerte es seine neu erworbenen Fertigungsbetriebe schnell von MAPICS und einem komplexen Netz aus Eigenentwicklungssystemen auf die Plex Smart Manufacturing Platform.

„Da Plex so viele Funktionen direkt ab Werk bereitstellt, konnten wir bei der Inbetriebnahme eine lange Liste von zugekauften und selbst entwickelten Systemen abschaffen“, sagt Mike Zuiderveen, Senior Manager of IT bei Motus Integrated Technologies. „Das versetzt uns in die Lage, weiterhin zu wachsen, ohne unser IT-Team künftig zu belasten.“

Konsistente globale Prozesse – Motus von GM anerkannt

Der Betrieb eines so komplexen Fertigungsbetriebs wie bei Motus erfordert von allen Mitarbeitenden ein hohes Maß an Disziplin. Plex hat Motus dabei unterstützt, diese Disziplin zu etablieren, indem es dem Unternehmen eine stabile, robuste Architektur bereitstellt, die Produktionsprozesse mit Geschäftsabläufen und Finanzberichterstattung integriert.

„Wir haben die Verwaltung unseres Lagerbestands in den Fertigungsprozessen optimiert, indem wir E-Mail- oder papierbasierte Abläufe durch Workflows ersetzt haben“, erklärt Zuiderveen. „Beispielsweise können unsere Mitarbeitenden im Fertigungsbereich die Produktion erst erfassen, wenn sie Rohstoff einem Arbeitszentrum zugeordnet haben. Plex unterstützt uns dabei, sicherzustellen, dass Lagerbewegungen tatsächlich im System verbucht werden, sodass wir nicht mehr auf das menschliche Gedächtnis oder Schätzungen angewiesen sind, um jederzeit den Standort aller Materialien zu kennen. Und unsere Buchhaltungsprozesse laufen jetzt deutlich stärker online ab, anstatt sich auf Tabellenkalkulationen zu stützen, die leicht aus dem Gleichgewicht geraten können.“

Die Durchsetzung dieser Disziplin ist besonders wichtig für ein Unternehmen wie Motus, das Produktionsstätten auf drei Kontinenten betreibt, um seine globale Kundenbasis zufriedenzustellen. Plex hilft Motus, weltweit konsistente Unternehmensprozesse umzusetzen, ohne ein großes IT-Team vorhalten zu müssen.

Innenraum einer Produktionsstätte mit Automobilmontagelinie und gelben Brückenkränen

„Man könnte meinen, es sei einfach, überall dieselben Geschäftsprozesse zu implementieren“, sagt Evans. „Aber da wir in verschiedenen Ländern tätig sind, müssen wir uns mit unterschiedlichen Lokalisierungsfragen, Compliance-Behörden und Sicherheitsbehörden auseinandersetzen. Plex ermöglicht es uns, diese Themen in einem zentralen System zu verwalten, das wir weltweit mit minimaler Beteiligung unserer IT-Mitarbeiter ausgerollt haben.“

Garn Evans - Vice President of IT bei Motus Integrated Technologies

Evans ist nicht der Einzige, der die höhere Effizienz von Motus erkannt hat. General Motors hat Motus zwei Jahre in Folge als „Supplier of the Year“ ausgezeichnet. Das Engagement des Unternehmens für Exzellenz und seine Kunden, gemeinsam mit Plex, ermöglicht es Motus, diesen Ruf weiter auszubauen.

„Ich denke, was GM an uns wirklich schätzt, ist, dass wir hochwertige Produkte liefern, die richtigen Produkte, und dass wir sie pünktlich liefern. Es ist kein Zufall, dass wir nach der Einführung von Plex als „Supplier of the Year“ ausgezeichnet wurden. Plex ist das System, das uns befähigt, unser gesamtes Unternehmenssystem in Echtzeit zu steuern.“

Hervorgehobene Ressourcen