Jay Industries ist ein Metallverarbeitungsunternehmen, das Automobil- und Landwirtschaftsteile herstellt und hauptsächlich in Mansfield, Ohio, tätig ist.
- Das vorhandene ERP-System lieferte unzuverlässige Produktionsdaten und unterstützte die Fertigungsprozesse nicht.
- Ungenaue Daten führten zu einer mangelhaften Lagerbestandskontrolle.
- Ohne Echtzeiteinblicke war eine sichere geschäftliche Entscheidungsfindung nicht möglich.
- Jährliche Kosteneinsparung von USD 152.000 realisiert
- Lagerbestandsabweichung um 86 % minimiert
- Gesamtanlageneffektivität um 6 % erhöht
- Maschinenverfügbarkeit um 8 % erhöht
Herausforderung
Der Ruf nach mehr Kontrolle
Da ungenaue und unzuverlässige Daten das Unternehmen vom Front Office bis zum Fertigungsbereich frustrierten, wusste Jay Industries, dass es an der Zeit war, auf ein ERP-System umzusteigen, das die Betriebsabläufe und das Wachstum des Metallverarbeiters besser unterstützt. Die Lagerbestandskontrolle stellte die größte Herausforderung dar und war der Hauptgrund für ein verbessertes System. Das Unternehmen erfasste zwar die Mengen der Behälter, serialisierte den Lagerbestand jedoch nicht. Dadurch war eine genaue Verfolgung des Lagerbestands nahezu unmöglich und es kam zu Verwirrung in der gesamten Produktion.
„Ungenaue Zahlen wurden dem Produktionsleiter gemeldet. Es wurde angegeben, dass wir Mengen auf Lager hätten, aber in Wirklichkeit hatten wir diese Mengen nicht auf Lager“, erklärt Ernie Smith, Director of Business Operations, Jay Industries.
„Unsere Informationen waren völlig verstreut. Einige Mitarbeitende hörten auf, sie regelmäßig zu nutzen. Jetzt lassen sich keine Entscheidungen mehr treffen, die darauf basieren, wo Ihre Produktion steht, wo Ihre Effizienzen liegen. Uns fehlte einfach das, was wir benötigten, um unser Unternehmen zu führen“, berichtet Paul Boggs, President und CEO, Jay Industries.
Lösung
Sofortige Transparenz in der Produktion
Mit dem Lagerbestand im Fokus und dem Wunsch nach erhöhter Transparenz über den gesamten Produktionsprozess hinweg wandte sich Jay Industries an Plex ERP. Die Smart-Manufacturing-Lösung bot dem Unternehmen genau das, was benötigt wurde – Produktionsdaten in Echtzeit, eine strengere Lagerbestandskontrolle und eine Prognose der Kundennachfrage. Die Plex-Lösung förderte zudem eine Vertrauenskultur in der Einrichtung, da die Mitarbeitenden sich darauf verlassen konnten, den Zahlen auf dem Bildschirm zu vertrauen.
Nach der ersten Bereitstellung von Plex ERP führte Jay Industries auch Plex MES Automatisierung und Orchestrierung ein. Das Unternehmen wünschte sich die detaillierten Einblicke in den Fertigungsbereich, die Plex MES Automatisierung und Orchestrierung ermöglichte, sodass wichtige Kennzahlen wie die Gesamtanlageneffektivität gemessen und verbessert werden konnten. Die Technologie ermöglichte Jay Industries außerdem, bestimmte Prozesse zu automatisieren und genaue Status der Arbeitszentren sicherzustellen.
Ergebnisse
Betriebliche Verbesserungen in der gesamten Einrichtung
Die Auswirkungen der Live-Daten von Plex waren bei Jay Industries unmittelbar in der gesamten Produktion spürbar. Nachdem das Unternehmen das neue ERP-System eingeführt hatte, wurden Berichte weiter ausgebaut und Erkenntnisse genutzt, um Bereiche des Betriebs zu identifizieren, die verbessert werden konnten. Vor Plex gab es am Jahresende einen Lagerbestandverlust von 15 %. Seit der Implementierung beträgt die Abweichung zwischen dem physischen Lagerbestand und dem digital erfassten Wert nicht mehr als 2 %.
Die Auswirkungen von Plex gehen über den Lagerbestand hinaus. Mit der erhöhten Transparenz im Fertigungsbereich hat auch die Steuerung im Fertigungsbereich zugenommen. Der Status der Arbeitszentren ist deutlich genauer – Vorgesetzte wissen nun, welche Maschinen aktiv sind, welche Maschinen ausgefallen sind und welche spezifischen Probleme behoben werden müssen. Mit neuen Daten zu ungeplanten Ausfallzeiten hat Jay Industries die Maschinenverfügbarkeit um 8 % gesteigert.
„Die Transparenz über Ihre Verkäufe, Ihren Fertigungsprozess, Ihre Produktionseffizienz und Ihren Lagerbestand ist für jedes Unternehmen, das heute in der aktuellen Umgebung tätig ist, von entscheidender Bedeutung“, erklärt Boggs. „Die Daten selbst und die Fähigkeit von Plex, diese zu berichten, haben wirklich verändert, wie wir unser Geschäft aus strategischer Sicht führen.“
Datenbasierte Entscheidungsfindung mit Plex MES Automatisierung und Orchestrierung
Die Bereitstellung von Plex MES Automatisierung und Orchestrierung hat bei Jay Industries und den Maschinenbedienern das Bewusstsein für Effizienz deutlich gesteigert. Bediener können die Leistung visuell verfolgen und in Echtzeit anpassen, anstatt dies nachträglich zu tun. Das über Plex MES Automatisierung und Orchestrierung bereitgestellte Performance Board motiviert Bediener, bestimmte Meilensteine zu erreichen, und hat sowohl die Produktivität als auch den Output erhöht.
„Die größte Verbesserung mit Plex MES Automatisierung und Orchestrierung ist wahrscheinlich das Bewusstsein. Wenn Sie die Leistung messen und direktes, sofortiges Feedback geben, verändert das die Dynamik, mit der ein Bediener das Arbeitszentrum angeht“, berichtet Boggs.
Jay Industries ist nun in der Lage, die Gesamtanlageneffektivität dank der automatischen Statusaktualisierungen, die Plex MES Automatisierung und Orchestrierung bereitstellt, präzise zu messen. Insgesamt hat das Unternehmen eine Steigerung der Gesamtanlageneffektivität um 6 % verzeichnet. Diese Steigerung der Gesamtanlageneffektivität führt zu beeindruckenden Kosteneinsparungen von USD 152.000 pro Jahr, unter anderem weil Maschinen nicht mehr außerhalb der regulären Arbeitszeit betrieben werden. Mit Plex MES Automatisierung und Orchestrierung hat Jay Industries Produktionsdaten erfolgreich genutzt und verschiedene Teile des Produktionsprozesses verbessert.
Veröffentlicht 20. Dezember 2024
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