Ein integrierter Ansatz
Durch die Ablösung seiner zusammengewürfelten Informationssysteme durch Plex erreichte JSC eine Reihe von Geschäftszielen. Plex, eine vollständig integrierte SaaS-ERP-Lösung, ermöglichte dem Unternehmen, die laufenden IT-Wartungskosten zu senken, die Zugänglichkeit von Produktions- und Geschäftsdaten zu erhöhen, die Produktqualität zu verbessern, die Produktivität und die Lagerbestandsübersicht zu steigern sowie Ressourcen neu auszurichten, um die strategischen Ziele besser zu unterstützen.
„Systemkritische Daten sind jederzeit zugänglich, sicher und geschützt.“
Schnelle und effiziente Implementierungspraktiken ermöglichten es JSC, Plex in weniger als sechs Monaten ohne Unterbrechungen der Produktion, Kundenlieferungen oder Fertigungsaufträge einzuführen. Heute profitiert Jagemann Stamping von einem vollständig integrierten, vollständig zugänglichen System mit integrierter Notfallwiederherstellung und Echtzeitinformationen.
Auf einen Blick
- Ein Dutzend Systeme durch eine integrierte Lösung ersetzt, die Echtzeitinformationen bereitstellt.
- 50 Prozent des IT-Personals für strategischere Aufgaben eingesetzt.
- Mit wenigen Mausklicks Aufgaben erledigen, die früher 30 Minuten Arbeit erforderten.
- Energieverbrauch und monatliche IT-Wartungskosten um 15 Prozent gesenkt.
Unser gesamtes Personal hat sich sehr schnell an die Plex-Benutzerschnittstelle angepasst. Sie ist intuitiv und einfach zu bedienen. Selbst Mitarbeitende, die noch nie einen Computer verwendet haben, fühlen sich sicher bei der Navigation im Control Panel, um die Produktion zu erfassen.
Keine Informationssilos
Vor der Einführung von Plex ERP Anfang 2008 hatte JSC unterschiedliche Systeme auf verschiedenen Plattformen im Einsatz, investierte erhebliche Zeit in die Anwendung verschiedener Patches, Updates und Upgrades und erstellte „Snapshot“-Programme und Berichte manuell.
Die Systeme verfügten nicht über die erforderlichen Funktionen, waren für zahlreiche Mitarbeitende nicht zugänglich, nutzten schwer lesbare, zeichenbasierte „Green-Screen“-Anzeigen und waren nicht flexibel gegenüber Änderungen. Informationen befanden sich in funktionalen Silos, die selten an gemeinsamen Orten abgelegt wurden.
Wenn an diesen Systemen Anpassungen vorgenommen werden mussten, beauftragte JSC professionelle Entwickler, die bei der Installation ihrer „Korrekturen“ häufig die Produktion unterbrachen.
Plex ERP ersetzte nahezu ein Dutzend Systeme durch ein vollständig integriertes System, und die Einführung erfolgte ohne jegliche Unterbrechung der Produktion von JSC.
Auf dem Weg zur Verbesserung
Vor der Implementierung von Plex ERP ernannte JSC Patti Nowak zur Implementation Project Manager. Sie stellte ein bereichsübergreifendes Team aus Mitarbeitenden aller Ebenen zusammen – von Pressentechnikern bis zum Corporate Management – als Implementation Team. Die gesamte Implementierung wurde in weniger als sechs Monaten abgeschlossen.
Effizienz und Kosteneinsparungen
Da die Funktionen vollständig integriert sind, stellt Plex ERP den JSC-Anwendern automatisch aussagekräftigere, zeitnahe und qualitativ hochwertigere Informationen zur Verfügung als die bisherigen Silo-Systeme. Diese umfassende Sicht auf die Themen ermöglicht es dem Unternehmen, die Produktqualität besser zu steuern, Zeit zu sparen, Doppelarbeit zu vermeiden und manuelle Prozesse zu reduzieren.
Beispiel: JSC kauft gewalztes Metall in Master-Coils, lässt diese spalten und zu Fertigteilen stanzen. Einige Kunden verlangen vom Unternehmen, dass ein fertiges Produkt bis zum Master-Coil zurückverfolgt werden kann, um die Qualitätszertifikate aus diesem Master-Coil zu erstellen.
Früher mussten Mitarbeitende Informationen in drei verschiedenen Systemen durchsuchen, um diese Zertifikate zu erhalten, was zu erheblichen Verzögerungen führte.
Plex fasst Rückverfolgbarkeitsdaten aus dem gesamten System zusammen, sodass Aufgaben, die zuvor drei Systeme und mindestens 30 Minuten Arbeit erforderten, jetzt mit nur wenigen Mausklicks erledigt werden. Die Suche nach allen Aufträgen mit demselben ursprünglichen Master-Coil hätte mit der alten Software von JSC Stunden gedauert. Mit Plex ist der vollständige Rückverfolgbarkeitsbaum nur wenige Mausklicks entfernt.
Arbeitsanweisungen
Plex verwaltet auftrags- oder teilespezifische Anweisungen, die direkt am Teil hinterlegt werden. Außerdem ermöglicht es die Kommunikation zwischen Schichten über elektronische Anschlagtafeln auf Arbeitsplatz- oder Teilebene. Diese Funktionen ermöglichen es den Quality und Engineering Departments von JSC, Standards auf Teilebene festzulegen und diese sofort an die Fertigung zu kommunizieren, indem sie einfach an die Teileinformationen oder den geplanten Auftrag angehängt werden. Auch die Pressentechniker können Hinweise zur Pressenleistung oder zu Teileproblemen hinterlassen, sodass immer eine klare Kommunikationsspur vorhanden ist.
„Die Flexibilität von Plex ist einer seiner größten Vorteile.“
Früher wurde dieser Kommunikationsfluss über das „Sneaker-Netzwerk“ abgewickelt: Jemand schrieb die Dokumentation, druckte sie aus, zog die Laufschuhe an und verteilte Kopien im Gebäude.
Da Plex in externen Rechenzentren betrieben wird, muss JSC seinen Systemnutzern lediglich grundlegende Internetverbindungen und kostengünstige Computer bereitstellen.
Das Unternehmen spart nun nahezu 15 Prozent bei den IT-Wartungskosten und hat den Energieverbrauch gesenkt. Die branchenführenden Sicherheits- und Notfallwiederherstellungsmethoden, die von Plex genutzt werden, verschaffen JSC-Managern wie Nowak große Sicherheit, da sie wissen, dass ihre systemkritischen Daten jederzeit zugänglich, sicher und geschützt sind.
Bessere Nutzung interner Ressourcen
Da das Unternehmen die Systemwartung nicht mehr intern überwachen muss, konnte es mehr als die Hälfte seines IT-Teams für wertschöpfende Aktivitäten einsetzen. Dazu gehören kontinuierliche Verbesserungsprojekte, die Einsparungen von mehr als USD 200.000 für das Unternehmen identifiziert haben.
Vor der Implementierung von Plex lag das Verhältnis von Benutzergeräten (Computer und Drucker) zu IT-Team bei 40 zu 1. Nach der Implementierung stieg dieses Verhältnis auf nahezu 100 zu 1. Das bedeutet, dass ein kleineres Team jetzt mehr als doppelt so viele Geräte verwaltet und unterstützt wie zuvor – eine Effizienzsteigerung, die das Managementteam von JSC sehr zufriedenstellt.
„Wir haben kontinuierliche Verbesserungsprojekte identifiziert, die Einsparungen von mehr als USD 200.000 zur Folge hatten.“
Benutzerfreundlichkeit
Plex hat nicht nur Einsparungen und Effizienzsteigerungen gebracht, sondern ist auch so benutzerfreundlich, dass Mitarbeitende, die die bisherigen Systeme des Unternehmens aus Angst vor Technologie gemieden hatten, nun gerne Daten abrufen, sammeln und zusammenstellen und so einen größeren Beitrag zum anhaltenden Erfolg des Unternehmens leisten.
Die Flexibilität des Systems, sowohl insgesamt als auch innerhalb einzelner Funktionen, ist für Nowak einer der größten Vorteile.
Sie erklärte: „Wir erweitern unsere Nutzung von Plex bei JSC kontinuierlich und erschließen regelmäßig neue Funktionen, während wir unsere Abläufe und Geschäftsprozesse verbessern.“
Über Jagemann Stamping Company
Herausforderungen zu meistern ist für die Jagemann Stamping Company (JSC), einen Full-Service-Metallverarbeiter mit Sitz in Wisconsin, nichts Neues. Wie viele andere Zulieferer der Automobilindustrie hat JSC intensiv daran gearbeitet, durch technologische Innovation und kontinuierliche Verbesserung wettbewerbsfähig zu bleiben. Die Implementierung des branchenführenden Plex ERP-Systems ist hierfür ein Beispiel.
Branche: Metallprägen
Standort: Manitowoc, WIManitowoc, WI
Veröffentlicht 1. Dezember 2009
Empfohlene Ressourcen