Die schlanke Echtzeit-Produktionsumgebung von FT Precision wurde durch papierbasierte Prozesse ausgebremst, die einfach nicht mithalten konnten. Manuelle Dateneingabe und Lagerbestandsverfolgung führten dazu, dass Informationen häufig veraltet waren, bevor sie verfügbar wurden, und dieser Ansatz belastete Ressourcen und Ansprechzeit. FT Precision benötigte eine Plattform, die unmittelbaren Zugriff auf genaue Betriebsdaten aus allen Abteilungen bietet und diese unternehmensweiten Herausforderungen löst. Das brachte das Unternehmen zu Plex.
Auf einen Blick
- Echtzeitdaten führten zu einem genauen Lagerbestand und einem deutlich geringeren Lagerbestand, was den Cashflow verbessert hat
- Keine Investitionen in Serverhardware, -management oder -wartung, da alle Updates von Plex bereitgestellt werden – ohne Unterbrechung des Geschäftsbetriebs
- Genehmigungen von Bestellungen erfolgen über eine mobile Anwendung für einen schnelleren Genehmigungsprozess – jederzeit und von jedem Standort aus
- Zusammenarbeit mit dem Beratungsunternehmen Plante Moran, um das volle Potenzial der Plex Smart Manufacturing Platform zu erschließen
Zunächst führten unsere Herausforderungen bei der manuellen Lagerbestandskontrolle dazu, dass wir uns wegen des erheblichen Zeitaufwands für die Aktualisierung unserer Daten für ein ERP entschieden.
Eine geschäftliche Herausforderung, die reif für ERP ist
Als FT Precision gegründet wurde, beschäftigte das Unternehmen nur wenige Mitarbeitende und nutzte – wie die meisten Hersteller – papierbasierte Prozesse. Rund 20 Jahre später verfügt das Unternehmen über 400 Mitarbeitende und eine Strategie, um sein langfristiges Überleben und seinen kommerziellen Erfolg zu sichern. Während diese Strategie entwickelt wurde, erkannte das Führungsteam, dass papierbasierte Prozesse mit der Echtzeit- und schlanken Produktionsumgebung, die das Unternehmen aufbaute, nicht mehr Schritt halten konnten.
Stattdessen benötigten sie unmittelbaren und präzisen Zugriff auf Betriebsdaten aus allen Abteilungen, um schnell und mit hoher Qualität auf die Anforderungen ihrer Kunden reagieren zu können. Kent Baxter, IT Assistant Manager bei FT Precision, berichtet: „Anfangs führten unsere Herausforderungen mit der manuellen Bestandskontrolle dazu, dass wir uns wegen des enormen Zeitaufwands für die Aktualisierung unserer Daten für ERP entschieden.“
Bei genauerer Betrachtung lag das eigentliche Problem in der Datenhoheit: „Jede Abteilung besaß einen Teil der Daten, die wir benötigten, um ein realistisches Bild unseres Lagerbestands zu erhalten. Tabellenkalkulationen mussten durch jede Abteilung gereicht werden, um Daten manuell einzugeben – ein sehr zeitaufwändiger Prozess. Bis die Datenerfassung abgeschlossen war, waren die Daten bereits veraltet.“
Um das Potenzial für schlanke Produktion und Wachstum zu realisieren, war der Übergang zu softwaregestützten, integrierten Prozessen unerlässlich.
Plante Moran: Fehlerfreie Umsetzung
Ursprünglich wollte FT Precision nur das Bestandsmanagement-Modul einführen. Nachdem das Unternehmen jedoch die vollständigen Möglichkeiten der Software erkannt hatte, entschied es sich, den Beratungspartner Plante Moran hinzuzuziehen, um das volle Potenzial der Plex Smart Manufacturing Platform auszuschöpfen.
Den Weg zur Bereitstellung ebnen
Plante Moran brachte Branchenexpertise, zweisprachige Mitarbeitende zur Unterstützung beim Verständnis der Softwarefunktionen sowie das essenzielle Wissen eines Beraters mit Spezialisierung auf JSOX-Compliance ein. Mithilfe einer bewährten Methodik unterstützte Plante Moran eine signifikante Geschäftstransformation in kurzer Zeit und mit sehr hoher Akzeptanz der Belegschaft.
Phase Nulldauerte etwa drei Monate. In dieser Zeit identifizierte das Team Verbesserungsbereiche, die einzigartigen Vorteile, die FT Precision durch die Implementierung der Lösung erzielen würde, sowie die Implementierungskosten.
Phase Einsder Projektimplementierung war auf sieben Monate angesetzt; sie wurde pünktlich und unter Budget abgeschlossen. Baxter merkt an: „Ein bemerkenswerter Aspekt der Zusammenarbeit zwischen FT Precision und Plante Moran war, dass es am ersten Tag live keine Ausfälle gab! Am zweiten Tag war es genauso wie am ersten; das Plex-System lief einwandfrei.“
Alle an Bord des Veränderungs-Express
Vor ERP war FT Precision bereits ein erfolgreicher Hersteller von Automobilkomponenten. „Wir erhielten dreifache Auszeichnungen für Exzellenz in den Bereichen Lieferung, Qualität und Kosten, sodass sich viele Mitarbeitende fragten, warum wir die neue, ERP-gesteuerte Arbeitsweise benötigten.“
Für viele war der Übergang von einer papierbasierten Produktionsumgebung zu einer technologiegestützten Umgebung schwierig. Baxter erklärt: „Viele der Mitarbeitenden an der Produktionsstraße waren mit Technologie wenig vertraut. Um ihnen die große Veränderung zu erleichtern, die wir von ihnen verlangten, boten wir kleine Schulungen an, in denen wir ihre Prozesse durchgingen, bevor wir überhaupt Bildschirme in die Linien einführten. Wir haben unseren Leuten wirklich viel abverlangt – und sie haben geliefert. Wir haben parallele Prozesse gefahren, um Plex neben unseren bestehenden Abläufen zu testen. Für unsere Mitarbeitenden bedeutete das, dass sie ihre Workload über einen signifikanten Zeitraum verdoppeln mussten.“
„Gleichzeitig hat unser Managementteam eine großartige Kommunikationsaktivität durchgeführt und gezeigt, dass wir, wenn wir langfristig erfolgreich sein wollen, diesen Wandel jetzt vollziehen müssen.“
„Wir haben außerdem versprochen, dass unsere Produktionsteams die Zeit für administrative Aufgaben drastisch reduzieren werden. Das hat sie wirklich für Plex begeistert!“
In dieser Phase gab es häufig Abweichungen zwischen den manuell erfassten Daten und den von Plex gelieferten Daten. Verständlicherweise stellte das FT Precision-Team die Validität der Plex-Daten in Frage. „Plex hatte immer Recht, weil die Daten Echtzeitdaten sind“, so Baxter.
Mitarbeitergetriebene Rentabilität
Um die Rentabilität und die Nutzung der Plex-Funktionen zu steigern, hat FT Precision – wie alle Kunden – Zugang zur Plex Community der Anwender. Sie können mit anderen zusammenarbeiten, die dieselbe Softwareinstanz nutzen, und erhalten Ratschläge und Taktiken. Nach ersten Erfahrungen mit der Community bezeichnet FT Precision diese als „ein großartiges Tool“ und als erste Anlaufstelle für sofortigen Support.
Die Geschäftsergebnisse von FT Precision?
Für FT Precision hat die Plex Smart Manufacturing Platform signifikante Ergebnisse erzielt, darunter:
Solide Grundlagen für die Zukunft
Mit der Implementierung der Plex Smart Manufacturing Platform hat FT Precision eine äußerst widerstandsfähige Grundlage für zukünftiges Wachstum geschaffen, die es ermöglicht, die notwendige Agilität und Unterstützung für schlanke Prozesse bereitzustellen.
Schnellere Entscheidungen. Bessere Entscheidungen.
Da Plex-Echtzeitdaten sofort über jedes Gerät zugänglich sind, sind die Mitarbeitenden auf allen Ebenen des Unternehmens besser informiert. „Wenn wir jetzt zu einem Meeting mit dem Führungsteam gehen, wissen sie bereits, was unser Unternehmen macht. Wir verbringen unsere Zeit damit, Lösungen zu finden und zu planen. Wir sind jetzt ein viel proaktiveres Unternehmen, und das ist für alle ein großartiges Gefühl“, sagt Baxter.
Die mobile Anwendung für Bestellfreigaben ist ebenfalls sehr beliebt. Dieses Tool hat die Effizienz verbessert, da Produktionsleiter und Freigabeverantwortliche den Genehmigungsprozess jederzeit und von jedem Ort aus mit ihren Smartphones stichprobenartig überprüfen können.
Genauigkeit des Lagerbestands
Da nun alle Abteilungen über Echtzeitdaten verfügen, weiß das Unternehmen am Ende eines jeden Tages, dass die Lagerbestände korrekt sind. Das bedeutet, dass sie deutlich weniger Lagerbestand halten als vor Plex, was sich hervorragend auf den Cashflow auswirkt.
Verbesserte finanzielle Kontrolle
FT Precision profitiert zudem von automatisierten Informationsflüssen. Alles, was sich kommerziell auf den Fertigungsbereich auswirkt, wird automatisch im Buchhaltungsmodul erfasst.
Dies wird sich eindeutig sehr positiv auf die zukünftige Rentabilität auswirken.
Mitarbeiterzufriedenheit
Da die Mitarbeitenden die neue Arbeitsweise nun vollständig angenommen haben, erlebt FT Precision eine zufriedenere Belegschaft, die mehr Zeit für wertschöpfende Aktivitäten und deutlich weniger Zeit für Papierkram aufwenden kann.
Problemloser, wirtschaftlicher IT-Betrieb
Da nur wenige IT-Mitarbeitende im Unternehmen tätig sind, bedeutet eine echte Cloud-Lösung, dass keine Server-Hardware gekauft, verwaltet oder gewartet werden muss und alle Softwareentwicklungen und -updates von Plex übernommen und nahtlos bereitgestellt werden.
Schreiten Sie in die Zukunft
„Mit Plante Moran ist es uns gelungen, eine außergewöhnlich leistungsstarke ERP-Lösung mit Best Practice-Prinzipien bereitzustellen und so maximalen Mehrwert zu erzielen. Wir dachten, wir würden technische Fachleute für die Softwareimplementierung engagieren, aber tatsächlich erhielten wir unschätzbare Ratschläge für das Geschäftsmanagement. Sie gaben uns entscheidende neue Perspektiven darauf, wie andere Unternehmen geführt werden, wie sie aussehen und wie sie Plex nutzen – und das war absolut unbezahlbar“, schließt Baxter ab. „Wir planen jetzt, die wenigen Module, die wir noch nicht haben, einschließlich HR, Kostenrechnung und SPS, einzuführen, und ich kann es kaum erwarten zu sehen, was das für unser Unternehmen bewirken wird.“
Über F.T. Precision Inc.
FT Precision Inc. ist ein japanisch geführter, in Ohio ansässiger Zulieferer von Automobilchassis- und Motorenkomponenten. Das „F“ steht für die Stadt, in der sich das Unternehmen befindet, Fredericktown. Das „T“ steht für den Nachnamen des Unternehmensgründers, Herrn Gi’ichiro Tanaka, sowie für das Mutterunternehmen Tanaka Seimitsu Kogyo Co. Zu den Aktivitäten von FT Precision zählen die Bearbeitung von Rohstahl-Schmiedeteilen und Gussaluminium-Kipphebeln für Verbrennungsmotoren sowie die Schmiedung von Gleichlaufgelenklagern und Außenhalter-Schmiedeteilen.
Branche: Fredericktown, OH
Standort: 1994
Veröffentlicht 1. März 2015
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