Das Unternehmen DECC: Verbesserte Transparenz verbessert Produktionsprozesse

Obwohl DECC von seinen Kunden als Branchenführer für seine innovativen Lösungen anerkannt wurde, hatte das Unternehmen die sich weiterentwickelnde ERP-Technologie nur nach Bedarf eingeführt.

DECC stand zudem vor der Herausforderung, Upgrades für das bestehende System zur Instandhaltungsverfolgung und die Messgerätesoftware zu verwalten, die Daten zu Messgeräten und Kalibrierungen speicherten. Neben der Tatsache, dass mehrere Systeme verschiedene Teile des Produktionsprozesses verfolgten, kommunizierten die verschiedenen Anwendungen nicht miteinander. Eine umfassende Übersicht über die Prozesse zu erhalten, war schwierig und zeitaufwändig.

Was DECC fehlte, war die Möglichkeit, sich einfach einen Echtzeitüberblick über den Status aller Prozesse innerhalb der Anlage zu verschaffen und die notwendigen Informationen mit seinen Mitarbeitern und Lieferanten zu teilen.

Die ERP-Lösung wurde von einem anderen Hersteller vorgestellt

DECC wusste, dass es bessere Optionen gab und dass es an der Zeit war, dass die ERP-Lösung die Qualität der eigenen Produkte widerspiegelt. Das Unternehmen suchte nach den besten verfügbaren Lösungen und führte eine umfassende Due-Diligence-Prüfung durch, um festzustellen, welche Lösung die Anforderungen am besten erfüllte. DECC wurde auf die Möglichkeiten der Plex Smart Manufacturing Platform ERP aufmerksam, als es eine Präsentation des Automobilzulieferers GR Spring & Stamping besuchte.

DECC war beeindruckt vom Fokus von Plex auf die Erfassung von Informationen im Fertigungsbereich und deren Sichtbarmachung im gesamten Unternehmen. Darüber hinaus verfügte Plex über alle funktionalen Fähigkeiten, die DECC suchte, ohne die hohen Kosten für die Konfiguration einer individuellen Lösung. DECC schätzte auch das Preismodell, das einen einzigen Preis für das gesamte Unternehmen vorsieht, unabhängig von der Anzahl der Benutzer; die Preisgestaltung richtet sich nicht nach der Anzahl der Nutzer, die Zugriff auf die Daten haben.

Konsolidierung und erhöhte Transparenz – die gewünschten Ergebnisse

Die Ergebnisse waren unmittelbar und beeindruckend. DECC ist jetzt im Wesentlichen ein papierloses Unternehmen und arbeitet mit verbesserter Rückverfolgbarkeit, optimierten Arbeitsabläufen, elektronischer Auftragsabwicklung, Prüflisten, Kontrollen und Ausgleichsmaßnahmen, die den Stücklisten (BOMs) hinzugefügt wurden, sowie Mitarbeiterverfolgung. DECC verwendet einen vereinfachten Produktionsbildschirm, um zwei Datenströme zu verfolgen: einen für Teile und einen für Beschichtungen.

Vor der Einführung von Plex verfügte DECC nicht über ein dediziertes Kostensystem. Wenn ein Bericht aufgrund eines wahrgenommenen Problems als notwendig erachtet wurde, sammelte die Technikabteilung die erforderlichen Informationen manuell, um festzustellen, ob Korrekturmaßnahmen zur Verbesserung des Prozesses erforderlich waren.

Jetzt verfolgt und kontrolliert DECC die Kosten kontinuierlich als festen Bestandteil des Prozesses, nicht nur als Reaktion auf Bedenken des Managements. So kann das Unternehmen Probleme antizipieren, bevor sie auftreten, und schnell die erforderlichen Maßnahmen ergreifen, um Probleme zu mindern. Die Kosten werden jetzt mit Mitarbeiter-IDs verknüpft, sodass das Management weiß, wer an jedem Schritt des Prozesses beteiligt ist.

Plex bietet Zugriff auf Daten, die zuvor nicht verfügbar waren – Daten, die dem Unternehmen helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen, die zum Geschäftserfolg beitragen. Vor der Einführung von Plex hatte DECC keine Rückverfolgbarkeit von Chargen und konnte keine Ausschuss- oder Nacharbeitsraten verfolgen. Die Interaktion der Mitarbeiter mit dem alten System war begrenzt, und wenn Informationen erfasst wurden, bestand kein Vertrauen in deren Integrität.

Rückverfolgbarkeit als Schlüssel zu verbesserten Prozessen

DECC hat dank der Rückverfolgbarkeitsfunktion von Plex erhebliche Vorteile im Produktionsprozess erzielt. Teile werden nun mit einer serialisierten Auftragsnummer auf einem Barcode-Etikett von Prozess zu Prozess weitergeleitet. Diese eindeutigen Nummern werden von Plex verfolgt und mit dem Bedienfeld verknüpft. DECC kann Datum, Uhrzeit und Dauer sehen, die ein bestimmtes Teil bei jedem Schritt verbracht hat. So können Qualitätsmanager leicht erkennen, ob es Probleme oder Abweichungen im Prozess gibt. Wenn Probleme auftreten, können sie schnell und einfach untersucht werden, da jedes Teil eine detaillierte Historie hinterlässt, die eine schnelle Einführung von Lösungen ermöglicht.

Die Vorteile der Rückverfolgbarkeit mit Plex Cloud ERP beschränken sich nicht nur auf Kundenkomponenten, sondern werden auch zur Identifizierung und Verfolgung von Beschichtungen, Lösungsmitteln und Mischungen genutzt. Der Prozess von DECC umfasst entweder das Auftragen von Rohbeschichtungen oder das Mischen von Rohbeschichtungen mit Lösungsmitteln, um auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Mischungen zu erstellen. Plex verfolgt die Menge der Beschichtung und des Lösungsmittels in jeder Mischung, die Menge der bei jedem Vorgang verwendeten Beschichtung oder Mischung sowie den Standort jedes Behälters mit Beschichtung, Lösungsmittel und Mischung in der gesamten Anlage. Dies ist möglich, weil an jedem Behälter ein Barcode-Etikett mit einer serialisierten Nummer angebracht ist.

Wenn ein Bediener beispielsweise eine Beschichtung aus einem Behälter verwendet, werden Person, Zeit und Menge in Plex protokolliert und eine Historie für diesen bestimmten Behälter erstellt. Alle Behälterhistorien sind miteinander verknüpft und bilden einen Rückverfolgbarkeitsbaum, der alle mit dem ursprünglichen Behälter verbundenen Behälter grafisch darstellt. Er fungiert wie ein „Stammbaum“ für Beschichtungen und Lösungsmittel. Der „Mutter“-Rohbeschichtungsbehälter und der „Vater“-Lösungsmittelbehälter stehen an der Spitze, von denen „Kinder“-Mischbehälter abzweigen. Die Rückverfolgbarkeit von Beschichtungen, Lösungsmitteln und Mischungen ist eine bemerkenswerte Verbesserung für DECC und wird sich weiter verbessern, je mehr Historien erfasst werden.

Genauigkeit des Lagerbestands sorgt für Sicherheit

Durch die Einführung eines Barcode-Lagersystems konnte DECC die Lageranforderungen senken, die Genauigkeit der Bestandszählung erhöhen und die Gesamteffizienz verbessern. Das Lagersystem von DECC wurde aktualisiert, um die Technologie von drahtlosen Barcodescannern und mobilen Computern zu unterstützen. Die 100000-square-foot große Einrichtung ist jetzt mit vollständigem drahtlosem Zugang ausgestattet, der volle Mobilität ermöglicht. Wenn Liefergegenstände eintreffen, wird automatisch ein Etikett gedruckt, das dem Lagerverwalter mitteilt, um welchen Gegenstand es sich handelt und wo er sich genau im Regal befindet. Der Gegenstand wird der Lagerdatenbank hinzugefügt, die Beschreibungen und Fotos jedes Gegenstands enthält. So verfügt DECC jederzeit über einen exakten, aktuellen Lagerbestand. Das genaue Lagersystem hat die Lageranforderungen von DECC um 30 Prozent gesenkt.

Informationsaustausch als neuer Ansatz

Plex Cloud ERP bietet Herstellern die Möglichkeit, Lieferanten und Kunden über die Funktion „Control Plan“ Einblick in ihre Planen zu geben. DECC kann den Zugriff auf die für die Lieferanten relevanten Informationen beschränken und unterstützt die Lieferanten dabei, Produkte in der Lieferkette effizient bereitzustellen. Die Mitarbeiter im Fertigungsbereich können jetzt auf Daten zugreifen und schätzen, wie das System ihnen hilft, Verbesserungen voranzutreiben, Abfall zu reduzieren und effizienter zu arbeiten. Sie tragen jetzt aktiv mit ihrer wertvollen Perspektive aus dem Fertigungsbereich zur Unternehmensstrategie bei.

Verbesserte Datenerfassung verbessert die Produktverfolgung

Als Unternehmen für Beschichtungsanwendungen ist DECC verpflichtet, Daten zu verfolgen, um die Umweltvorschriften einzuhalten. Vor der Einführung von Plex wurden die Daten manuell verfolgt. Das System war arbeitsintensiv und anfällig für fehlerhafte Daten.

Plex ermöglicht DECC die Erfassung von Beschichtungen als Teile. Die Mengen sind mit dem Verbrauch verknüpft und werden automatisch abgezogen, sodass die Informationen stets genau und automatisch vom System gespeichert werden. Jetzt kann das Personal bei DECC einfach nachverfolgen, wie viel Beschichtung von jedem Ausrüstungsgegenstand verwendet wird.

Unvorhergesehene Vorteile

Früher mussten die Mitarbeiter der Personalabteilung von DECC die Daten manuell eingeben und dieselben Daten oft mehrfach erfassen. Mit der HR-Funktion von Plex können die Informationen einmal eingegeben und an mehreren Stellen verwendet werden.

Viele der Mitarbeiter im Fertigungsbereich hatten vor der Einführung von Plex Cloud ERP nur wenig Erfahrung mit Computern. Sie eigneten sich schnell die Fähigkeiten an, die für die Eingabe und den Zugriff auf Daten erforderlich sind, was zu einer engagierten Belegschaft führte, die nun mehr zum effizienten Betrieb des Unternehmens beiträgt.

Wichtigste Erkenntnisse

Die Bereitstellung von Plex Cloud ERP bei DECC hat zu verbesserten Fertigungsprozessen, einer engagierteren Belegschaft und besser informierten Lieferanten und Kunden geführt. Daten sind jederzeit und von jedem Standort aus über den Internetzugang abrufbar. Da Plex die Cloud-ERP-Bereitstellungsmethode nutzt, hat DECC die Notwendigkeit von Servern für das Hosting der lokalen ERP-Anwendung, tägliche Backups, jährliche Abschaltungen für Software-Updates und die Belastung durch teure Lizenzgebühren eliminiert.

Die Qualität der Informationen bei DECC entspricht nun der Qualität seiner Produkte, was DECC in die Lage versetzt, erfolgreich auf dem globalen Fertigungsmarkt zu konkurrieren.