Anwenderbericht

DECC Company

Die DECC Company, Inc. ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Grand Rapids, Michigan. Das Unternehmen widmet sich der Lösung von Kundenproblemen durch spezialisierte Beschichtungsanwendungen und kundenspezifische Beschichtungsservices. Ursprünglich gegründet, um die besonderen Anforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen, hat DECC sein Angebot diversifiziert und bietet nun Beschichtungsservices für verschiedene Branchen an: Luft- und Raumfahrt/Avionik, Lebensmittelproduktion, Möbel, Medizin, Dieselindustrie und Militär.

Ergebnisse

Schwarzes Barcode-Symbol auf weißem Hintergrund

Schwarzes Würfelsymbol auf weißem Hintergrund

Schwarzes Symbol einer Personengruppe auf weißem Hintergrund

Schwarzes Lupensymbol auf weißem Hintergrund

Barcodes ermöglichen die Verfolgung und erzeugen einen grafischen „Stammbaum“, der alle mit jedem Projekt verbundenen Behälter darstellt.

Dank genauer Lagerbestandskontrollen wurde der erforderliche Lagerplatz um 30 % reduziert.

Die Kostenkalkulation für jedes Projekt ist jetzt einfach abrufbar

Mitarbeiter sind stärker eingebunden und teilen strategische Impulse

Außenaufnahme einer Produktionsstätte mit Reihen von Metallrohren in Perspektive

Obwohl DECC von seinen Kunden als Branchenführer für seine innovativen Lösungen anerkannt wurde, hatte das Unternehmen nur nach Bedarf mit der sich weiterentwickelnden ERP-Technologie Schritt gehalten.

DECC stand zudem vor der Herausforderung, Upgrades für das bestehende System zur Instandhaltungsverfolgung und die Software zur Verfolgung von Messgeräten zu verwalten, die Daten zu Messgeräten und Kalibrierungen speicherten. Zusätzlich dazu, dass mehrere Systeme unterschiedliche Teile des Produktionsprozesses verfolgten, kommunizierten die verschiedenen Anwendungen nicht miteinander. Eine umfassende Übersicht über die Prozesse zu erhalten, war schwierig und zeitaufwändig.

Was DECC fehlte, war die Möglichkeit, einfach einen Echtzeitüberblick über den Status aller Prozesse innerhalb der Produktionsstätte zu erhalten und die notwendigen Informationen mit seinen Mitarbeitenden und Lieferanten zu teilen.

Die ERP-Lösung wurde von einem anderen Hersteller eingeführt.

DECC wusste, dass es bessere Optionen gab und dass es an der Zeit war, dass seine ERP-Lösung die Qualität seiner Produkte widerspiegelt. Das Unternehmen suchte nach den besten verfügbaren Lösungen und führte eine umfassende Due-Diligence-Prüfung durch, um festzustellen, welche Lösung seine Anforderungen am besten erfüllte.

DECC wurde auf die Leistungsfähigkeit von Plex Manufacturing Cloud ERP aufmerksam, als es an einer Präsentation des Automobilzulieferers GR Spring & Stamping teilnahm.

DECC war beeindruckt vom Fokus von Plex auf die Erfassung von Informationen im Fertigungsbereich und deren Sichtbarmachung im gesamten Unternehmen. Darüber hinaus verfügte Plex über alle funktionalen Fähigkeiten, die DECC suchte, ohne die hohen Kosten für die Konfiguration einer individuellen Lösung. DECC schätzte auch das Preismodell, das einen einzigen Preis für das gesamte Unternehmen vorsieht, unabhängig von der Anzahl der Nutzer; die Preisgestaltung richtet sich nicht nach der Anzahl der Zugänge zu den Daten.

Draufsicht auf Mitarbeitende und Paletten in einem Lager mit gelben und blauen Regalen

Konsolidierung und erhöhte Transparenz – die gewünschten Ergebnisse

Die Ergebnisse waren unmittelbar und beeindruckend. DECC ist jetzt im Wesentlichen eine papierlose Produktionsstätte und arbeitet mit verbesserter Rückverfolgbarkeit, optimierten Arbeitsabläufen im Fertigungsbereich, elektronischer Auftragsabwicklung, Checklisten, Kontrollmechanismen und Ausgleichsmaßnahmen, die den Stücklisten (BOMs) hinzugefügt wurden, sowie mit Mitarbeiterverfolgung. DECC nutzt einen vereinfachten Produktionsbildschirm, um zwei Datenströme zu verfolgen: einen für Teile und einen für Beschichtungen.

Vor der Bereitstellung von Plex verfügte DECC über kein dediziertes Kostenerfassungssystem. Wenn ein Bericht aufgrund eines wahrgenommenen Problems als notwendig erachtet wurde, sammelte die Technikabteilung die erforderlichen Informationen manuell, um festzustellen, ob Maßnahmen zur Verbesserung des Produktionsprozesses erforderlich waren.

Jetzt verfolgt und steuert DECC die Kosten kontinuierlich als festen Bestandteil des Produktionsprozesses – nicht nur als Reaktion, wenn das Management Bedenken äußert. Dadurch kann das Unternehmen Probleme antizipieren, bevor sie auftreten, und schnell die notwendigen Maßnahmen zur Problemlösung ergreifen. Die Kostenerfassung ist jetzt mit Mitarbeiter-IDs verknüpft, sodass das Management weiß, wer an jedem Schritt des Prozesses beteiligt ist.

Plex ermöglicht den Zugriff auf Daten, die zuvor nicht verfügbar waren – Daten, die dem Unternehmen helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen, die zum Geschäftserfolg beitragen. Vor der Bereitstellung von Plex verfügte DECC nicht über eine Chargenrückverfolgbarkeit; Ausschuss- oder Nacharbeitsraten konnten nicht verfolgt werden. Die Interaktion der Mitarbeitenden mit dem alten System war begrenzt, und wenn Informationen erfasst wurden, bestand kein Vertrauen in deren Genauigkeit.

Rückverfolgbarkeit ist der Schlüssel zu verbesserten Prozessen

DECC hat dank der Rückverfolgbarkeitsfunktion von Plex erhebliche Vorteile im Fertigungsprozess erzielt. Teile werden nun mit einer serialisierten Auftragsnummer auf einem Barcode-Etikett von Prozess zu Prozess bewegt. Diese eindeutigen Nummern werden von Plex verfolgt und mit dem Bedienfeld verknüpft. DECC kann Datum, Uhrzeit und Dauer nachvollziehen, die ein bestimmtes Teil bei jedem einzelnen Schritt verbracht hat. Dadurch können Qualitätsmanager problemlos erkennen, ob es im Prozess Probleme oder Abweichungen gibt. Treten Probleme auf, lassen sie sich schnell und einfach untersuchen, da jedes Teil eine detaillierte Historie hinterlässt, sodass Lösungen zügig eingeführt werden können.

Die Vorteile der Rückverfolgbarkeit mit Plex Cloud ERP beschränken sich nicht auf Kundenkomponenten, sondern werden auch zur Identifizierung und Verfolgung von Beschichtungen, Lösungsmitteln und Mischungen genutzt. Der Prozess von DECC umfasst entweder das Auftragen von Rohbeschichtungen oder das Mischen von Rohbeschichtungen mit Lösungsmitteln, um Mischungen zu erzeugen, die auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten sind. Plex verfolgt die Menge der Beschichtung und des Lösungsmittels in jeder Mischung, die Menge der Beschichtung oder Mischung, die bei jedem Betrieb verwendet wird, sowie den Standort jedes Behälters für Beschichtung, Lösungsmittel und Mischung im gesamten Werk. Dies ist möglich, weil an jedem Behälter ein Barcode-Etikett mit einer serialisierten Nummer angebracht ist.

Wenn beispielsweise ein Bediener Beschichtung aus einem Behälter entnimmt, werden die Person, der Zeitpunkt und die Menge in Plex protokolliert und eine Historie dieses spezifischen Behälters erstellt. Alle Behälterhistorien werden zu einem Rückverfolgbarkeitsbaum verknüpft, der grafisch alle Behälter anzeigt, die mit dem ursprünglichen Behälter verbunden sind. Er funktioniert wie ein „Stammbaum“ für Beschichtungen und Lösungsmittel. Der „Mutter“-Rohbeschichtungsbehälter und

Foto des Innenraums einer Produktionsstätte mit Regalen, auf denen zylindrische Behälter stehen

Arbeiter, der in einer Produktionsstätte Industrieausrüstung bedient

Behälter für Lösungsmittel, die als „Eltern“ gelten, befinden sich oben, während sich die Behälter für Mischungen als „Kinder“ verzweigen. Die Rückverfolgbarkeit für Beschichtungen, Lösungsmittel und Mischungen ist eine bemerkenswerte Verbesserung für DECC und wird sich weiter verbessern, sobald mehr Historien erfasst werden.

Genauigkeit des Lagerbestands sorgt für Sicherheit

Die Einführung eines Barcode-Lagerbestandssystems durch DECC hat die Lageranforderungen gesenkt, die Genauigkeit der Zählung erhöht und die Gesamteffizienz verbessert. Das Lagerbestandssystem von DECC wurde aktualisiert, um die Technologie drahtloser Barcodescanner und mobiler Computer zu unterstützen. Die 100000-square-foot große Produktionsstätte ist jetzt mit vollständigem drahtlosen Zugang ausgestattet, was volle Mobilität ermöglicht. Beim Wareneingang wird automatisch ein Etikett gedruckt, das dem Lagerverwalter mitteilt, um welchen Artikel es sich handelt und an welchem genauen Regalplatz er sich befindet. Der Artikel wird der Lagerbestandsdatenbank hinzugefügt, die Beschreibungen und Fotos jedes Artikels enthält. So verfügt DECC jederzeit über einen exakten, aktuellen Lagerbestand. Das genaue Lagerbestandssystem hat die Lageranforderungen von DECC um 30 Prozent gesenkt.

Informationsaustausch ist der neue Ansatz

Plex Cloud ERP bietet Herstellern die Möglichkeit, Lieferanten und Kunden durch die Control-Plan-Funktion Einblick in ihre Planen zu geben. DECC kann den Zugriff auf alle für Lieferanten relevanten Informationen einschränken und unterstützt Lieferanten dabei, Produkte effizient in der Lieferkette bereitzustellen. Mitarbeitende im Fertigungsbereich haben jetzt Zugriff auf Daten und schätzen, wie das System sie dabei unterstützt, Verbesserungen voranzutreiben, Abfall zu reduzieren und effizienter zu arbeiten. Sie leisten nun mit ihrer wertvollen Perspektive aus dem Fertigungsbereich einen aktiven Beitrag zur Unternehmensstrategie.

Verbesserte Datenerfassung steigert die Produktverfolgung

Als Unternehmen für Beschichtungsanwendungen ist DECC verpflichtet, Daten zu verfolgen, um die Umweltvorschriften einzuhalten. Vor der Bereitstellung von Plex verfolgte das Unternehmen die Daten manuell. Das System war arbeitsintensiv und anfällig für fehlerhafte Daten.

Plex ermöglicht es DECC, Beschichtungen als Teile zu erfassen. Mengen werden mit dem Verbrauch verknüpft und automatisch abgebucht, sodass die Informationen stets genau und automatisch vom System gespeichert werden. Jetzt kann das Team von DECC einfach nachverfolgen, wie viel Beschichtung von jedem einzelnen Gerät verwendet wird.

Unerwartete Vorteile

Früher musste das HR-Team von DECC Daten manuell eingeben und dabei häufig dieselben Daten mehrfach erfassen. Die HR-Funktion von Plex ermöglicht die einmalige Eingabe von Informationen, die dann an mehreren Stellen übernommen werden.

Viele der Mitarbeitenden im Fertigungsbereich hatten vor der Einführung von Plex Cloud ERP nur wenig Kenntnisse im Umgang mit Computern. Sie erlernten jedoch schnell die notwendigen Fähigkeiten zur Eingabe und zum Zugriff auf Daten, was zu einer engagierten Belegschaft führte, die nun stärker zum effizienten Betrieb des Unternehmens beiträgt.

Erkenntnisse

Die Bereitstellung von Plex Cloud ERP bei DECC Company hat zu verbesserten Produktionsprozessen, einer engagierteren Belegschaft sowie besser informierten Lieferanten und Kunden geführt. Daten sind jederzeit und von jedem Ort aus über Internetzugang abrufbar. Da Plex die Cloud-ERP-Bereitstellungsmethode nutzt, hat DECC die Notwendigkeit für Server zur Bereitstellung der On-Premise-ERP-Anwendung, tägliche Backups, jährliche Abschaltungen für Software-Updates und die Belastung durch hohe Lizenzgebühren eliminiert.

Die Qualität der Informationen bei DECC entspricht nun der Qualität der Produkte, wodurch DECC erfolgreich im globalen Produktionsumfeld konkurrieren kann.

Hervorgehobene Ressourcen