Überblick
Bayrak Technik GmbH ist auf die Entwicklung und Herstellung von thermoplastischen, elastomeren und metallischen Komponenten für Innen-, Außen- und Fahrwerksanwendungen in der globalen Automobilindustrie sowie für Dichtungstechnologie in der Sanitär- (medizinischen) und Bauindustrie spezialisiert.
Mit vier Fertigungsanlagen in Deutschland suchte das Unternehmen nach einer eng integrierten, mehrmoduligen Unternehmenssoftware-Plattform, die Betriebsdaten für eine genauere Lagerbestandskontrolle und ERP zusammenführt, Analysen ermöglicht und teilt.
Die Bereitstellung der Plex Smart Manufacturing Platform von Rockwell Automation schafft nicht nur eine stabile Grundlage für die eigene fortlaufende digitale Transformation, sondern etabliert auch einen starken Ankerpunkt für die Integration seiner Daten in die nachgelagerten Prozesse seiner Kunden, da die Einführung von End-to-End-digitalen Ketten auf den globalen Märkten an Fahrt gewinnt.
- Deutscher Hersteller von Komponenten aus Thermoplast, Elastomer und Metall erkennt die Notwendigkeit eines einheitlichen Ansatzes für Qualität, Planung und Lagerbestand
- Plex-Software – ERP-, QMS- und MES-Module
- Strengere Lagerbestandskontrolle
- Genauere Produktionsplanung
- Bessere Integration von Anlagen
- Verbesserte Analysen und Bereitstellung von Betriebsdaten
- Verbesserte Qualität und Nachhaltigkeit durch Überwachung von Maschinen
- Mehr befähigte Mitarbeitende mit umsetzbaren Echtzeit-Einblicken
- Genauere Informationen für die digitale Kette
Herausforderung
Die Einführung der Plex-Software-Suite bei Bayrak wurde sowohl durch interne Anforderungen als auch durch externe, marktorientierte Anforderungen vorangetrieben.
Laut Johan van der Werf, Chief Information Officer bei Bayrak Technik GmbH: „Wir mussten nicht nur eine breitere und bessere Kontrolle über unsere Produktionsprozesse erlangen, sondern auch unsere Lagerbestandskontrolle verschärfen, da Abweichungen bei der Bestandsaufnahme die Planung und Kapazität beeinträchtigen könnten. Wir erkannten außerdem die Notwendigkeit, verschiedene Informationsquellen zusammenzuführen, um eine zentrale Informationsquelle für unsere Fertigungsabläufe zu schaffen.“
Zu diesen alltäglichen betrieblichen Herausforderungen kam die Anfrage eines der wichtigsten Kunden – ein multinationaler Automobil-OEM – nach Zugang zu den Maschinendaten von Bayrak Technik, um eine digitale Kette zu vervollständigen. „Dieser Kunde war der erste mit dieser Art von Anfrage“, erklärt van der Werf, „aber wir wussten, dass es nicht der letzte sein würde. Um beiden Herausforderungen zu begegnen, war uns klar, dass wir eine starke, skalierbare und breit einsetzbare Smart-Manufacturing-Plattform benötigen.“
Lösung
Van der Werf sagt: „Ich hatte Erfahrung mit dem Plex-ERP-Modul, da ich 2015 die Bereitstellung in einer der ersten EMEA-basierten Anwendungen in Anlagen überwacht hatte, die jetzt Bayrak Technik gehören. Nach einigen Lokalisierungsanpassungen, die die Software für die EMEA-Finanz- und Steuermodelle optimierten, wurde die Software erfolgreich in einem Werk in Deutschland in Betrieb genommen, gefolgt von Werken in Tschechien und Polen.“
Die Plex-Suite bewies ihre Leistungsfähigkeit. „Sie funktionierte gut, und alle lernten schnell, wie sie zu bedienen ist“, erklärt er. „Und als Plex von Rockwell übernommen wurde, gab uns das noch mehr Vertrauen, die nächsten Schritte bei Bayrak zu gehen, die die Bereitstellung der Module für das MES und das QMS in allen vier deutschen Produktionswerken vorsahen.“
Neben der Einführung weiterer Elemente der Plex-Suite bedeutet die breitere geografische Bereitstellung an anderen Standorten innerhalb der Bayrak-Gruppe, dass das Unternehmen nun in der Lage ist, eine größere Vielfalt betrieblicher Herausforderungen aus einer einzigen Software-Umgebung heraus zu adressieren.
Ergebnisse
Die Zeiten isolierter und „Black-Box“-Softwarelösungen mit wenig oder keiner Integration sind vorbei. Die Plex-Software-Suite führt alle Daten zusammen, um eine zentrale Informationsquelle für alle Beteiligten zu schaffen.
Unmittelbare Vorteile sind eine engere Lagerbestandskontrolle, eine genauere Produktionsplanung, eine bessere Integration von Anlagen sowie verbesserte Analysen und Bereitstellung von Betriebsdaten.
„Es ist auch ein wichtiger Schritt in unserer digitalen Transformation“, erklärt van der Werf. „Ich bin überzeugt, dass die Einführung digitaler Lösungen ein Ziel für jedes Unternehmen sein sollte. Unsere Kunden fordern uns definitiv zur Transformation heraus. Dazu zählt auch unser OEM-Kunde aus der Automobilbranche, der Daten von unseren Maschinen benötigt, um seine eigenen Produktionssysteme im Rahmen einer längeren digitalen Kette prognostizieren und vorausplanen zu können.“
Diese integrierte Lösung bietet noch weitere Vorteile. „Qualitäts-, Wartungs- und Nachhaltigkeitsziele werden mit präziseren Maschinendaten adressiert“, ergänzt van der Werf. „Und durch die Abschaffung manueller, papierbasierter Aufzeichnungen sind wir nicht nur effizienter, sondern unsere Erkenntnisse sind auch zeitnäher und genauer. Wir können dies zudem viel einfacher und effektiver – bis auf die Ebene der Produkt-Seriennummer – in den Daten widerspiegeln, die wir an unsere Kunden senden.
„Plex gibt uns alles, was wir in einer einzigen Umgebung benötigen“, resümiert van der Werf. „Auch die Beziehungsdynamik hat sich verändert, seit das Plex-Support-Team in Prag etabliert wurde. Das bedeutet, dass der Support, den wir erhalten, jetzt noch schneller ist.“
Veröffentlicht 5. August 2025
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