Anwenderbericht

Bayrak Technik erzielt unternehmensweite betriebliche Verbesserungen mit Plex-Softwarelösungen

Durch die breitere und tiefere Bereitstellung von ERP-, MES- und QMS-Modulen entsteht eine zentrale Informationsquelle, die dazu beiträgt, Fertigungsabläufe zu optimieren und gleichzeitig eine wichtige Verbindung in der globalen automobilen digitalen Kette bildet.

Typ Anwenderbericht Branche Automobil Standort Rehburg-Loccum (Deutschland)

Nahaufnahme von Metallkomponenten und Maschinenbauteilen mit industriellen Texturen

Herausforderung

• Deutscher Hersteller von thermoplastischen, elastomeren und metallischen Komponenten erkennt die Notwendigkeit eines einheitlichen Ansatzes für Qualität, Planung und Lagerbestand.

Lösung

• Plex Smart Manufacturing Platform mit ERP-, MES- und QMS-Modul.

Ergebnisse

• Engere Lagerbestandskontrolle

• Genauere Produktionsplanung

• Bessere Integration von Anlagen

• Verbesserte Analysen und Bereitstellung von Betriebsdaten

• Verbesserte Qualität und Nachhaltigkeit durch Überwachung von Maschinen

• Mitarbeitende mit mehr Handlungsspielraum durch umsetzbare Echtzeit-Einblicke

• Genauere Informationen für die digitale Kette

Nahaufnahme einer mechanischen Metallkomponente mit Gewindestangen und Lagern in einer Fabrikumgebung

Die Einführung der Plex-Software-Suite bei Bayrak wurde sowohl durch interne Anforderungen als auch durch externe, marktorientierte Anforderungen vorangetrieben.

Laut Johan van der Werf, Chief Information Officer bei Bayrak Technik GmbH: „Wir mussten nicht nur eine umfassendere und bessere Kontrolle über unsere Produktionsprozesse erhalten, sondern auch unsere Lagerbestandskontrolle verschärfen, da Abweichungen bei der Bestandsaufnahme die Planung und Kapazität beeinträchtigen könnten. Außerdem erkannten wir die Notwendigkeit, verschiedene Informationsquellen zusammenzuführen, um ein einziges, einheitliches Fenster in unsere Fertigungsabläufe zu schaffen.“

Zu diesen täglichen betrieblichen Herausforderungen kam die Anfrage eines der wichtigsten Kunden – eines multinationalen Automobil-OEM – nach Zugang zu den Maschinendaten von Bayrak Technik, um eine digitale Kette zu vervollständigen.

„Dieser Kunde war der erste mit einer solchen Anfrage“, erklärt van der Werf, „aber wir wussten, dass es nicht der letzte sein würde. Um beiden Herausforderungen zu begegnen, war uns klar, dass wir eine starke, skalierbare und breit einsetzbare Smart-Manufacturing-Plattform benötigen.“

Nahaufnahme von metallischen Maschinenteilen mit Schrauben und runden Bohrungen

Van der Werf sagt: „Ich hatte Erfahrung mit dem Plex-ERP-Modul, da ich 2015 die Bereitstellung in einer der ersten EMEA-basierten Anwendungen in Anlagen überwacht hatte, die jetzt Bayrak Technik gehören. Nach einigen Lokalisierungsanpassungen, die die Software für das Finanzwesen und die Steuermodelle in EMEA optimierten, wurde die Software erfolgreich in einem Werk in Deutschland live geschaltet, gefolgt von Werken in Tschechien und Polen.“

Die Plex-Suite stellte ihre Leistungsfähigkeit unter Beweis. „Sie funktionierte zuverlässig, und alle erlernten die Nutzung sehr schnell“, erklärt er. „Und als Plex von Rockwell übernommen wurde, gab uns das noch mehr Vertrauen, die nächsten Schritte bei Bayrak zu gehen, nämlich die Bereitstellung der Module Manufacturing Execution System (MES) und Quality Management System (QMS) in allen vier deutschen Produktionswerken.“

Neben der Übernahme weiterer Elemente aus der Plex-Software-Suite bedeutet die breitere geografische Bereitstellung an anderen Standorten innerhalb der Bayrak-Gruppe, dass das Unternehmen nun eine größere Vielfalt an betrieblichen Herausforderungen innerhalb einer einzigen Software-Umgebung adressieren kann.

Nahaufnahme einer mechanischen Komponente mit kreisförmigen Öffnungen und metallischen Oberflächen

Die Zeiten isolierter und „Black-Box“-Softwarelösungen mit wenig oder keiner Integration sind vorbei. Die Plex-Software-Suite führt alle Daten zusammen, um eine zentrale Informationsquelle für alle Beteiligten zu schaffen.

Unmittelbare Vorteile sind eine engere Lagerbestandskontrolle, eine genauere Produktionsplanung, eine bessere Integration von Maschinen sowie verbesserte Analysen und Bereitstellung von Betriebsdaten.

„Es ist auch ein wichtiger Schritt in unserer digitalen Transformation“, erklärt van der Werf. „Ich bin überzeugt, dass die Einführung digitaler Lösungen ein Ziel für jedes Unternehmen sein sollte. Unsere Kunden fordern uns definitiv heraus, uns zu transformieren. Dazu zählt auch unser Kunde aus dem Automobil-OEM-Bereich, der Daten von unseren Maschinen benötigt, um seine eigenen Produktionssysteme im Rahmen einer längeren digitalen Kette prognostizieren und vorausplanen zu können.“

Diese integrierte Lösung bietet darüber hinaus weitere Vorteile.

„Qualitäts-, Wartungs- und Nachhaltigkeitsziele werden mit präziseren Maschinendaten adressiert“, ergänzt van der Werf. „Und durch die Abschaffung manueller, papierbasierter Aufzeichnungen sind wir nicht nur effizienter, sondern unsere Erkenntnisse sind auch zeitnäher und genauer. Dies können wir zudem viel einfacher und effektiver bis auf die Ebene der Produkt-Seriennummer in den Daten abbilden, die wir an unsere Kunden senden.“

„Plex gibt uns alles, was wir in einer einzigen Umgebung benötigen“, resümiert van der Werf. „Auch die Beziehungsdynamik hat sich verändert – mit der Einrichtung des Plex-Support-Teams in Prag erhalten wir jetzt noch schnelleren Support.“

Hervorgehobene Ressourcen