Loading
Anwenderbericht
Recent ActivityRecent Activity

Accutech automatisiert und digitalisiert mit Plex MES Automatisierung und Orchestrierung

Accutech Mold & Machine nutzt Echtzeitdaten aus dem Plex ERP, um die Betriebsabläufe zu transformieren und gleichzeitig die Produktionsprozesse mit Plex MES Automatisierung und Orchestrierung zu automatisieren.
Fallstudie ansehen

Teilen:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
Maschine für das Spritzgießverfahren zur Herstellung von Kunststoffprodukten
Logo von Accutech Mold & Machine (AMM)

Accutech Mold & Machine (AMM) wurde 1996 gegründet und ist auf die Herstellung von Kunststoff-Spritzgießformen spezialisiert. Im Jahr 2004 erweiterte das Unternehmen seine Kapazitäten um eine Spritzgießmaschine, um die gefertigten Formen zu bemustern. Heute fertigt AMM weiterhin hochwertige Kunststoff-Spritzgießformen und produziert zudem rund um die Uhr Kunststoffteile im Spritzgießverfahren. AMM ist ein zertifiziertes, national anerkanntes, von Frauen geführtes Unternehmen. Es befindet sich im Besitz von Kelly und Darrin Geiger und wird von ihnen lokal betrieben.

Herausforderung
  • Betrieb mit mehreren, nicht verbundenen Systemen, was zu doppelten Eingaben führte
  • Verlust wertvoller Unternehmenszeit durch manuelle Prozesse
  • Kein Einblick in Echtzeitdaten der Produktion
Lösung
  • Plex Enterprise Resource Planning (ERP)
  • Plex MES (MES)
  • Plex MES Automatisierung und Orchestrierung (MES A&O)
Ergebnisse
  • 100 % termingerechte Lieferung erzielt
  • Audit-Feststellungen um 70 % reduziert
  • Überstunden für Dateneingabe um etwa 60 % verringert
  • Mitarbeiterfluktuation um 53 % gesenkt
  • Umsatz um 42 % gesteigert
  • 100 % termingerechte Lieferung erzielt
  • Von einer 8-stündigen Verzögerung der Produktionsdaten zu Echtzeit-Einblicken übergegangen
  • Ausschuss reduziert und Gesamtanlageneffektivität durch Echtzeit-Produktionsüberwachung verbessert

Herausforderung

Auf der Suche nach einer optimierten Lösung

AMM ist ein zertifiziertes Unternehmen in Frauenhand, das Branchen wie die Automobilindustrie, die Landwirtschaft und die Verteidigung bedient. Das Unternehmen verfügt über 31 Spritzgießmaschinen, die 24 Stunden am Tag in Betrieb sind – zusätzlich zur Fertigung baut und repariert AMM auch Spritzgießwerkzeuge. Da verschiedene Bereiche des Unternehmens ständig in Bewegung sind und die Betriebsabläufe kontinuierlich wachsen, erkannte AMM, dass das Legacy-System nicht mehr die notwendige Infrastruktur für den Erfolg bereitstellte.

„Wir hatten ein System für die Buchhaltung, ein weiteres, das die Ausgaben der Aufträge verfolgte, und ein System, das die Produktivität der Maschinen überwachte. Es gab viele doppelte oder dreifache Eingaben bei allem, was wir taten“, erklärt AMM President Kelly Geiger. Das Fehlen einer zentralen Informationsquelle führte zu Zeit- und Ressourcenverschwendung, da die Vorgesetzten den Fertigungsbereich verlassen mussten, um Produktionsdaten einzugeben. Das AMM-Team wusste, dass eine Lösung erforderlich war, die es ermöglichte, unternehmenskritische Abläufe fortzusetzen, ohne Mitarbeitende von ihren Aufgaben abzuziehen.

Lösung

Bedarf an leicht zugänglichen Produktionsdaten

Bei der Suche nach einem neuen ERP-System besuchte das AMM-Team die Anlage eines bestehenden Plex-Kunden, um die Technologie aktiv im Fertigungsbereich zu erleben. Im Bestreben, Geschäftsentscheidungen stets im besten Interesse seiner Mitarbeiter zu treffen, arbeitete AMM zudem mit Teamleitern zusammen, um eine Liste von Anforderungen zu erstellen, die die neue Lösung idealerweise erfüllen sollte. Die Plex Smart Manufacturing Platform wurde letztlich ausgewählt, da sie papierbasierte Prozesse digitalisieren und unnötige Schritte im gesamten Produktionsprozess eliminieren würde.

„Wir haben den Nutzen gesehen – vom Auftragseingang bis zum Zahlungseingang –, wie viel effizienter wir mit Plex sein würden. Und genau das haben wir seit der Implementierung erlebt“, sagt Davon Geiger, Administrative Support Manager, Accutech Mold & Machine.

Ein besonderer Aspekt der Plex-Einführung bei AMM war die sofortige Integration von Plex MES Automatisierung und Orchestrierung. Der Hersteller im Spritzgießverfahren war insbesondere an den Echtzeitdaten interessiert, die das Plex-Produkt bereitstellt, vor allem aufgrund der Automatisierung verschiedener Prozesse im Fertigungsbereich. Ohne Verzögerung beim Zugriff auf Produktionsdaten kann das Team Probleme genau dann und dort erkennen, wenn und wo sie auftreten. Dieser Teil der Plex-Einführung wurde maßgeblich von Plex System Integrator Cumulus Consulting unterstützt, der von Beginn an eng mit AMM zusammenarbeitete und die erfolgreiche Plex-Bereitstellung im Unternehmen begleitete.

 

„Wir haben Hand in Hand mit Cumulus gearbeitet, um alles genau so einzurichten, wie wir die Daten sehen wollten, alle Berechnungen exakt so durchzuführen, wie wir sie ermitteln, wie es für uns Sinn ergibt, wie es für unsere Bediener sinnvoll ist, und diese Daten unseren Mitarbeitern auf eine Weise bereitzustellen, die für alle am verständlichsten ist“, berichtet Dylan Geiger, Project Manager, Accutech Mold & Machine.

Ergebnisse

Unternehmensweite Verbesserungen

Die Auswirkungen von Plex auf die Abläufe bei AMM waren sofort erkennbar. Das Team hatte nun unmittelbaren Zugriff auf Daten und musste den Fertigungsbereich nicht mehr verlassen, um Updates oder Probleme persönlich zu melden. Dies hat AMM Zeit gespart, den manuellen Arbeitsaufwand reduziert und die Tür für Innovationen geöffnet. Darüber hinaus wurde die Anlage modernisiert, sodass AMM überzeugt ist, das Unternehmen durch die Investition in fortschrittliche Technologie zukunftssicher aufgestellt zu haben.

„Wir mussten nicht mehr bis zu 8 Stunden warten, um zu hören: ‚Oh, das lief nicht gut.‘ Oder: ‚Wir hatten 7 % Ausschuss an dieser Presse.‘ ... Es wurde direkt erledigt und uns präsentiert, sodass wir es in Echtzeit sehen und das Problem sofort beheben konnten“, erklärt Dylan Geiger.

Die Auswirkungen auf den Lagerbestand

AMM hat auch eine Verbesserung bei der Lagerbestandsplanung und -bestellung festgestellt. Seit der Optimierung der Abläufe mit Plex ERP ist die Verwaltung des Lagerbestands einfacher und weniger zeitaufwändig. Früher mussten Produktionsleiter durch die Anlage gehen und den Lagerbestand physisch überprüfen. Dieser Prozess ist jetzt digitalisiert und sofort am Computer verfügbar. Mit einem umfassenderen Überblick konnte AMM den Lagerbestand sowohl bei vorhandenen Beständen als auch bei Rohmaterialien reduzieren. 

„Die Implementierung von Plex ermöglicht es mir, mich auf die Ziele zu konzentrieren, die für das Unternehmen erreicht werden müssen, sei es die Reduzierung von Ausschuss durch bessere Planung oder die Sicherstellung, dass wir Lieferungen pünktlich versenden“, erklärt Eric Boyd, Product Support Manager, Accutech Mold & Machine.

Das Beste aus der Automatisierung

Vor der Einführung von Plex MES Automatisierung und Orchestrierung wurden viele Prozesse bei AMM auf Papier dokumentiert und Produktionsdaten manuell erfasst. „Wir haben nahezu alles automatisiert, was möglich ist“, berichtet Dylan Geiger. Wenn Bediener an einer Maschine eintreffen, melden sie sich digital an der Presse an. Dadurch entsteht ein leicht zugänglicher Datensatz darüber, welche Person während eines bestimmten Zeitrahmens anwesend war. Während das Produkt läuft, wartet AMM nicht mehr darauf, dass Maschinenbediener die Produktion manuell melden. Produktetiketten werden automatisch erstellt, die Menge, Richtung und den empfangenden Kunden widerspiegeln. Die durch Plex MES Automatisierung und Orchestrierung ermöglichte Echtzeittransparenz in der Produktion und Automatisierung hat die Abläufe bei AMM grundlegend verändert und dem AMM-Team ermöglicht, lästige manuelle Prozesse zu eliminieren und die Auswirkungen von Fertigungsstörungen zu minimieren.

Veröffentlicht 1. September 2025

Themen: Kunststoffe & Gummi Manufacturing Execution System (MES) Unternehmensressourcenplanung (ERP) MES-Automatisierung & -Orchestrierung Anwenderberichte

Empfohlene Ressourcen

Loading
Loading
Loading
Der Inhalt dieser Website wurde mit künstlicher Intelligenz (KI) übersetzt und nicht durch Menschen überprüft bzw. editiert. Der Inhalt ist möglicherweise fehlerhaft oder ungenau und wird ohne jegliche Gewährleistung zur Verfügung gestellt. Der offizielle Inhalt ist in der englischen Version zu finden.