Der jährliche State of Smart Manufacturing Report 2022 hat eine Reihe wichtiger Branchentrends identifiziert. Wenn sich diese Trends mit der aktuellen Geschwindigkeit fortsetzen, was bedeutet das für die Zukunft? Werfen wir einen Blick auf diese hypothetische, aber nicht allzu futuristische Geschichte aus der Perspektive von Plex CTO Jerry Foster:
Als Head of Operations in einer großen Produktionsstätte war Maria hin- und hergerissen, ob sie umfassende Technologie- und Automatisierungsänderungen einführen sollte, wusste jedoch, dass die alten Methoden das Unternehmen nicht für zukünftigen Erfolg positionieren würden. Angesichts von Fachkräftemangel, Unterbrechung der Lieferkette und immer agileren Wettbewerbern würde der Status quo zu sinkenden Gewinnen führen, wenn nicht sogar zum Scheitern.
Im Rahmen eines Pilotprogramms hatte das Unternehmen von Maria kürzlich in eine neue Flotte autonomer, fahrerloser Transportfahrzeuge (AGVs) investiert, die Produkte im Fertigungsbereich bewegen, wiederkehrende, monotone und gefährliche Aufgaben übernehmen und Positionen besetzen, die das Unternehmen seit Jahren nicht besetzen konnte.
Ihr Unternehmen besaß und betrieb zudem Fabriken weltweit. Obwohl ihre Kollegen in Indonesien und die Führungskräfte am Hauptsitz zunächst skeptisch waren, änderten sie ihre Meinung, als sie eine Remote-Assistenzfunktion testeten, die ein dauerhaftes Problem löste, ohne dass ein spezialisierter Techniker vor Ort sein musste. Mithilfe von AR-Geräten konnte ein Ingenieur aus Marias Werk das anhaltende Problem diagnostizieren, mit den vor Ort tätigen Technikern koordinieren, ein angepasstes Teil per 3D-Druck herstellen und das neue Teil installieren, um das Problem dauerhaft in weniger als einer Woche zu beheben – eine Aufgabe, die zuvor Monate gedauert hätte oder gar unmöglich gewesen wäre.
Die hier beschriebenen Technologieinvestitionen erforderten Anfangsinvestitionen, sorgfältige Planung und Veränderungsmanagement. Innerhalb eines Jahres hatten sich die Systeme amortisiert und nahezu sofortigen ROI erzielt. Nach zwei Jahren hatte das Unternehmen von Maria USD 1.300.000 durch die erzielten Effizienzsteigerungen eingespart, darunter:
- Ressourcen-Neuzuweisung durch KI-gestützte Planung
- Materialeinsparungen durch einen neuen generativen Designprozess
- Anpassungen der Lieferkette mithilfe einer branchenspezifischen Blockchain
- Aufgaben- und Prozessautomatisierung durch vernetzte Systeme
Auch wenn Marias Welt weit hergeholt erscheinen mag, sind viele dieser Technologien bereits im Einsatz und werden von cloudbasierter Software unterstützt, die ERP, MES, QMS, Überwachung der Produktion und Planung der Lieferkette (SCP) unterstützt. Einige der hier vorgestellten Konzepte befinden sich noch in der nächsten Entwicklungsphase, einschließlich Verbesserungen bei Verfügbarkeit, Haltbarkeit und/oder Kosten, um eine breite Akzeptanz zu erreichen. Wie im Fall von Maria sind Technologieentscheidungen keine Alles-oder-Nichts-Entscheidung, sondern vielmehr die Bereitschaft, einen Schritt zur Verbesserung des Geschäfts zu gehen – und dann noch einen, und noch einen.
Starten Sie Ihre Reise noch heute mit dem 7. jährlichen State of Smart Manufacturing Report.
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