Sie können nur das beheben, was Sie auch sehen. Ohne Zugang zu und Analysen der aus der Produktion resultierenden Daten riskieren Hersteller höhere Kosten, mangelhafte Qualität und eine unerklärlich niedrige Anlagenauslastung. Und angesichts des weltweiten Wettbewerbs in der Fertigung, der durch Unterbrechungen, Handelskriege, COVID-19 und andere Herausforderungen ein Allzeithoch erreicht hat, können Unternehmen es sich nicht leisten, im Unklaren darüber zu sein, was in ihrem Werk geschieht.
Neben dem Wettbewerbsdruck arbeiten heutige OEM-Anlagen schneller und mit mehr Fertigungsautomatisierung als je zuvor. Während das alte Stereotyp der Fertigungslinie die Fabriken der Vergangenheit prägte, stehen heute Bilder von Fabrikrobotern und anderer Hightech-Ausrüstung im Vordergrund, die Waren in beeindruckender Geschwindigkeit produzieren.
Vernetzen für Visualisierung
Automatisierte Produktion ist zwar nicht neu, doch mit der Ankunft der Smart Factory hat diese Automatisierung ein neues Niveau erreicht. Durch die Verbindung von Anlagen im Fertigungsbereich mit cloudbasierter Analyse-Software werden Echtzeitdaten genutzt, um im gesamten Unternehmen zusätzlichen Mehrwert zu schaffen.
Diese Konnektivität lässt sich mit wirtschaftlicher und standardmäßiger Hardware in Form von Geräten oder Sensoren realisieren, die Anlagen mit Produktionsüberwachungssoftware verbinden. Viele dieser Geräte und deren einfach zu integrierende Funktionen sind heute als Standardausstattung in neuen OEM-Anlagen enthalten.
Das Ergebnis ist eine vollständige Visualisierung des Fertigungsbereichs und die Möglichkeit, die Produktionsüberwachung als geschlossenes Regelsystem zu gestalten. Durch die Messung von KPIs für Produktion und Qualität in Echtzeit können Manager Daten nutzen, um Vorgänge zu visualisieren und diese in umsetzbare Erkenntnisse zu verwandeln, um die Produktion gezielt zu steuern.
Visualisierung für Verbesserungen
Mit einem Produktionsüberwachungssystem ist Visualisierung entscheidend. Robuste, führende Systeme wie das von Plex bieten eine schnelle Implementierung und sind sowohl für Anwender als auch für Branchenanforderungen hochgradig anpassbar. Diese Visualisierung kann als interaktives Dashboard für die direkte Bedienerschnittstelle, als individuell zugeschnittene Berichte oder als autonome bzw. halbautonome Aktionen der Anlagen zur Steuerung von Qualität und Leistung erfolgen.
Produktionsüberwachungssoftware bietet zudem zahlreiche Tools, mit denen Bediener und Manager Ergebnisse in Echtzeit erfassen können. Zu den Produktionsüberwachungstools zählen Produktionszyklen nach Stunde, Schicht, Maschine, Bediener oder anderen definierten Zeiträumen. Sie ermöglichen auch die Erfassung von Ausfallzeit nach Kategorie, Maschinenstatus sowie Lade- und Verpackungsinformationen. Und moderne Produktionsmanagement-Software kann parallel zu ebenso leistungsstarker QMS-Software eingesetzt werden, um Ausschussraten, Inspektionen sowie Qualitätsüberwachung und -management zu steuern.
Verbesserung als Erfolgsfaktor
Mit diesen Erkenntnissen können Bediener, Manager und Führungskräfte taktische und strategische Pläne zur Prozessverbesserung und Optimierung der Betriebsprozesse entwickeln. Diese Pläne können gezielt auf den Fertigungsbereich ausgerichtet werden, um Prozessschwächen, Schulungsbedarf und Engpässe wie Layout oder Materialfluss zu identifizieren, die die Effizienz direkt beeinflussen.
Leistungsstarke Analysen ermöglichen es, Antriebsaktionen in Echtzeit auf höherer Ebene auszulösen, während historische und Trendanalysen Ursachen aufdecken, die eine Prozessoptimierung ermöglichen. Diese Analysen verbessern die Gesamtanlageneffektivität, optimieren Planung und Lagerbestand, verringern Ausfallzeiten und steigern die Produktivität pro Mitarbeiter. Mit Makro- und Mikrofokus kann Produktionsüberwachung Veränderungen anstoßen, um die Betriebsabläufe im gesamten Unternehmen zu verbessern.
Erkenntnisse in Maßnahmen umsetzen
Mit leistungsstarker Produktionsüberwachungssoftware von Plex liefert ein wirklich vernetztes geschlossenes Regelsystem präzise Transparenz in der Fertigung. Durch die Vernetzung und Automatisierung Ihrer Überwachung liefern leistungsstarke Analysen präskriptive und proaktive Einblicke, die es Ihnen ermöglichen, schnell zu handeln.
Und weil Sie sehen, was geschieht, und Ihren Daten und Analysen vertrauen, haben Sie deutlich bessere Chancen, die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen als Ihre Wettbewerber. Das nennen wir: Erkenntnisse in Maßnahmen umsetzen.
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