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Fertigung und der Digital Thread zu Industrie 4.0

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Veränderung ist nicht das erste Wort, an das die meisten Menschen denken, wenn es um die Fertigungsindustrie geht. Wörter wie präzise, Qualität, Zuverlässigkeit, Effizienz werden eher mit der Fertigung in Verbindung gebracht.

Doch der Wandel ist im Gange und gewinnt an Tempo. Die Fertigung als Sektor verändert sich dramatisch und strategisch. Ein aktueller Bericht von McKinsey hat drei Hauptbereiche hervorgehoben, die US-amerikanische Hersteller zu mehr Anpassungsfähigkeit zwingen:

  • Neue Technologien und andere Veränderungen eröffnen Herstellern neue Marktchancen
  • Die USA könnten das BIP im Fertigungssektor um USD 530 Milliarden steigern
  • US-Hersteller müssen an mehreren Fronten Veränderungen vornehmen, um ihre Wettbewerbsposition zu verbessern[1]

Industrie 4.0 ist bereits Realität. Die Herausforderung besteht für viele Hersteller darin, dass Industrie 4.0 in Anlagen mit knappen finanziellen Mitteln oder in solchen, die noch auf papierbasierte Systeme setzen, möglicherweise nicht sofort umsetzbar ist.

Der Druck zur Digitalisierung nimmt zu

Industrie 4.0 und die Veränderungen, die Hersteller betreffen, weisen alle auf die Notwendigkeit hin, einen digitalen Fußabdruck über alle Betriebsabläufe hinweg zu erfassen und zu schaffen. Neue Kunden- und regulatorische Anforderungen hinsichtlich Rückverfolgbarkeit und Qualität erfordern einen digitalen Nachweis, um die Art von Echtzeiteinblicken zu liefern, die zur Erfüllung dieser Anforderungen notwendig sind. Kunden verlangen jetzt kürzere Produktdurchlaufzeiten, was die Lieferkette komprimiert und die Produktionszeit verkürzt. Sie erwarten, dass Hersteller ihre Produkte überwachen, reparieren und/oder auffüllen, bevor sie es benötigen. Das digitale Zeitalter beeinflusst auch, wie Hersteller Geschäftspläne, Prognosen und sogar Produktrückrufe vorbereiten.

Bestimmung Ihrer digitalen Bereitschaft

In einer 2016 von Mint Jutras durchgeführten Umfrage unter 229 Herstellern gaben 32 Prozent an, für die digitale Wirtschaft vorbereitet zu sein, 33 Prozent sagten, sie seien fast so weit, 26 Prozent gaben an, Fortschritte zu machen, aber noch einen langen Weg vor sich zu haben, und die restlichen sechs Prozent sagten, sie seien nicht vorbereitet oder stünden erst am Anfang. Bei einer genaueren Definition dessen, was „digital“ bedeutet, zeigte die Umfrage, dass die Teilnehmer ein breites Spektrum abdeckten – von vollständig papierbasiert und manuell bis vollständig digital, wobei manuelle Eingriffe nur für (digitale) Genehmigungen und Ausnahmebehandlungen erforderlich waren. Es gibt noch viel zu tun, um die Ziele von Industrie 4.0 zu erreichen.

Hersteller müssen sich der Tatsache stellen, dass ein Großteil der Welt bereits vollständig digital ist, während ihre Branche langsamer vorankommt. Und um einen digitalen Fußabdruck zu schaffen, der mehr Agilität und Transparenz über die gesamte Lieferkette hinweg ermöglicht, benötigen Hersteller moderne Systeme, integrierte Tools und neue Kompetenzen.

Ein modernes, digitales Zentrales Erfassungssystem

Vor einigen Jahren war die Anwesenheit eines ERP-Systems häufig das Unterscheidungsmerkmal zwischen weniger erfolgreichen und effizienteren Herstellern. Heute hat sich diese Grenze verschoben. Es zeigt sich, dass die Hersteller, die heute wachsen, nicht nur auf ERP-Software setzen. Multi-Tenant-Cloud-Systeme, die es einem Fertigungsunternehmen ermöglichen, ein einziges Zentrales Erfassungssystem zu nutzen, werden zum neuen Standard für Anpassungsfähigkeit. Die Cloud schafft die Grundlage für die Konnektivität, die erforderlich ist, um Daten von nahezu überall abzurufen – viel effektiver und schneller als die zusammengewürfelten ERP-Lösungen von gestern. Die Cloud beschleunigt auch die Ankunft des IIoT, was die Erfassung von Sensor-, Maschinen- oder Werkzeugdaten für eine bessere Steuerung vereinfacht.

Eines ist klar: Der Digital Thread muss etabliert werden, damit Hersteller das Potenzial von Industrie 4.0 ausschöpfen können. Neue Technologien ermöglichen es innovativen Herstellern, die Lücke zwischen technologisch versierten und technologisch benachteiligten Unternehmen immer weiter zu vergrößern. Und eine schrittweise Einführung ist möglicherweise nicht schnell genug. Es bedarf einer Vision, einer Strategie und eines Plans. Diejenigen Hersteller, die dies tun, werden sich anpassen können, während diejenigen, die es nicht tun, immer weiter zurückfallen und schließlich nicht mehr mithalten können.

Laden Sie das White Paper herunter, um Ihren Digital Thread zu entdecken:The Curious Path to Industry 4.0.

[1] https://www.mckinsey.com/featured-insights/americas/making-it-in-america-revitalizing-us-manufacturing

Themen: Raumfahrt Automobil Lebensmittel und Getränke Hightech & Elektronik Industrielle Fertigung Kunststoffe & Gummi Präzisions-Umformtechnik IIoT Industrie 4.0

Stu Johnson
Stu Johnson
Director of Product Marketing, Plex Systems
Stu Johnson war von Juni 2014 bis März 2020 als Director of Product Marketing bei Plex Systems tätig.

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