OWS Foodsがトレーサビリティ、効率性、スケーリングを実現

OWS Foodsは、Plex製造実行システムを活用して取得企業をシームレスに統合しています。

プレミアム食品製造メーカであるOWS Foods(OWS)のERPマネージャ、Christopher Marksをご紹介します。同社はソース、ラブ、ブレンド調味料、ドレッシング、ベーキングミックスなどを開発・製造しています。OWSは2015年からPlexの顧客であり、3つの施設でスマート製造プラットフォームを使用しています。

「私たちは、完全なトレーサビリティを実現するために、ERPシステムへの取得企業の運用実装、変更管理、統合を行っています」とChristopherは述べています。 

取得による製造能力の拡大

OWSは2021年にバーベキューソース製造メーカのHead Country Bar-B-Qを取得しました。この取得により、両製造メーカの補完的なドライおよびウェット製造能力と製品が統合されました。

「ドライ製造では、個別の制御パネルから非固定サイズのバッチ分割操作を使用しており、オペレータが取り出す製品サイズを変更できます」とChristopherは説明します。「ウェット施設では、より固定されたバッチサイズを使用しており、個別のバッチをスケジューリングできます。5～50バッチまで対応でき、すべて固定セットで運用と製品を効果的にスケーリングできます。」

Christopherと彼のチームは、Plexの幅広いソリューションを活用して製造オペレーションを統合しています。
「Plexは当社のエンタープライズプロセス制御ネットワーク(PCN)構造の一部であり、会計から原材料、品質、SPCチェックシート、EDIまで、ビジネス全体の包括的なビューを提供してくれています」とChristopherは述べています。「この構造により、追加の製造施設をボルトオンできます。」

ユーザ採用率と生産効率の向上

OWSは、バッチおよびロット管理ツールの導入を含め、新たに取得した施設を6か月以内に完全稼働させることができました。

「1月1日以降、原材料から完成品まで完全にトレース可能になっています」とChristopherは述べています。「最大のメリットは、システム全体での完全なロットトレーサビリティと、バッチ管理による総生産性、効率性、スケーリング能力です。」

また、バッチ管理とシステムの活用方法について事前に行った作業のおかげで、「優れたユーザ採用率」を達成したと述べています。Christopherによると、オペレータにとってほとんど変化はありませんでした。

「システムが指示する内容に基づいてピッキングと取り出しを行うという点で、同様のインフラストラクチャです。しかし、バッチ管理はピッキングの最適化というよりも、スケジューリングの最適化に関するものです。スケジュールを組めば組むほど、ラインをより効率的に稼働できます。」

取得した施設にPlexソリューションを使用し、「Plexの傘下にもう1つのソフトウェアを追加することは簡単な選択でした。私たちにとって非常にうまくいっています」と述べています。