トップクラスの製造性能と計画は、4つの重要な目標に焦点を当てることで密接に連携しています。
つながる 部門間の壁を取り除き、クラウドベースの計画による人・プロセス・サプライチェーンの連携
自動化 推奨発注要件、安全在庫、リードタイムによる計画業務の最適化
追跡 データ、材料使用量、および関連する財務トランザクションの把握によるサプライチェーンの最適化
分析 情報に基づく在庫意思決定を推進するために最も重要な要素の評価
1 データの解読:各部門に需要、供給、財務に関する分析を実施させ、機会とリスクを把握する。80/20パレートの法則を活用し、ビジネスの80%に影響を与える20%のデータに注目する。データを理解することで、効果的なサプライチェーン計画のための強固な立場を築くことができる。
2 需要計画の策定 需要計画は、何を、誰に、いつ販売するかを示します。営業、マーケティング、財務のデータにおける履歴データのパターンを定量的に分析し、将来の需要トレンドを予測します。履歴データが利用できない場合は、新製品や市場に関する判断を持つ専門家による定性的な主観的予測で需要計画を補完します。
3 サプライチェーン計画の推進 サプライチェーン計画は、製造スケジューリング、材料在庫、需要に応じて製品を期限内に生産するために必要なリソースを明確にします。サプライチェーン計画は、購入とスケジューリングのタイミングの最適化を実現し、外部サプライチェーンの混乱に備えて柔軟性と安全在庫を確保するのに役立ちます。
4 制約条件の明確化 ギャップの評価。やりたいこと(需要計画)とできること(供給計画)の間に制約があるかどうかを確認します。生産能力が不足している場合は、一部の生産タスクの外部委託、シフトの追加、施設の増設などを検討します。サプライチェーン計画ソフトウェアは、さまざまなギャップ解消戦略に関連するリスク評価シナリオの実行による支援が可能です。
5 合意形成の実現: 最終計画レビューを上級管理職およびステークホルダーと実施することで、組織全体が同じ方向性を持てるようにします。計画担当者は、前提条件、リスク、ならびに対応策について説明する必要があります。エグゼクティブSCP(サプライチェーン計画)ミーティングにより、賛同、データの唯一の正しい情報源、そして上級リーダーが計画を自分たちのものとして採用することが可能になります。
6 意図的な実行: 規律ある一貫性のあるプロジェクト管理による実行で、計画から最大の効果を引き出すことが可能です。週次または日次のチェックインにより進捗状況が可視化され、計画の調整が必要となる早期のシグナルを得ることができます。リーン生産方式のツールはプロセス改善の推進に役立ちます。
7 繰り返し実行:専門知識は経験から構築されます。企業がサプライチェーン計画の実践的な適用から学ぶほど、サイクルタイム短縮、計画に必要な労力削減、実行の品質と一貫性向上のさらなる機会が生まれます。
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