第6^回 年次

スマートマニュファクチャリング
報告書

スマートサプライチェーン計画による俊敏性と効率性の向上

最近実施された約300社の製造メーカを対象としたグローバル調査^*の参加者は、機敏な意思決定、プロセス オートメーション、そしてより高い効率性、特にサプライチェーン計画に関連するスマートマニュファクチャリングの重要性を認識しています。

Plex SystemsがHanover Researchと共同で実施したこの調査では、製造メーカが接続されたサプライチェーン計画技術を活用して、今日の課題に対応し、長期的な機会を活かす方法を探求しています。

• スマートマニュファクチャリングは、プロセスをより高速化、自動化、さらにインテリジェント化することで、最新式の製造業を推進します。
• サプライチェーン計画(SCP)は、テクノロジーを活用して顧客需要と事業要件および制約を調整し、リーダーがデータに基づく意思決定を実現できるようにします。

データは、現在の課題、特にCOVID-19パンデミックによって生じた、または深刻化した課題に対応するためには、一貫性があり接続されたサプライチェーン計画技術が明確に必要であることを示しています。サプライチェーンの混乱は一部の企業の成長を阻害しましたが、他の企業では需要の急増が見られました。これらの課題を乗り越え、そこから学ぶことは、製造メーカが将来のサプライチェーンの混乱を乗り切る、あるいは防ぐことにもつながります。

*回答者の属性は付録に示しています。

はじめに

スマートマニュファクチャリング:

G

工場内およびバリューチェーン全体にわたるビジネス、物理的、デジタルプロセスのインテリジェントかつリアルタイムでのオーケストレーションと最適化。リソースとプロセスは、利用可能なすべての情報に基づき、可能な限りリアルタイムで自動化、統合、監視され、継続的に評価されます。

MESA International

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サプライチェーン計画は 価値あるスマートマニュファクチャリングソリューションです。

スマートマニュファクチャリングは、現在の優先的な事業課題に対応し、将来的に事業価値を高めるために接続可能なテクノロジーによって支えられています。

• 調査回答者は、人、システム、機械、サプライチェーンの接続を、スマートマニュファクチャリングの最も重要な機能または能力として位置付けました。

• 79% がサプライチェーン計画はスマートマニュファクチャリングにおいて事業価値がある、または非常に事業価値があるコンポーネントであると回答しています。

製造メーカはサプライチェーン計画の重要性を認識しているものの、コストやサプライチェーン計画の事業価値に関する明確性の欠如など、導入への障壁が依然として存在しています。

現在のビジネス課題による サプライチェーン計画の 重要性の高まり

今日のグローバル市場において、製造メーカはセキュリティリスク、サプライチェーンの混乱、スキルギャップなど、さまざまな課題に直面しています。COVID-19パンデミックは既存の課題を露呈させ、製造メーカがより機敏に対応できるスマートテクノロジーの緊急の必要性を明らかにしました。サプライチェーン計画、特に接続されたソリューションをすでに活用していた組織は、COVID-19による混乱への対応においてより高い備えができていました。

サプライチェーン計画による 幅広い事業価値の創出。

従来のROIに加えて、スマートなサプライチェーン計画ソリューションは、ビジネス全体に多様なメリットをもたらします。特に、サプライチェーン計画はリスクの軽減や将来の機会の最大化に貢献します。製造メーカがすでに実施している多くのリスク軽減戦略(重要なサプライヤーの評価や事業混乱計画の策定など)は、接続された計画ソリューションによって強化でき、データを活用して予測可能性を高めつつ、ビジネスをより強靭かつ俊敏にすることが可能です。

エグゼクティブサマリー

の調査回答者が、スマートマニュファクチャリングは組織の将来の成功の鍵であると考えています。

80%

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3

目次

目次

目次

主要な知見 1: サプライチェーン計画はスマートマニュファクチャリングに不可欠である...............................5

サプライチェーン計画の現在のアプローチ...........................................................................................6 改善の機会.......................................................................................................................8 コネクテッドプランニングの利点......................................................................................................................8 導入障壁の克服...................................................................................................................9

主要な発見2 事業上の課題によるサプライチェーン計画の必要性の増大.........10

サプライチェーン混乱への対応..............................................................................................................12 変革の触媒.......................................................................................................................................13

主要な発見 3: サプライチェーン計画は幅広い事業価値を推進.....................................16

全体的な視点....................................................................................................................................................17 リスク軽減.....................................................................................................................................................18 将来の機会最大化...................................................................................................................19

コネクテッドサプライチェーン計画の必要性.............................................................................20

スマートマニュファクチャリングによるビジネス課題への対応................................................................20 事業成長を加速するコネクテッドプランニング..............................................................................21 サプライチェーン計画の事業価値の実現......................................................................22

付録..............................................................................................................................................23

調査対象者の属性......................................................................................................................................23

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主な知見 1

サプライチェーン計画はスマートマニュファクチャリングに不可欠

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5

サプライチェーン計画における現在のアプローチ

製造メーカは、事業全体のリアルタイムで可視化と制御の実現、そして予期しない課題への対応力を高めるサプライチェーンの機動性向上を可能にする新たな取り組みを優先しています。

調査回答者のうち、現在何らかの形でサプライチェーン計画を実施している方がいますが、そのグループの半数以上は自社開発のソフトウェアまたは手動ツールで実施しています。

サプライチェーン計画向けテクノロジーへの投資を増加させる計画です。

97%

36%

貴社ではサプライチェーン計画をどの程度実施していますか？

既存のエンタープライズソフトウェアソリューション内で
完全なセールス＆オペレーションズプランニング
の活用

内部
開発システム
(例:自社開発ソフトウェアソリューション)によるサポート

手動ツールによるサポート
(例:スプレッドシート)

1つまたは
複数のポイントソリューションによるサポート

現在、当組織のビジネスにはこの
プロセスが存在しません

19%

22%

36%

20%

3%

6

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1.サプライチェーン計画はスマートマニュファクチャリングに不可欠です

1. サプライチェーン計画はスマートマニュファクチャリングに不可欠

エグゼクティブサマリー

貴社がサプライチェーン計画ソフトウェアを使用している理由は何ですか？

67%

60%

59%

49%

43%

41%

40%

在庫の最適化

需要の充足

顧客
サービス

財務
状況全体の改善

リスクを軽減するために、例えば
在庫切れや
納品

持続可能な実践の実施・改善

製品
ポートフォリオ

サプライチェーン計画を使用している製造メーカのうち、

85%が将来の混乱に備えた計画策定に頻繁に使用。

85%

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7

コネクテッドプランニングのメリット

クラウドベースで拡張性があり、ビジネスデータと動作データを接続できるサプライチェーン計画ソリューションは、広範なメリットがあります。

このテクノロジーにより、組織はCOVID-19パンデミックやその他の地政学的イベントによって引き起こされるサプライチェーンの混乱に直面しても、機敏に対応することができます。これにより、事業上の意思決定に役立つ情報が得られ、方向転換が賢明な場合(例:レストランではなく食料品店への供給)に知見が得られます。

改善機会

ほとんどの製造メーカがサプライチェーン計画に精通している一方で、しばしば旧式の自社開発ソフトウェアやエラーが発生しやすい手動ツールに依存することは、データの不正確性や非効率性に対して極めて高いリスクをもたらします。

手動または自社開発のソリューションは、多くの場合、企業固有の専門家による管理が必要です。これらの個人が退職または異動する際に、その専門知識を持ち去ってしまう ことで、組織のサプライチェーン計画プロセスに知識ギャップが生じます

他の製造データに接続されたサプライチェーン計画システムは、リアルタイムで可視化および透明性を事業全体に実現するなど、組織にとってはるかに大きな事業価値をもたらします。

自動車および食品・飲料産業は、サプライチェーン計画に社内開発システムを使用する傾向が特に高い。

71%
自動車

70%
食品・飲料

52%
製造メーカ全体

1. サプライチェーン計画はスマートマニュファクチャリングに不可欠

導入障壁の克服

多くのメリットがあるにもかかわらず、多くの専門家はサプライチェーン計画ソリューションの最新式化に対する障壁に直面しています。実装に必要な技術スキルの不足から、新しい技術の導入に伴うコスト

サプライチェーン計画導入の障壁

拡張性を実現し、さまざまなデータソースを接続するクラウドベースのアーキテクチャにより、最新式のサプライチェーン計画ソリューションは、比較的導入が容易で直感的に利用できます。

サプライチェーン計画技術をアップグレードすることで、製造メーカは重要な事業課題に対処でき、残存する障壁を克服するための事業価値を付加できます。

35% スマートマニュファクチャリング導入の管理に必要なスキルセットの不足(すなわち、スキルギャップ)

32% コスト/費用

32% 旧式のシステムの置き換え/アップグレードが困難

28% サプライチェーン計画価値の明確な定義の欠如

24% 現在の手動プロセスは十分に機能している

20% テクノロジー導入と変化への従業員の抵抗

16% ビジネス目標とサプライチェーン計画目標の不整合

15% 持続的なリーダーシップサポートの欠如

1. サプライチェーン計画はスマートマニュファクチャリングに不可欠

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主要な知見 2

ビジネス
課題
より大きな
必要性の創出
サプライチェーン
計画

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10

製造メーカが直面する課題

2. ビジネス上の課題によるサプライチェーン計画の必要性の高まり

接続性の低い人材およびシステム

需要の不確実性

データドリブンな意思決定の欠如

市場の変化への対応の遅れ

組織全体に存在するサイロ

コストのかかるバッファ在庫または在庫切れ

業務の非効率性と事業価値の逸失

競合他社との差が広がる

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11

サプライチェーン混乱への対処

製造メーカは長年にわたり、ますます不安定化するグローバル市場から複雑な課題に直面してきました。当然のことながら、COVID-19パンデミックは近年製造メーカが直面する最大の障害であり、サプライチェーンの混乱に対する懸念事項を高めています。

サプライチェーンの混乱は一部の企業の成長を阻害しており、半数以上の企業がターゲットとする産業や生産する製品を通じて多様化を模索しています。また、他の企業は需要の変化 を経験しており、顧客ニーズを満たすためには機敏性とリアルタイムで可視化が求められています。

2. ビジネス上の課題によるサプライチェーン計画の必要性の高まり

サプライチェーン計画

の製造メーカと82%の食品・飲料産業の企業が、パンデミックがサプライチェーンに少なくとも中程度の悪影響を及ぼしたと述べています。

71%

サプライチェーン混乱

需要の減少や急増、部材不足、制限、その他の要因による、サプライチェーンの生産または流通における突然の混乱。

変革のカタリスト

パンデミックは、これまで見過ごされていた可能性のある重要な弱点領域を明らかにし、クラウドベースのサプライチェーン計画技術によってそれらの領域に対応する機会を生み出しました。

COVID-19パンデミックによって、スマートマニュファクチャリング技術の必要性はどのように高まりましたか?

2. ビジネス上の課題によるサプライチェーン計画の必要性の高まり

45%

効率向上の必要性

40%

クラウド技術のさらなる必要性

39%

リモートワーク中の機能実行の必要性

38%

運用手順の更新が必要

34%

労働力規模の変化

32%

社内における透明性向上の必要性

33%

新製品の製造に向けた迅速な方針転換の必要性

31%

投資優先順位の新たな展望

27%
ソーシャルディスタンス対応の工場レイアウト再設計

13

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従業員の新しいデジタルスキル習得支援

2. ビジネス上の課題による、さらなるニーズの高まり

サプライチェーン計画

PROOF POINT:

OLDE THOMPSON

Olde Thompsonは、COVID-19パンデミック発生前にPlex DemandCasterサプライチェーン計画ソリューションを導入しました。

Olde Thompsonは消費者市場向けにスパイスを製造しており、パンデミックが始まると、より多くの人々が自宅で料理をするようになったため、需要が大幅に増加しました。その結果、Olde Thompsonは他の多くの食品・飲料企業とは正反対の経験をし、需要の減少ではなく、急増する需要を経験しました。

S&OP(販売・生産計画)および定期的なレビューを含むコネクテッドプランニングを活用していたため、Olde Thompsonは機会を最大限に活かすための軌道修正が可能となり、最終的にパンデミック初期において大幅な成長とコスト削減を実現しました。

USD 10,000,000
在庫コストの削減
初期導入による

2倍
成長
パンデミック発生時の
販売数量において

2020年3月に過去最高の月間売上記録を40%上回りました

Plexは、誰が何を注文しているか、サプライチェーンと生産の状況、そして拡大する顧客基盤に対してサービスレベルを99%に維持するために何が必要かを正確に把握するための可視性を提供しています。これは当社のビジネスの未来にとって不可欠なプラットフォームです。」

Marcus Merchant
Director of IT、Olde Thompson

14

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パンデミックはいずれ収束しますが、製造メーカは将来の課題に対応するために、広範な組織変革を行う必要があります。テクノロジーにより、製造メーカは事業の混乱を乗り越え、より機敏なサプライチェーンを構築し、適切な投資判断を下すことができるようになります。

• 回答者の83%が、COVID-19パンデミックによってスマートマニュファクチャリング技術およびプロセスの必要性が高まったことに同意しています。

• サプライチェーン計画などのスマートマニュファクチャリング技術の導入を計画している組織のほとんどは、今後2年以内に開始する予定であり、半数以上は今後12か月以内に開始する予定です。

COVID-19は社内業務に中程度から高い影響を与え、これまで見過ごされてきた事業領域を浮き彫りにし、製造メーカが業務の主要領域を変更する要因となりました。

COVID-19

広範なビジネス混乱に対する緊急時対応計画の策定

より機敏なサプライチェーン構築

投資の優先順位見直し

労働力効率の向上

83%

2.ビジネス課題がさらに大きな

サプライチェーン計画

主な知見 3

サプライチェーン 計画による 幅広い 事業価値の創出

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16

3. サプライチェーン計画が幅広い事業価値を推進

全体的な視点

コネクテッドサプライチェーン計画ソリューションの価値は、従来のROIモデルをはるかに超え、多くの重要なメリットがあります。

在庫保有コスト削減

PROOF POINT:

AARON THOMAS COMPANY

「パンデミック期間中、包装食品の需要が大幅に急増しました。この需要に応えることは、サプライヤーとのリードタイムに課題を生じさせる可能性があるため、そのリスクを計画し、注文を履行するために追加の時間を考慮することが私たちにとって極めて重要です。Plexを通じて、当社の在庫管理機能により、サプライチェーンにおけるリスクを考慮するために必要な可視性と計画性を実現しています。」

Aaron Bacon

ATCO Corp. President 兼 Aaron Thomas Company

部門間の壁を取り除き、より協調的かつ同期化されたビジネス運営

市場データに基づく長期ポートフォリオ計画

サプライチェーン変動に基づく短期計画

適切なタイミングで適切な製品の生産

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3. サプライチェーン計画による幅広い事業価値の創出

リスク軽減

パンデミックは、製造メーカがサプライチェーン計画において、より機敏かつ適応力を持つ必要性を浮き彫りにしました。しかし、サプライチェーンの混乱はCOVID-19にとどまらず、自然災害や激化する貿易戦争が発生すれば、頻繁に生じます。今後1～2年の間に、世界的な政治変動が米国、アジア、メキシコ、その他の国々における貿易関係に影響を与え、サプライチェーンの状況がさらに変化する可能性があります。

このような課題を認識し、迅速に対応する製造メーカは、地政学的イベントのリスクを軽減できます。コネクテッドサプライチェーン計画は、組織が将来のリスクや混乱を乗り越え、克服する上で重要な役割を果たします。

適切なサプライチェーン計画技術を活用できる企業は、混乱に対処するために方向転換でき、現在および将来の機会を捉えることができます。

52%
クラウド
技術
の導入

47%
重要サプライヤー
評価
実施

46%
データ
バックアップ
進行中

45%
業務中断時の
計画策定

45%
サイバーセキュリティ
リスクの管理

(例:ランサムウェア、
フィッシング)

41%
報告および情報に基づく
意思決定のための
データ
精度の
確保

38%
サプライチェーン
問題
の
切り分け

28%
規制遵守
に関する
課題について
専門家への
相談

26%
リファイニング
組織
リーンアプローチ
(例:LEAN、Kanban)

26%
組織内におけるデータ
権限の制限

11%
ニアショアリング/
リショアリング

貴社ではどのようにリスクを軽減していますか？

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将来の機会最大化

効果的なサプライチェーン計画の活用により、組織は次の混乱がどのようなものであっても、その最中においても俊敏性を維持できます。

大手製造メーカは近年、革新的な技術の導入に迅速に取り組んでおり、これらの技術を真に統合されたスマートマニュファクチャリングアプローチで接続することへの緊急かつ増大するニーズを牽引しています。これにより、以下が実現します。

事業に対するより高い制御性

予期せぬ課題に対応するためにサプライチェーンに組み込まれた俊敏性

どこからでもより効率的に働くためのスキルとテクノロジーを備えた労働力

製造メーカの70%が、人、システム、機械、サプライチェーンを接続するためにテクノロジーの活用を開始しています。

今後、どの分野でテクノロジーへの投資を増やす予定ですか。

コネクテッドサプライチェーン計画の幅広い事業価値は製造メーカの手の届くところにあり、より機敏でレジリエントになり、将来の事業成長機会を最大化するために必要なテクノロジーをついに追求できるようになります。

41% クラウドテクノロジー

38% 自動化

36% 品質管理

36% サプライチェーン計画(SCP)

34% IIoT

3. サプライチェーン計画が幅広い事業価値を推進

コネクテッドサプライチェーン計画の必要性

その理由

接続済

サプライチェーン

計画

ビジネス課題への対応
スマートマニュファクチャリングによる解決

製造メーカは、スマートマニュファクチャリング技術とプロセスを活用することで、2020年に重大な課題を克服し、事業を前進させることができました。

急速に変化する市場環境への対応に向けた方向転換

企業全体における可視性とアジリティの向上

クラウドベースの技術を活用した迅速なリモートワーク移行の実現

対処が必要な課題とギャップの特定

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事業成長を加速する
コネクテッドサプライチェーン計画

接続されたサプライチェーン計画ソリューションにより、製造メーカはサプライチェーンの混乱を乗り越え、変化する市場の中でも安定を維持し、データを活用して事業運営をどこでどのように転換すべきかを把握できます。

回答者のほぼ半数が、ソフトウェアの導入を将来の事業成長を促進する要因として挙げています。企業は、より機敏なサプライチェーンの構築、組織全体でのデータ追跡、プロセスの自動化を実現するために、スマートマニュファクチャリング技術の採用を進めています。統合されたスマートマニュファクチャリングアプローチの一環としてサプライチェーン計画を連携させることで、製造メーカは全体的な業務を真に最適化することができます。

現在、貴社の事業成長を促進または推進している要因は何ですか?

コネクテッドサプライチェーン計画の必要性

62%

59%

48%

新規生産施策

オーガニック(新規顧客、顧客拡大)

新しいソフトウェア導入

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PLEXについて

DEMANDCASTER

サプライチェーン計画による
事業価値の向上

アジャイルサプライチェーン計画は、データ駆動型の意思決定とより高い可視性を組織にもたらし、事業に多様な好影響を実現します。

連携の実現 すべての主要な関係者がサプライチェーン運営の総コストを理解し、組織の共通目標に沿って連携することが重要です。

説明責任の推進 成熟したサプライチェーン計画プロセスにより、チーム全員が組織の目標達成に対して互いに説明責任を果たすことができます。

顧客満足の実現 サプライチェーン計画は、企業が適切な製品を適切な数量で適切な場所に適切なタイミングで、最も低い総コストで実現できるよう準備を支援します。

収益性の向上 顧客需要と必要なリソースの正確な予測により、組織は収益性向上に必要な要素を実現できます。

コストのかかるミスの最小化 効果的なサプライチェーン計画によって実現されるコンテキストにより、企業は意思決定のためのより多くの情報を得ることができ、高額なミスの回避につながります。

コネクテッドサプライチェーン計画の必要性

Plex DemandCaster サプライチェーン計画は、製造メーカがアジャイルなサプライチェーン計画によって事業成長を加速するのを支援します。企業は、データに基づく意思決定と高い可視性により、正確な予測と在庫問題の解決が可能です。Plex DemandCasterは製造メーカ向けに特化して設計されており、MES、ERP、IIoT、品質、分析も含むPlex Smart Manufacturing Platformの一部です。Plexを活用することで、製造メーカはビジネスのあらゆる側面を接続、自動化、トレース、分析し、真のビジネス変革を推進できます。Plex.com/SCPforDummiesにアクセスして、貴社の組織でサプライチェーン計画を活用し、在庫管理の改善、生産率の向上、プロセスの加速、リスクの軽減、コストの削減を実現するための実践的なガイダンスをご覧ください。

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付録

付録

調査対象者の属性

290名の製造メーカの専門家がこの調査に参加しました。

産業

収益

タイトル

自動車 消費財 航空宇宙 食品・飲料 プラスチック/ゴム 精密金属成形

< USD 100,000,000 USD 100,000,000～149,000,000 USD 150,000,000～199,000,000 USD 200,000,000～499,000,000 USD 500,000,000～999,000,000 USD 1,000,000,000以上

Director Manager C-Suite Vice President Department Head

27% 10% 4% 4%

24% 19% 11%

25% 20%

14% 7% 8%

15% 11%

15% 14%

18%

8% 7%

33%

34%

23

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付録

部門

地理

44% 44%

28%

16% 16%

7% 7%

6% 6%

4%

72% 72%

15% 15%

13% 13%

ITサプライチェーン/オペレーション製造

品質エンジニアリング

アメリカ合衆国 カナダ メキシコ

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24

24%

www.plex.com