ケーススタディ

金属プレス加工メーカ
属性データ管理
Plex Smart Manufacturing Platformでの成功

Hatch Stampingは、手作業のプロセスと時代遅れの技術インフラでは、効率性と正確性を実現し、成長を続けることが困難な状況にありました。同社はまた、米国内外の業務を管理し、さまざまな異種システムやデータベースから情報を統合する必要がありました。Plexの導入により、同社はこれらを実現し、さらにそれ以上の成果を実現することができました。

結果

米国とメキシコにまたがる業務のデータを管理

工場別に性能指標と財務データを分離

バーコード機能により、より正確な部品トレースが可能になります

PlexはOEEを測定し、生産上の問題を迅速に予防、特定、解決するためのデータおよびレポートを生成します

PLEX.COM| 855.534.8012

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顧客について

Hatch Stamping

所在地: ミシガン州チェルシー

設立: 1952年

ミシガン州チェルシーに本社を置くHatch Stamping Companyは、自動車産業向けの設計、試作構造、順送金型構造、プレス加工品および組立品を専門とする金属プレス加工製造メーカです。米国とメキシコに工場を有しています。

品質、卓越した顧客サービス、誠実性といった強固な価値観により、Hatch Stampingは近年目覚ましい成長を遂げてきました。この成長に伴い、既存のテクノロジーソリューションを評価する必要が生じました。同社の旧式なDOSベースのエンタープライズ･リソース･プランニング(ERP)システムは、会社の要求や目標に対応するには十分な堅牢性を備えていませんでした。QADやSAPなどのERPソリューションを評価した結果、Hatch Stampingは、企業全体で分散したデータベースからの情報を、ユーザフレンドリで簡素化されアクセス可能な単一のソリューションに統合するため、Plexを選択しました。

Plexは最先端のERPサポートを実現するだけでなく、ERP、製造実行システム(MES)、品質管理、顧客関係管理(CRM)、ショップフロア統合など、さらに多くの機能を組み合わせています。また、Plexはクラウドモデルであるため、Hatchは新バージョンアップグレードに伴うコスト、手間、業務中断を回避できます。Plexでは、新しいバージョンやセキュリティパッチをインストールする必要は一切ありません。ソフトウェアの機能強化はリアルタイムで、しばしば日次ベースで追加費用なく実施されます。

「Plexは、当社の企業全体のあらゆるレベルでデータ収集とデータ管理を簡素化し、時間とリソースのコスト削減を実現しました」

— Arvel Wooten、Organizational
Development Specialist

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Plexがユーザとデータの間にシナジーを創出

すべての製造メーカと同様に、Hatchは業績管理のために正確かつタイムリーなデータに依存しています。ショップフロアから経営層まで収集されたリアルタイムの動作データの完全な統合は、効果的な予防保全、コスト削減、リーン生産の運用にとって重要です。Hatchの重要なデータの約50%(生産率、性能時間、品質仕様、在庫情報など)は、ショップフロアで生成されています。

Plexを使用することで、従業員はリアルタイムのデータを入力・取得できるため、より情報に基づいた意思決定が可能になります。正確な品質データにより、同社は無駄を排除し、エラーを削減することで、リソースを効率的に管理できるようになりました。例えば、以前は2～3名のFactoryTalkスタッフがレポート作成のみに従事していましたが、現在では、どのユーザでも数分以内にレポートを作成できるようになり、これにより管理は不要なコストを回避し、リソースをより価値の高い他のタスクに振り向け、生産上の問題に積極的に対処できるようになりました。

「Plexは、当社のエンタープライズ全体のあらゆるレベルでデータ収集とデータ管理を簡素化し、時間とリソースのコスト削減を実現しました」と、Hatch Stamping CompanyのOrganizational Development SpecialistであるArvel Wooten氏は述べています。

実際、Plexの使いやすさは、ショップフロア従業員の90パーセントがスペイン語を話す同社のメキシコ工場で実証されています。Plexは外国語機能を備えていますが、従業員は引き続き英語でシステムを使用しています。

Plexの非常にユーザフレンドリな機能により、文化や言語の壁を越えることができました。」

— Arvel Wooten、Organizational
Development Specialist

複数工場機能による性能トレースの実現

以前は、Hatchのアメリカおよびメキシコ工場の財務は一括して管理されていました。個々の工場の性能をトレースする方法がありませんでした。各拠点のリアルタイムの製造プロセスを把握できなかったため、Hatchは無駄を最小限に抑えつつ効率的に作業することが困難でした。Plexのマルチプラント機能により、同社は各工場ごとに会計および在庫を監視・管理でき、最大限の透明性が実現されました。

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バーコードラベリング機能による在庫の透明性の確立

Hatchは以前のシステムでも在庫、時間、生産をトレースすることができましたが、それでも手作業による時間のかかるプロセスが含まれていました。Plexはプロセスを簡素化し、ショップフロアでのペーパーレス化も実現しました。Plexの組み込み型のバーコード機能により、部品、コンテナ、出荷詳細のトレースプロセスがより正確かつ簡素化されました。このバーコードソリューションは、数百種類の標準および特殊なバーコード形式をサポートし、アプリケーションに完全に統合されています。在庫トレース、出荷/受領、工具トレース、ゲージトレース、労働時間と勤怠、その他の領域で使用されています。部品番号、注文書番号、ロット番号、またはその他の情報をバーコードにエンコードすることができます。

「バーコード機能により、部品のトレースがより正確かつ容易になりました。現在、サプライヤーに正確な情報を実現できるようになっています。以前は在庫を10000フィートの視点で把握していましたが、今では10フィートの距離から把握しています。これは大きな変化です」とWooten氏は証言しています。

カスタマイズされた機能によるOEEの測定

Hatchでは、設備総合効率(OEE)が主要業績評価指標(KPI)です。OEEは、リーン生産手法と組み合わせて、成功の測定となります。同社はOEEを、ダウンタイム、性能(生産速度)に対する達成度、品質という3つの独立した測定可能な要素に分けています。これらの指標は、同社の製造オペレーションの有効性に焦点を当てています。

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Plexは、OEEを測定するためのカスタマイズされた機能を作成しました。この機能は、OEEを測定し、稼働時間と生産性を最大化するための強力で使いやすい機能を実現します。1分あたりの生産部品数、特定タスクに対する従業員の時間、生産のダウンタイム、部品の品質などの指標を、レポート生成のためにシステムへ簡単に入力できます。収集されたデータは、生産上の問題を迅速に予防、特定、解決するために活用されます。Plexは、企業が受け取るもの、製造するもの、出荷するものすべての詳細なトレースを実現します。この情報により、経営陣は世界クラスの製造性能レベルを達成することができました。

設備の有効性は他のどのグループよりもショップフロア従業員に大きな影響を与えるため、Plexは従業員がOEEをトレースし、生産性向上のために設備やワークフローの改善を計画・実施できるようにします。OEEレポートおよび分析は、Hatchが高額な故障を回避し、技術知識ベースを拡充し、メンテナンスの問題に迅速に対応するのに役立っています。「Plexが詳細な情報を迅速に実現することで、私たちは時間を節約できています。クラウドモデルにより、いつでもどこからでも情報にアクセスできるようになりました。もはやデータを一つのソースから別のソースへ追いかける必要はありません。今や情報はすぐに利用でき、私たちが十分な情報に基づいた積極的な意思決定を行うのに役立っています」とWootenは述べています。

Plexについて

Plex Systems, Inc.®は、クラウド提供型スマートマニュファクチャリングソリューションのリーダーであり、世界中の製造メーカが優れた製品を生み出すことを実現しています。当社のプラットフォームは、製造メーカがビジネスのあらゆる側面を接続し、自動化し、トレースし、分析することで変革を推進する能力を実現します。Plex Smart Manufacturing Platform

製造実行(MES)、ERP、品質、サプライチェーン計画および管理、産業用IoT、分析のソリューションを含み、人、システム、機械、サプライチェーンを接続することで、精度、効率性、俊敏性をもってリードすることを可能にします。

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