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サプライチェーン計画による製造業のビジネスリスク低減

2022年2月

執筆者: Simon Ellis, Program Vice President, Supply Chain Strategies

はじめに

サプライチェーンは一連の地殻変動的な変化を経験しています。パンデミック後(確実性よりも楽観的に言えば)、需要は急増すると同時に変化しており、供給は遅れ、物流は圧迫され、価格は上昇しています。あらゆる場所で部材不足が発生しており、根本原因は多岐にわたります。場合によっては、従来の生産能力が需要の増加に追いつけず、また別の場合には、労働者や輸送コンテナの不足によるサプライチェーンの混乱が生じています。多くの場合、時代遅れまたは非効率的なサプライチェーンプロセスが、限られた利用可能な人員を最適化できていません。サステナビリティおよびサステナブルな事業運営は、この極めて混乱する「ネクストノーマル」において重要な能力の一群として再び注目されています。 COVID-19の影響は誇張しすぎることはできませんが、多くの製造メーカはパンデミック以前からサプライチェーンの混乱に苦しんでおり、パンデミック後も苦しむことになるでしょう。多くの場合、COVID-19は単にサプライチェーンの根本的な脆弱性とリスクを露呈し、増幅させただけであり、これらは今後も続き、現在およびポストCOVIDの世界において対処しなければなりません。サイバー侵入、物流問題、政治的混乱のいずれであっても、混乱はこの脆弱性を常に思い起こさせるものとなるでしょう。 サプライチェーンにとっての課題の核心は、需要の変化をより深く理解し、積極的に対処すること、そして、ますます変動する商品やサービスの需要を満たすために必要な柔軟で動的な生産能力を確保することです。実際、IDCの2021年1月のSupply Chain Surveyの結果に示されているように、耐性と新しいビジネスモデルをサポートするために移行する能力が、クラス最高のサプライチェーンの2つの重要な要素として浮上しています。サプライチェーンの耐性を実現する上でのサプライチェーン計画の役割は極めて重要です(図1を参照)。

継続的改善は、製造業界が数十年にわたり大きな成功を収めてきたマインドセットです。クラス最高の製造メーカは、このマインドセットが品質管理にも当てはまることを理解しています。

概要
主要統計
製造メーカは、サプライチェーンの耐性を最も重要なギャップと考えています。

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サプライチェーン計画による製造メーカのビジネスリスク削減

図1. サプライチェーンにおける重要なギャップ

Q 対処しなければサプライチェーンに重大な影響を及ぼす最も重要なギャップは何ですか?

n = 500

出典:IDCサプライチェーン調査、2021年1月

COVID-19により、ほぼ一夜にして体験型経済から製品経済への広範な移行が起こりました。需要は休暇や旅行から電子機器や建築資材へと急速にシフトし、供給/生産能力がそれに追いつくことができませんでした。旅行経済は部分的に回復しているものの、製造メーカが完全に正常な状態に戻る範囲は不明確であり、需要予測は依然として不確実なままです。しかし、ますます明らかになっているのは、この新しい環境で競争するために、製造メーカは迅速で、機敏で、ダイナミックでなければならないということです。標準以下のサプライチェーン計画ツールでは、単に十分ではありません。

次世代計画とテクノロジーの役割

次世代の計画ツールの焦点の1つは、存在する可能性のある制約を最適化することです。言い換えれば、制約を「飢えさせない」ことです。物流や輸送の制約が物理的なドライバーである場合、より多くの資産をオンライン化しても効果はありません。例えば、工場労働者が制約である場合、限られた人的資源を最大化するために、サプライチェーンおよび製造プロセスができる限り動作効率の高い状態であることを確認する必要があります。この場合の効率性とは、明確な作業またはタスク指示、正確に定義された役割と成果物の期待値、そして新規または交代労働者のエラーおよびトレーニング要件の両方を削減するために最適化され合理化されたプロセスを指します。IDCでは、サプライチェーン計画、全体的なサプライチェーンオーケストレーション、データ/分析の成熟度に大きなばらつきがあることを確認しています。Table 1は、これらの違いの一部を示しています。

0 5 10 15 20 25

新製品パイプラインの不十分

顧客および消費者に対する深い知見の欠如

外部サプライヤおよび/または顧客との十分な協力の欠如

デジタルコンピテンシーの欠如が、サプライチェーンを新しいビジネスモデルへ移行する能力を制限

サプライチェーンの耐性

（回答者の%）

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サプライチェーン計画による製造メーカのビジネスリスク削減

サプライチェーン計画を製造/生産およびフルフィルメントに接続することは、食品や飲料などのプロセス製造メーカ、または複雑な機械のディスクリート製造メーカなど、製造業のすべてのセグメントにおいて関連性があります。これは、自社で製造業務を所有する企業、製造業務を完全に外部委託する企業、または混合業務を管理する企業にも適用されます。100%自社所有または100%外部委託の企業も存在しますが、大多数はその中間に位置しています。したがって、製造メーカは、生産施設がサプライチェーンのどこに位置していても、需要の変動に対して耐性を持つ必要があります。混合ネットワーク全体を管理できるツールは、そうでないツールよりも優先されるべきです。

サプライチェーン計画および需要の変動や急増に対する耐性に関するこの議論において、テクノロジーは重要ですが、ビジネス上の課題を解決することが最優先でなければなりません。しかし、根本的には、耐性のある計画組織であるための能力は、テクノロジーの賢明な適用に依存しています。例えば、表1では、サプライチェーン計画の最も成熟度の低い形態はスプレッドシートや紙ベースのプロセスへの大きな依存を特徴としています。一方、最も成熟したサプライチェーン計画の形態は、企業全体でのテクノロジーの標準化および採用、さらに統合されたサプライチェーンスイートによって特徴付けられます。さらに、これらのシステムは主要な取引パートナーにも拡張されています。この後者のカテゴリに属する企業は、最新式の分析および関連する人工知能機能を備えたクラウド上の拡張計画ツールをますます活用しています。

メリット

サプライチェーンの機能的優先事項はサブ機能によって異なりますが、最終的にはいくつかの主要な性能指標を中心に整合されています。表2は、生産、計画、フルフィルメントにおける中心的な課題を示しています。

表2.サブ機能領域別の懸念事項

機能面での懸念

オペレーション/工場

動作効率の評価とバランス調整、特に工場の稼働率と余剰能力およびピーク時の柔軟性の最適化

サプライチェーン計画

サプライチェーンのデジタルツインと連携したサプライチェーンオーケストレーション機能(control tower)の確保、透明性の高い販売・生産計画(S&OP)プロセスおよび堅牢なシナリオシミュレーションツールの実現。拡張エンタープライズ全体における需要計画と供給計画の主要なバランス調整

サプライチェーン実行/フルフィルメント

在庫管理/在庫可用性と顧客サービスレベルのバランス管理。出荷需要が在庫および輸送能力に及ぼす影響の把握

出典:IDC、2022

サプライチェーンには迅速さが求められます。従来の機能別またはサブ機能別のサイロ化では、スピードが成功の重要な要素となる市場において十分とは言えません。現代のサプライチェーン計画ツールは、サプライチェーンが不要な待ち時間を完全に排除し、レジリエンスを確保するために、上流の生産から下流のフルフィルメントまで接続する必要があります。これらのサプライチェーンの個々の要素を拡張サプライチェーン計画技術で結びつけることで、全体として内部・外部の混乱に対してレジリエンスを持ち、大規模な協働が可能となり、可能な限り予測的・先見的な対応が実現します。

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サプライチェーン計画による製造メーカのビジネスリスク削減

企業はまた、生産およびフルフィルメントを含むサプライチェーン計画の拡張について、市場投入までの時間短縮や、キャパシティ、制約、混乱の影響に対する可視性向上などの利点も挙げています。さらに、サプライヤリスク、法規制の遵守、サステナビリティ、そして制御・軽減可能な要素と、制御できず迅速な対応が求められる要素への可視性を持つことも指摘されています。外部の業務パートナーとの高度な計画により、サプライチェーンは各自の主要なコアコンピタンスに集中し、動作効率と有効性の両立を実現します。さらに、新しいアイデアやアプローチは、サプライヤイノベーションへのアクセスによる製品品質の向上を含め、拡張型またはオープンイノベーションに利益をもたらします。これは今後ますます主流となり、最新式かつ拡張型のサプライチェーン計画ツールが求められています。

Plexのご検討

Plex Systemsは、製造実行、品質管理、エンタープライズ･リソース･プランニング(ERP)、サプライチェーン計画(SCP)、アセットパフォーマンス管理(APM)、生産モニタ、プロセス オートメーション、製造分析機能を含む、製造メーカ向けのシングルインスタンス・マルチテナント型SaaSプラットフォームを提供しています。2021年9月、ロックウェル･オートメーションがPlexの取得を完了し、Plexのグローバルな展開と新市場への進出をさらに拡大しました。Plex Smart Manufacturing Platformは、構成可能性、拡張性、統合性を重視して設計されており、組織が企業全体の制御と洞察を維持しつつ、生産ラインや個々のプラントの独自のニーズに合わせてシステムをカスタマイズできるようにしています。

IDCの最新SaaSPath Surveyで調査された顧客は、データセキュリティ、価値、統合のしやすさ、新機能リリースの頻度など、多くの分野において、他のERPベンダの平均スコアと比較して、PlexのSaaSソリューションを高く評価しました。完全なレポートはこちらでご覧いただけます。

高品質な製品の製造が製造メーカにとって最優先事項である場合、Plexはサプライチェーンおよび生産プロセスの精度と動作効率を向上させることができます。Plexは、業務のスピードと精度の向上に加え、廃棄物の削減や原材料と生産ニーズの適切なバランス調整を支援します。Plexソリューションは、監査などの業界要件を満たすために製造メーカが費やさなければならない時間を、多くの場合、数週間からわずか数時間に短縮します。それ自体が、つい最近まで考えられなかったレベルの制御と動作効率を製造メーカにもたらします。

Plex DemandCaster Supply Chain Planningは、組織の4つの壁を顧客やサプライヤと接続し、販売およびサービス目標を最適に達成するための在庫の「誰が、何を、いつ、どこで、どのように」を定義します。製造メーカは、組織全体およびあらゆるERPシステムとデータソースを同期することで、予測精度を向上し、コンセンサスの構築が可能です。Plexのパッケージソリューションは、使いやすい設計で計画プロセスの簡素化を実現し、迅速な実装によるTime to Value (価値実現までの時間)の短縮につながります。

Plex DemandCaster サプライチェーン計画は、予測および需要計画、供給計画、最適化された資材および制約付き能力の生産平準化、流通所要量計画を含むクローズドループ計画コンポーネントを備えています。追加機能として、企業のサプライチェーン計画を最適化する日次スケジューリングおよび発注、ならびにシステム導入完了の瞬間からビジネス全体をつなぐ販売・事業計画(統合ビジネス計画プロセス)のサポートがあります。

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課題

サプライチェーン計画は競争の激しい市場であり、顧客が「ソリューション疲れ」を回避できるよう、ベンダーとその製品を明確に差別化することが重要です。サプライチェーンの混乱が続く中、製造組織はより高い耐性を求められる大きなプレッシャーにさらされます。しかし、あらゆるデジタルトランスフォーメーションプロジェクトにおいて、「パイロット煉獄」に陥ることは常に課題です。Plexは、製造サプライチェーン全体にわたる多数の機能グループやステークホルダーに価値とサポートを実現しつつ、この複雑性の管理を顧客が行えるよう支援し続ける必要があります。

最近のロックウェル･オートメーションによるPlexの取得により、Plexはロックウェルの大規模な製造設置面積とエコシステムを通じて、さらなる成長と拡大の機会を得ることができます。しかし、両社のスムーズな統合を実現し、短期的なコミットメントを維持することは、克服すべき課題となります。

結論

過去2年間のサプライチェーンにおける困難な道のりは、サプライチェーン耐性を実現する上でのサプライチェーン計画の重要な役割を改めて強調しました。大小の混乱に対してサプライチェーンを迅速かつ積極的に再計画し、再調整する能力を持たない製造メーカは、変化する顧客要件を満たすことができません。サプライチェーンには迅速性と機動性が求められます。スピードが成功への重要な要素となり、サプライの変動性と需要の変動性が常に伴う市場において、従来の機能別またはサブ機能別のサイロでは十分ではありません。サプライチェーンが不要な待ち時間を完全に排除し、真に耐性を持つものとなるためには、最新式のサプライチェーン計画ツールが上流の生産と下流のフルフィルメントに接続されている必要があります。

アナリストについて

Simon Ellis、 Program Vice President, Supply Chain Strategies

プログラム・バイスプレジデントとして、サイモン・エリスは製造メーカ向けに主要なビジネスおよびIT課題に関する調査、分析、ガイダンスを提供する責任を担っています。彼は現在、IDCの業界調査会社の一つであるIDC Manufacturing Insightsにおいてサプライチェーン戦略プラクティスを率いており、同社は事実に基づいた調査とベストプラクティスに関する分析、情報技術の活用を通じて、クライアントが重要なプロセス領域における能力向上を支援することで、現在の市場ギャップに対応しています。

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Plexの詳細

ロックウェル･オートメーションの一員であるPlex Systems, Inc.は、クラウド提供型スマートマニュファクチャリングソリューションのリーダーとして、世界中の製造メーカが優れた製品を生み出すことを実現しています。当社のプラットフォームは、製造メーカがビジネスのあらゆる側面を接続、自動化、追跡、分析し、デジタルトランスフォーメーションを推進する能力を実現します。Plex Smart Manufacturing Platformは、製造オペレーションの中枢神経系として機能する記録システムおよびエンゲージメントのシステムであり、Manufacturing Execution Suite(MES)、エンタープライズ･リソース･プランニング(ERP)、品質管理システム(QMS)、SCP、生産モニタ、MES Automation & Orchestration、アセットパフォーマンス管理(APM)を含む幅広いアプリケーションスイートで構成されています。このモジュール式のアプローチにより、製造メーカは人、システム、機械、サプライチェーンを接続するための多様なエントリーポイントを得ることができ、精度、効率性、俊敏性をもってリードすることが可能になります。

詳細はwww.plex.comでご確認いただけます。

本書の内容は、www.idc.comで公開されている既存のIDC調査資料を基に編集されたものです。

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