タイプ ケーススタディ

産業 モールド&マシン

場所 インディアナ州ウェイン

ACCUTECHはPlex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションで自動化とデジタル化を実現

Accutech Mold & Machineは、リアルタイムのPlex ERPデータを活用して業務を変革すると同時に、Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションで生産工程を自動化しています。

はじめに

Accutech Mold & Machine (AMM) は1996年にプラスチック射出成形用モールド製造を専門として設立されました。2004年には、製造したモールドのサンプル成形を行うため、射出成形プレスを導入し、事業を拡張しました。現在、AMMは高品質なプラスチック

射出成形用モールドの製造および24時間体制でのプラスチック射出成形部品の生産を行っています。AMMはCertified National Woman Owned Businessであり、Kelly GeigerおよびDarrin Geigerによって地元で所有・運営されています。

課題

• 複数の接続されていないシステムで運用していたため、重複入力が発生していた
• リアルタイムの生産データに関する洞察が不足していた
• 手作業によるプロセスのため、貴重な業務時間を損失していた

ソリューション

• Plexエンタープライズ･リソース･プランニング(ERP)
• Plex製造実行システム(MES)
• Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーション(MES A&O)

結果

• 納期遵守率100%の達成
• 監査指摘事項70%削減
• データ入力残業時間約60%削減
• 従業員離職率53%削減
• 売上42%増加

• 100%の納期厳守の達成
• 生産データの8時間遅延からリアルタイムの洞察への移行
• リアルタイム生産モニタによるスクラップ削減とOEEの向上

課題

効率化されたソリューションの探求 AMMは、自動車、農業、防衛などの産業にサービスを提供する認定女性所有企業です。同社は24時間稼働する31台の射出成形機を保有しており、この製造に加えて、射出成形モールドの製作と修理も行っています。ビジネスの様々な部門が常に動いており、事業が拡張し続ける中で、AMMは旧式のシステムがもはや成功に必要なインフラを提供していないことを認めました。

「会計用のシステムが1つ、作業経費を追跡するシステムが別に1つ、さらにもう1つのシステムがあり

機械の生産性の向上に取り組んでいました。私たちが行うすべての作業で、二重または三重の入力が非常に多く発生していました。」

KELLY GEIGER

President Accutech Mold & Machine

データの唯一の正しい情報源がないことで、時間とリソースが無駄になり、監督者が生産データを入力するためにプラントフロアを離れる事態が発生していました。AMMチームは、人々を本来の責任から引き離すことなく、ビジネスに不可欠な業務を継続できるソリューションが必要であることを認識していました。

容易にアクセスできる生産データの必要性

新しいERPシステムを探す際、AMMチームは現在Plexを使用している顧客の施設を見学し、プラントフロアでアクティブな技術を実際に確認しました。従業員の最善の利益を考慮してビジネス上の意思決定を行うことに尽力しているAMMは、チームリーダーと協力して、新しいソリューションが理想的に対応すべきニーズのリストを作成しました。Plex Smart Manufacturing Platformが最終的に選定されました。これは、紙ベースのプロセスをデジタル化し、生産工程全体で不要な手順を削減できるためです。

「四半期からキャッシュ化まで、Plexを導入すればどれだけ効率化できるかというメリットが分かりました。そして、導入以来、まさにその通りの効果を実感しています。」

DAVON GEIGER

Administrative Support Manager

Accutech Mold & Machine

AMMのPlex導入における特徴的な点は、Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションを即座に含めたことでした。この射出成形メーカは、主にプラントフロアでの様々なプロセスの自動化により、Plex製品が提供するリアルタイムのデータに特に関心を持っていました。生産データへのアクセスに遅延がないため、チームは問題が発生した時と場所を特定できるようになります。Plex導入のこの部分は、主にPlex System IntegratorであるCumulus Consultingによってサポートされ、同社は導入プロセスの最初からAMMの成功したPlex導入まで密接に協力しました。

「私たちはCumulusと緊密に協力し、データの表示方法を私たちが望む通りに正確に設定しました。計算も私たちが考える通り、私たちやオペレーターにとって分かりやすい方法で行い、そのデータを全員にとって最も分かりやすい形で提供できるようにしました。」

DYLAN GEIGER

Project Manager

Accutech Mold & Machine.

エンタープライズ全体の改善

PlexがAMMの業務に与えた影響は即座に明らかになりました。チームは今やデータに即座にアクセスでき、もはや人がプラントフロアを離れて更新や問題を直接報告する必要がなくなりました。これによりAMMは時間を節約し、手作業を削減し、イノベーションへの扉を開きました。また、施設を近代化し、先進技術への投資によって会社を将来に備えたという自信をAMMにもたらしました。

「もう8時間以上も待って、『これはアクティブに稼働していなかった』や『このプレスで7%のスクラップが発生した』といった報告を聞く必要がなくなりました。...その場で処理され、私たちに提示されるため、発生している最中に確認し、即座に問題を修正できるようになりました」

ディラン・ガイガー
Project Manager
Accutech Mold & Machine

在庫への影響

AMMは在庫スケジューリングと発注においても改善を実現しました。Plex ERPで業務を合理化して以来、在庫管理がより簡単で時間のかからないものになりました。以前は、生産マネージャーが施設内を歩き回り、物理的に在庫を確認する必要がありました。このプロセスは現在デジタル化され、コンピューター上で即座に利用できるようになっています。より全体像を把握できるようになったことで、AMMは手持ち在庫と原材料の在庫を削減することができました。

「Plexの導入により、スケジューリングの改善やタイムリーな出荷の確保といった方法でスクラップを削減するなど、会社のために達成すべき目標に集中できるようになりました。」

エリック・ボイド
Product Support Manager
Accutech Mold & Machine.

自動化の最大活用

Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションの導入以前は、AMMの多くのプロセスは紙ベースで、生産データは手作業で記録されていました。 「私たちは可能な限りほぼすべてを自動化しました」とDylan Geiger氏は語ります。 オペレーターが機械に到着すると、デジタルでプレスにクロックインします。これにより、特定の時間帯にどの個人が立ち会っていたかの記録が簡単にアクセスできる形で作成されます。製品が稼働している間、

AMMは、機械オペレーターが手動で生産を報告するのを待つ必要がなくなりました。数量、方向、受取顧客を反映した製品ラベルが自動的に作成されます。Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションによって実現されたリアルタイムの生産可視性と自動化は、AMMの業務を変革し、AMMチームが煩雑な手動プロセスを排除し、製造不具合の影響を最小限に抑えることを可能にしました。

Plexについて

Plex, by Rockwell Automationは、クラウド提供型スマートマニュファクチャリングソリューションのリーダーとして、世界中の製造メーカが優れた製品を生み出すことを支援しています。当社のプラットフォームは、製造メーカがビジネスのあらゆる側面を接続、自動化すること、追跡、分析することにより、変革を推進する能力を提供します。Plex Smart Manufacturing Platform™には、製造実行システム(MES)、ERP、品質、サプライチェーン計画および管理、アセットパフォーマンス管理、生産モニタ、プロセス オートメーション、分析のソリューションが含まれており、人、システム、機械、サプライチェーンを接続し、精度、効 率性、俊敏性をもってリードすることを可能にします。詳細については、 www.plex.com