ベストプラクティスと自動化による中小企業の競争条件の平準化
過去において、中小企業(SMB)は、テクノロジー、プロセス改善ツール、インフラ改善において大企業のペースに追いつくことに苦労していました。規模による制約があり、キャッシュフローや重要なスキルの供給不足といった日常的な実務上の課題に直面していた中小企業は、より大規模な企業がその規模の大きさゆえにうまく管理できることについて、従来は多くの面で曲線の後方に位置していました。
デジタル時代の到来とともに、中小企業は競争条件を平準化するのに役立つ混乱するテクノロジーという新たな恩恵を発見しました。そのようなテクノロジーの一つが、MRP(資材所要量計画)などの自動化ソフトウェアです。MRPは、製品を製造するために必要な 生データ 未加工データ、部品、組立品を計算するために使用されるシステムです。そして、自動化ソフトウェアによってMRPを推進することで、中小企業は手作業でエラーが発生しやすいスプレッドシートや手動の計画手法から脱却し、大企業の競合他社が使用するエンタープライズソフトウェアシステムと同等の費用対効果の高いソフトウェアを導入できることを実現しました。
MRPソフトウェアとは?
MRPソフトウェアは、製造プロセスを自動化し最適化します。これは、企業が在庫、生産、スケジューリングを管理できるようにする計画および制御システムです。1970年代に開発されたMRPは、企業が製造に必要な材料を計算するのに役立ちました。これらの計算は、在庫の精度と活用をより適切に管理するために使用できました。また、サービスレベル要件を満たしながら、在庫や保管コストに過剰な資金を拘束しないように在庫レベルを最適化するためにも使用できました。
MRPシステムが実現する3つの要素
- リードタイムの最小化
- 在庫レベルの最適化
- サービスレベル向上によるビジネス効率の改善
今日のMRPシステムは、機敏で柔軟性があり、通常はクラウドベースのため、中小企業が各社固有のニーズに合わせてエクスペリエンスをカスタマイズしながら、最新バージョンにアクセスできます。これにより、計画やサプライチェーンのための他のソフトウェアシステムとの統合が可能となり、エンドツーエンドの自動化エコシステムが実現します。その結果、プロセスと材料の管理が向上し、中小企業がより大きな競合他社と競争できるシナジーが生まれます。
中小企業にMRPソフトウェアが必要な理由
中小企業がMRPソフトウェアを活用すべき理由はいくつかあります。まず、MRPは資材を中心としているため、サプライチェーンと密接に関連しています。多くの企業が計画およびサプライチェーンソフトウェアを活用している中で、製造における重要な中間段階で手動管理プロセスを使用することは、効率性への障壁となります。
2つ目の理由は、MRPソフトウェアによって中小企業が大企業と対等な立場に立てることです。産業がデジタル化するにつれ、MRPソフトウェアは大企業のシステムに匹敵する世界クラスのシステムを実現できます。これは長年解決されなかったギャップであり、テクノロジーの活用によって埋められつつあります。その結果、中小企業はMRPのようなシステムを小規模であることと組み合わせて活用し、機敏性と柔軟性を競争上の優位性として利用できます。
最後に、MRPソフトウェアを活用しない理由はありません。テクノロジーが進歩するにつれ、コストは下がってきました。そして、クラウドベースのシステムにより、中小企業はMRPソフトウェアの使用コストが手動システムに関連するコストや時間よりも少ないことに気づくかもしれません。
MRPソフトウェアの仕組み
MRPシステムは在庫管理のための「プッシュ」システムと見なされ、顧客需要の予測に依存しています。生産に不可欠な3つの質問に答えようとします。
- 何が必要か
- どれだけ必要か
- いつ必要か
予測が作成されMRPモジュールに追加されると、必要な材料の数量を決定して購入することができます。この需要予測への依存が、MRPソフトウェアが計画・予測ソフトウェアと組み合わせて使用する場合に最も効果的に機能する理由です。
材料要件が決定された後、ソフトウェアは在庫を独立需要と従属需要に分類します。独立需要は完成品の必要量であり、従属需要は完成品を生産するために必要な原材料、部品、または組立品の量です。
自動化されているため、MRPソフトウェアは顧客注文または販売予測のいずれかから受信したデータを利用できます。ソフトウェア内のロジックは、履歴データと予測の両方を使用して必要数量を決定します。生産計画から始めて、 MRPは生産計画を 要件リスト、サブプロセス、サブアセンブリ、コンポーネント部品、パッケージング、原材料のリストに変換します。
また、材料の有効期限(該当する場合)、船荷証券、その他の生データなどからより深いデータを分析して、システム内の注文への材料の流れを調整および同期することができます。そして、以下を含む多くの変数を追跡できます。
- 在庫
- 納期
- 部品表
- 販売注文
- 発注書
- 遅延または緊急注文
- 予測
これらおよび他のソースからのデータを分析することにより、MRPソフトウェアは生産要件を満たすための材料の発注を管理できます。これは、工程内で何が必要で、いつ必要かを示すことにより、工場の効率を向上します。また、在庫レベルを可能な限り無駄のない状態に保ちながら、注文を満たすために在庫を最適化します。
MRPソフトウェアのメリット
MRPソフトウェアは、需要に対応するための柔軟性と機敏性を向上させる費用対効果の高い方法を企業に実現します。今日のソフトウェアはモジュール式のカスタマイズされた設計であり、あらゆるレベルの製造の複雑さに対応できます。これにより、従来のオンプレミス版に比べて多くのメリットがあり、中小企業もMRPソフトウェアを活用してビジネスプロセスを改善することが可能です。その他のメリットには以下が含まれます。
- 在庫管理 – 生産スケジュールからのデータを活用することで、MRPソフトウェアは生産に必要な在庫の正確なレベルを決定できます。部品と材料を最適化することで、企業は保管コストを削減し、在庫回転率を向上させてキャッシュフローの状況を改善できます。ソフトウェアは必要な在庫の正確なコストも決定します。
- 購買計画 – MRPソフトウェアを活用することで、企業は 詳細な購買プロセスの策定が可能です。ベンダーを一元管理でき、ルールベースの柔軟性に基づいて発注書を自動生成できます。システムは購買条件も管理し、サプライヤや社内顧客に更新情報を自動的に送信できます。また、材料の購買を製造の進捗状況と追跡・リンクし、分析を活用してリアルタイムで材料の入手可能性を追跡します。
- 生産計画 – 生産のボトルネックを検出することで、ソフトウェアは材料不足による遅延やダウンタイムを防ぐために調整を行うか、調整を推奨できます。生産の手動管理では、特定の製品ラインを軌道に乗せるために「全か無か」のアプローチになることが多いですが、MRPソフトウェアの分析機能は、これらの制約を管理して、マネージャが思いつかなかったような回避策や代替ルートを実現します。
- 作業スケジューリング – 最適化された在庫管理と材料発注の効果により、マネージャはデータを活用して作業スケジューリングも最適化できます。システムは生産時間、歩留まり、スケジュールに対する性能にアクセスできるため、MRPの分析機能は マネージャへのツールの提供 を通じて、タスクの計画、労働力の調整、さらには労働コストと運営コストの管理を実現します。
- 経済的な購買 – システムは必要な材料の数量だけでなく、そのコストも考慮します。これには、配送、輸送、保管、その他の保管コストを含めて、支出額のより包括的な視点を実現します。この機能により、意思決定者は最適化された量やタイミングに基づいて発注し、不要な購入を排除できます。
- データ管理と文書化 – データがサイロ化されていないため、MRPソフトウェアは多数のプロセスを分析して洞察を実現し、改善戦略の策定を支援します。これには、定時注文、遅延注文、遅延発注書、製造性能、定時配送状況の分析が含まれ、企業が総合設備効率(OEE)、販売注文、キャッシュフローを改善するのにも役立ちます。
- 時間の節約 – MRPソフトウェアは以前スタッフが行っていた多くのプロセスを自動化するため、企業の時間節約につながります。これには、部門内のタスク固有の機能だけでなく、部門間のタスクも含まれ、時間の節約とエラーの削減の両方を実現します。
中小企業がMRPソフトウェアを使用する際のベストプラクティス
MRPソフトウェアの価値は、企業が需要主導型のMRP戦略を構築し、動的で適応性のあるサプライチェーンを作成できることにあります。しかし、ソフトウェアだけでは在庫精度、サプライチェーン、生産プロセスを改善する「魔法の薬」にはなりません。製造環境やサービス環境に導入する際にベストプラクティスを遵守するには、健全なビジネス上の意思決定が必要です。これらのベストプラクティスには以下が含まれます。
- ニーズの評価 – MRPソフトウェアの導入には、組織のニーズを評価し、未知の要素を測定することが必要です。規模拡大を始めたばかりの多くの企業は、自社の内部能力と生産量を測定したことがありません。ニーズが理解され定量化されれば、ビジネスルールをソフトウェアに適用して、その機能と価値を磨くことができます。
- 現実的な目標の設定 - Peter Drucker の古い格言に「測定できなければ、改善できない」というものがあります。主要分野で現実的な目標を設定するということは、現在の状況を把握することを意味します。ビジネスプロセス、製造、在庫、コスト改善における改善は、システムの分析が実用的なデータを生成し、マネージャーが元のベースラインからどこまで進歩したかを理解し、設定された目標を達成できるようになるにつれて調整できます。
- トレーニング計画 – 新しいソフトウェアの導入は、スタッフに不安を引き起こす可能性があります。そして、学習曲線は伝統的に急勾配でした。しかし、今日のほとんどのソフトウェアはモジュール式のクラウドベースであり、ダッシュボードやドロップダウンなどの機能により、より直感的な機能性を備えています。それでも、スタッフの効果的なトレーニングのための余裕を持たせる必要があります。トレーニングを怠り、スタッフが学習曲線を乗り越えられないと、システムの活用不足や、不適切な使用や理解に基づくプロセスへのエラーの組み込みにつながる可能性があります。
- 社内標準作業手順書(SOP)の見直し – 自動化されたMRPソフトウェアは生産、購買、スケジューリングのあらゆる側面に影響を与えるため、社内SOPを評価する必要があります。これには製造、スケジューリング、購買、在庫管理が含まれます。多くのSOPは自動化によって完全に排除できますが、他のSOPはすべての自動化機能を組み込んだプロセスに変更するために更新する必要がある場合があります。
- サイロの排除 – あらゆる自動化ソフトウェアの重要な価値は、データが流入し始めると、その分析能力の深さにあります。しかし、そのデータの価値は入力のレベルに依存します。保守、倉庫管理、品質などの業務の重要な領域が、MRPソフトウェアと相互運用可能でないレガシーシステムを使い続けている場合、重要な情報がデータストリームから漏れるリスクがあります。多くの場合、MRPソフトウェアやそれにリンクされた他の計画およびサプライチェーンソフトウェアは、レガシーシステムの機能に対応できます。しかし、少なくとも、残っているシステムは新しいシステムと完全に統合されている必要があり、企業がサイロ化されていないデータを分析および処理機能に最大限活用できるようにする必要があります。
- 根本原因分析へのデータ活用 – 自動化は非常に詳細なデータを大量に実現するため、企業はこのデータを使用してプロセスを改善できます。自動化ソフトウェアの精度とリアルタイムの利点を使用して、遅れている領域の根本原因分析を開発し、改善を推進できます。
- 使うか失うか – 古い高価なオンプレミスMRPシステムでは、企業は必要かどうかに関わらず、利用可能なすべての機能を得ることがよくありました。しかし、中小企業の特定のニーズに合わせたアラカルト体験を実現するクラウドベースのシステムでは、企業は自社のユースケースに合わせて完全に形成され、カスタマイズされたシステムを導入できます。これは、カスタマイズされた機能を最大限に活用するために、上記のトレーニング、SOPの評価、サイロの排除、その他のプラクティスと密接に関連しています。
競争条件の平準化
競争力を維持しようとする中小企業にとって、手作業による誤りが発生しやすい在庫管理や生産管理プロセスから、MRPシステムなどの自動化ソフトウェアへの移行は、大きな機会となります。これにより、コストやインフラの課題から以前は大企業しか入手できなかった、手頃な価格で強力なツールを活用できるようになります。MRPソフトウェアを使用する企業は、在庫コストの削減、在庫回転率の向上、製造コストの削減、社内SOPの改善を実現し、その他多くの付加価値のあるメリットを得ることができます。
しかし、中小企業の機敏性と性能をさらに向上させることができる、もう一つの重要な利点があります。今日のMRPソフトウェアは、他のプラットフォームと簡単に統合して、製造業の枠を超えた強力なエコシステムを形成し、完全なエンドツーエンドソリューションを構築することができます。
MRPソフトウェアをPlex Supply Chain Planningの サプライチェーン計画、需要計画、生産能力計画ソフトウェアと統合することで、中小企業はデジタル化の取り組みを新たなレベルに引き上げることができます。Plex Supply Chain Planningは、システム固有のAPIを使用してMRPおよびERPシステムと統合し、企業のデータベースとの間でデータを移動させることができます。
Plex Supply Chain Planningの計画・予測ソフトウェアは、プラットフォーム間の安全なクエリを使用してデータの変換と読み込みを実現します。データはまた、変換してPlex Supply Chain Planningに読み込むためにFTPフォルダにプッシュされます。また、自動化された方法が実行可能でない場合には、テキストファイルの使用を可能にする柔軟性も備えています。
MRPソフトウェアを導入し、需要計画とサプライ計画のための補完的なプラットフォームとリンクさせることで、企業は単に競争条件を平準化するだけでなく、データに富んだ環境を通じてビジネスプロセスをリンクする統合されたエコシステムによって、サービスレベルと収益性の向上を維持することができます。
Plex Supply Chain Planningは、IBP展開と連携し、経営幹部やマネージャーに信頼性の高い需要レビューサイクルを実現する、堅牢な需要計画およびサプライ計画ソフトウェア を実現します。 お問い合わせ いただき、接続されたサプライチェーンで事業成長を加速する方法について詳しくご確認ください。
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