Moldtech Inc.、Plex Smart Manufacturing Platformによる時間、コスト、リソースの削減

進歩がPlexへと導く

包括的なMESシステムの探索は、評価期間から始まりました。Moldtechのチームメンバーは市場にあるさまざまなソリューションを調査し、実行可能な選択肢をまとめました。候補リストを作成した後、チームはさらに深く掘り下げ、実際のユーザーと話し、詳細なデモンストレーションに参加し、最終的に社内ランキング調査と選定マトリックスを完成させました。最終的に、2つの潜在的な選択肢を検討した上で、Moldtechは価格交渉と追加のデモンストレーションを完了し、Plex Smart Manufacturing Platformに決定しました。

MoldtechはPlexの導入にチームアプローチを採用し、各個人の職務に最も関連するPlexの領域に基づいて、個人がリーダーシップを取ることを可能にしました。この独自の協力的なプロセスは、同社が導入と同時に組織を再編し、チームを再構築していたため、必要不可欠であることが証明されました。しかし、失敗になりかねなかったことを、Haladyは比較的シームレスなものだったと述べています。Moldtechは新しいチームメンバーを迎え入れ、Plex内で直接トレーニングを行うことで、オンボーディングプロセスが導入と自然に融合するようにしました。

スクラップ削減と成長機会の拡大

Moldtechは6ヶ月でPlexの導入に成功し、ほぼ即座に成果を実感し始めました。同社は効率の向上、スクラップの削減、コスト削減を実現し、高品質かつコスト効率の高い製品を生産するという目標を追求し続けることができるようになりました。

かつてはスクラップデータの手作業による集計とグラフ作成が必要だった週末レビューは、現在ではPlexから直接取得した詳細なデータを使用しています。これにより全体的な認識が向上し、すべてのチームメンバーがスクラップの傾向、金額、売上に占める割合などにアクセスできるようになりました。現在では、ショップフロアのすべての従業員が実際のデータに基づいてモチベーションを高めることができ、時間を節約し、効率を向上させています。

MoldtechがPlex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションの完全な実装に取り組む中、同社のデータが今後も改善し続けることは間違いありません。

Plexへの移行により、スクラップも大幅に削減され、コストはほぼ半減しました。Moldtechは2025年第1四半期に予算と比較して約USD 25,000を節約し、このコスト削減はPlexテクノロジーによって可能になった効率性と洞察によるものとしています。Haladyは、チームが2024年にPlex内で見られた改善に基づいて、前年よりも低い数値で当初予算を組んだと述べています。

「現在、リアルタイムのスクラップレポートが利用可能になり、スクラップが月末の収益にどのような影響を与えるかを正確に把握できるようになりました」とHaladyは語っています。

未来に向けた体制

Plexを導入する前、Moldtechにはシステム化と拡張性がありませんでした。彼らは信頼のないバラバラなシステムで作業しており、劇的な変化がなければ進歩できませんでした。

「Plexがなければ、今の私たちはありませんでした。」