ケーススタディ

Jay Industries、Plex ERPおよびPlex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションにより大幅な年間コスト削減と総合設備効率(OEE)の向上を達成

以前のシステムのデータに信頼を持てなかったJay Industriesは、Plex ERPおよびPlex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションに移行しました

タイプ業種所在地

課題

既存のERPシステムは信頼性の低い生産データを提供し、製造オペレーションをサポートできていませんでした
不正確なデータにより在庫管理が不十分でした
リアルタイムの洞察がないため、自信を持ってビジネス上の意思決定を行うことができませんでした

ソリューション

Plexエンタープライズ･リソース･プランニング(ERP)
Plex製造実行システム(MES)

Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーション(MES A&O)

結果

年間USD 152,000のコスト削減の実現
在庫差異の86%削減

OEE(設備総合効率)の6%向上
機械稼働率の8%向上

より優れた管理体制を求めて

不正確で信頼性の低いデータがフロントオフィスからプラントフロアまで会社全体を悩ませていたため、Jay Industriesは、金属加工業者としての業務と成長をより適切にサポートするERPシステムへ移行する時期であると判断しました。在庫管理が最大の課題であり、システム改善の主な動機となりました。

同社はコンテナの数量を記録していましたが、在庫のシリアル化は行っていませんでした。このため、在庫を正確にトレースすることがほぼ不可能となり、生産全体で混乱が生じていました。

生産スーパバイザに不正確な数値が報告されていました。在庫があると表示されていましたが、実際にはその在庫はありませんでした。

情報が散在していました。定期的に利用するのをやめた人もいました。そのため、生産状況や生産性に基づいた意思決定ができなくなりました。貴社のビジネスを運営するために必要なものが揃っていませんでした。

Ernie Smith Paul Boggs - Director of Business Operations, Jay Industries President and CEO, Jay Industries 事業運営Director、Jay Industries 社長兼CEO、Jay Industries

即座の生産可視化

在庫を最重要視し、生産工程全体の可視性向上を目指していたJay Industriesは、Plex ERPを導入しました。このスマート製造ソリューションは、同社が求めていたリアルタイムの生産データ、より厳格な在庫管理、顧客需要予測を正確に提供しました。Plexソリューションはまた、従業員が画面上の数値を信頼できると安心し始めたことで、施設内に信頼の文化を構築しました。

Plex ERPの初期導入後、Jay IndustriesはPlex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションも導入しました。同社は、Plex製造実行システムオートメーション&オーケストレーションが提供する詳細なプラントフロアの洞察を求めており、これによりOEEなどの主要指標を測定し、向上した性能を実現できます。このテクノロジーはまた、Jay Industriesが特定の工程を自動化し、正確なワークセンターのステータスを確保することも可能にします。

施設全体の業務改善

Plexのライブデータの影響は、Jay Industriesの生産現場全体で即座に実感されました。同社が新しいERPシステムの使用に慣れるにつれて、レポートの作成を続け、洞察を活用して改善可能な業務領域をより深く理解するようになりました。Plex導入前は、年末に15%の在庫損失が発生していました。導入後は、実地棚卸とデジタル上の記録との差異が2%以内に収まっています。

Plexの影響は在庫管理にとどまりませんでした。プラントフロアの可視性が向上するにつれて、プラントフロアの制御も向上しました。ワークセンターのステータスがはるかに正確になり、スーパバイザはどの機械がアクティブか、どの機械が停止しているか、どのような具体的な問題に対処する必要があるかを把握できるようになりました。予定外のダウンタイムに関する新しいデータを活用することで、Jay Industriesは機械の稼働率を8%向上させました。

販売状況の可視化、製造工程の可視化、生産性、そして在庫の把握は、今日の環境で事業を運営するあらゆる企業にとって極めて重要です。データそのもの、そしてPlexのそれを報告する能力は、戦略的な観点から当社のビジネス運営方法を大きく変革しました。

PAUL BOGGS - President and CEO、ジェイ・インダストリーズ

Plex MES A&Oによるデータ駆動型意思決定

Plex MES A&Oの導入により、Jay Industriesとその機械オペレーターは効率性への意識を高めました。オペレーターは、事後対応ではなくリアルタイムで性能を視覚的にトレースし、調整できます。Plex MES A&Oを通じて提示されるパフォーマンスボードは、オペレーターが特定のマイルストーンを達成することを促し、生産性と生産量の向上につながっています。

「[Plex MES] A&Oによる最大の改善は、おそらく意識の向上です。性能を測定でき、直接的なフィードバック、即時のフィードバックを提供できると、オペレーターが作業センターにアプローチする方法のダイナミクスが変わります」とBoggsは述べています。

Jay Industriesは現在、Plex MES A&Oが提供する自動ステータス更新により、OEEを正確に測定できるようになりました。全体として、同社はOEEが6%向上したことを確認しています。このOEE向上は、機械が残業稼働しなくなったことも一因となり、年間USD 152,000という印象的なコスト削減につながっています。Plex MES A&Oにより、Jay Industriesは生産データを活用し、生産工程のさまざまな部分を改善することに成功しました。

注目リソース