2009年、ASK Powerは競合他社の1社が残した空白を埋める機会を活用し、規模をほぼ2倍に拡大しました。その結果、同社は納期厳守とリードタイムの維持に苦労し始め、プロジェクトコストも上昇し始めました。同社のCEOは、増加する需要に対応するために生産をどのように最適化できるかを明確に把握するための生産能力計画を正確に算出できないことに気づきました。
ビジネスの現実的な見通しの獲得
「作業指示書を作成し、それらの作業指示書に関連する機械や作業センターを特定することはできました」と、ASK PowerのCEOであるSteve Kase氏は述べています。「しかし、特定の日に特定の機械が過負荷になっているかどうかを確認し、ある機械から別の機械に注文を移動して生産能力を再生成できるようにしたかったのです。」
Kase氏は、DemandCasterの生産能力計画機能ほどそれをうまく実現できるシステムはほとんどないことを発見し、同社のERPシステムに追加することを決定しました。DemandCasterを使用することで、ASK Powerは45日または60日先を予測する視覚的な生産能力計画により、詳細なショップフロア管理を実現し、必要に応じて同社の機械レイアウトに従って計画を再生成できます。ERP/MRPからの日次更新は自動的にDemandCasterに送られ、より正確な需要と供給計画が更新されます。
「私たちにとって重要なのは、生産能力と作業センターの実態を反映できることです。無限生産能力計画と有限生産能力計画の両方が、確実に管理するために本当に必要です。それはDemandCaster以外では見つけられませんでした」とKase氏は述べています。
最適な在庫による高水準のサービスの実現
Kase氏が改善したかったもう1つの重要な分野は、競争力を維持するための販売・生産計画でした。ASK Powerはさまざまな市場にサービスを提供しているため、在庫を積み上げることなくこれらの市場に高水準でサービスを提供することが困難になりました。同社は毎月スプレッドシートを整理して最適な在庫レベルを決定していましたが、すぐにこれが正確でも持続可能でもないことに気づきました。
DemandCasterの販売・生産計画(S&OP)モジュールを使用することで、同社はERPシステムから販売データと注文データを収集し、ビジネス固有のセグメントに基づいて予測を作成します。利用可能な生産能力、在庫、スケジューリングを確認した後、ASK Powerは在庫目標を設定し、それに応じて供給を計画できます。DemandCasterは、同社の業務にとって優れた予算編成ソリューションであることが証明されました。
