Loading
ケーススタディ
Recent ActivityRecent Activity

Bayrak Technik、Plexソフトウェアソリューションを使用したグループ全体の業務改善の実現

Share This:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
Bayrak Technikロゴ

ERP、MES、QMSモジュールのより広範かつ深い導入により、製造業務の最適化に役立つデータの唯一の正しい情報源が構築され、グローバルな自動車デジタル連携における重要なリンクが形成されます。

タイプ ケーススタディ 業界 自動車 所在地 レーブルク=ロックム(Germany)

金属部品および機械パーツの産業的な質感を捉えたクローズアップ写真

課題

• ドイツの熱可塑性プラスチック、エラストマ、金属部品製造メーカが、品質、計画、在庫管理に対する統一的なアプローチの必要性を認識。

ソリューション

• ERP、MES、QMSモジュールを含むPlex Smart Manufacturing Platform。

結果

• 厳密な在庫管理

• 高精度な生産計画

• 資産統合の強化

• 運用データ分析と導入の向上

• 機械モニタによる品質とサステナビリティの向上

• 実用的なリアルタイム洞察による従業員のエンパワーメント

• デジタル連携のためのより正確な情報

工場内で撮影された、ねじ付きロッドとベアリングを備えた金属機械部品のクローズアップ写真

Bayrak社がPlexソフトウェアスイートを採用した背景には、社内要件と外部市場主導の需要の両方がありました。

Bayrak Technik GmbHのChief Information OfficerであるJohan van der Werfによると、「生産プロセスに対するより広範で優れた制御を実現する必要があっただけでなく、在庫管理も強化したいと考えていました。棚卸差異がスケジューリングや生産能力に影響を与える可能性があったためです。また、さまざまな情報源を統合し、製造業務への単一の統一されたウィンドウを作成する必要性も認識していました。」

こうした日々の業務上の課題に加えて、主要顧客の1社である多国籍自動車産業の機械装置メーカ(OEM)から、デジタル連携を完成させるためにBayrak Technikの機械データへのアクセスを求める要請がありました。

「この顧客がこのタイプの要請をした最初の企業でした」とvan der Werfは説明します。「しかし、これが最後ではないことはわかっていました。そのため、両方の課題に対応するには、強力でスケーラブルかつ広範に導入可能なスマート製造プラットフォームが必要であることを認識していました。」

金属機械部品のクローズアップ写真、ボルトおよび円形穴が見える

Van der Werfは次のように述べています。「私はPlex ERPモジュールの経験があり、2015年に現在Bayrak Technikが所有する施設において、EMEA初の導入の1つを監督しました。EMEAの財務および税務モデルに合わせてソフトウェアを適応させるローカライゼーション修正を行った後、ドイツの工場でソフトウェアが本稼働し、その後チェコおよびポーランドの工場でも稼働しました。」

Plexスイートはその能力を証明しました。「うまく機能し、誰もがすぐに使い方を習得しました」と彼は説明します。「そして、PlexがRockwellに買収されたことで、Bayrakにおける次のステップに進む自信がさらに高まりました。それは、ドイツ国内4つの生産工場すべてにManufacturing execution System (MES)および品質管理システム(QMS)モジュールを導入することでした。」

Plexソフトウェアスイートからより多くの要素を採用するとともに、Bayrakグループ内の他拠点への地理的な導入拡大により、同社は単一のソフトウェア環境内でより多様な運用課題に対応できるようになりました。

円形開口部と金属表面を持つ機械部品のクローズアップ写真

サイロ化され、統合がほとんどまたは全くないブラックボックス型ソフトウェアソリューションの時代は終わりました。Plexソフトウェアスイートは、すべてのデータを統合し、すべてのステークホルダーにとってデータの唯一の正しい情報源を作り出します。

即座に得られるメリットには、より厳密な在庫管理、より正確な生産計画、向上した資産統合、改善された運用データ分析および導入が含まれます。

「これは当社のデジタルトランスフォーメーションにおける重要なステップでもあります」とvan der Werf氏は説明します。「デジタルソリューションの採用は、すべての企業の目標であるべきだと私は考えています。当社は確実に顧客から変革を求められています。これには、より長いデジタル連携の一部として自社の生産システムを予測し、将来計画を立てられるよう、当社の機械からデータを求める自動車産業の機械装置メーカ(OEM)顧客も含まれます。」

この統合ソリューションが提供する他のメリットもあります。

「品質、メンテナンス、サステナビリティの目標は、より正確な機械稼働データによって対処されています」とvan der Werf氏は付け加えます。「そして、手作業による紙ベースの記録を排除することで、効率が向上するだけでなく、洞察がよりタイムリーで正確になり、貴社のお客様に送信するデータにおいて製品シリアル番号レベルまで、これをはるかに簡単かつ効果的に反映できるようになります。」

「Plexは単一の環境で必要なすべてを提供してくれます」とvan der Werf氏は結論づけます。「プラハにPlexサポートチームが設立されたことで、関係性のダイナミクスも変化し、受けられるサポートがさらに迅速になりました。」

注目リソース

Loading
Loading
Loading
本サイトのコンテンツは、人による確認や編集が行われず、人工知能(AI)によって翻訳されています。コンテンツには誤りや不正確な情報が含まれる場合があり、いかなる保証もなく「そのままの状態」で提供されます。 公式な文章は、コンテンツの英語版です。