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ハーベスト・フード・グループにおけるPlex製造実行システム導入の成功を全社一丸となって確保し、精度と生産インサイトの向上

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ハーベスト・フード・グループにおけるPlex製造実行システム導入の成功を全社一丸となって確保し、精度と生産インサイトの向上

生産障害の克服

Harvest Food Groupは1999年に父と息子のデュオ、PhilipとJason Eckertによって、わずか2台の電話とダイヤルアップモデムで設立されました。長年にわたり、HFGは世界中の生産者から調達されたクリーンで思慮深く選ばれた原材料を使用した製品を作り出すことに努めながら、食品・飲料業界における主要製造メーカへと進化してきました。Harvest Food Groupのポートフォリオが家族経営のスタートアップから国際的なサプライヤー、そしてその間のあらゆる企業を包含するまでに成長するにつれ、同社は既存の紙ベースのシステムにギャップがあることを認めました。このフレームワークは生産されたアイテムとビジネスの財務を追跡していましたが、その他の機能においては限定的でした。

一目でわかる

  • サイクルカウント精度6%~98%への向上
  • 売掛金エージング5%~1.6%への減少
  • 手動在庫チェックの廃止

私にとって驚きだったのは、人々が継続的に改善し続けたいという意欲を持っていたことです。Plex製造実行システムは、ここで行われた作業およびその進め方に大きな影響を与え、物事がどれほど速く達成できるかについて人々の認識を広げました。

Jenny Crimmins - Senior Business Systems Analyst, Harvest Food Group

重要な課題が1つ浮き彫りになりました。旧システムでは、毎月の最終日に請求書の手動確認が必要でした。その結果、チームは新しい月の前夜にすべてのレポートを実行する必要があり、Harvest Food Groupはこの面倒なプロセスを実行する間、生産を停止せざるを得ませんでした。生産を早く開始しすぎた場合は、レポート作成を最初からやり直す必要がありました。この期間中、財務部門の従業員は請求書の完成を確実にするため、施設に遅くまで残る必要がありました。このシステムはチームにとって負担が大きいだけでなく、ビジネスにとっても大きな負担となっていました。

現行システムに保管されている記録が非常に少なかったため、リコールや履歴データが必要な事例が発生すると、従業員は紙のファイルが入った箱を探し回ることになりました。Harvest Food Groupはプラントフロアの可視性もゼロだったため、生産ラインが稼働していることは確認できても、詳細情報はほとんどありませんでした。また、手動で記録されたダウンタイムによるデータの大きな欠落もありました。この可視性とデジタル化の欠如により、OEEはHarvest Food Groupチームにとって単なる夢物語でした。

スムーズな本稼働に向けた全社的な連携

全体的な説明責任とデータ整合性の欠如、そしてビジネスの進化に合わせて成長できるより高度なシステムへの要望から、Harvest Food GroupはPlex ERPとPlex製造実行システムの導入を決定しました。元のシステムは同社の成長するニーズに応えられなくなっていたため、HFGチームはPlexが既存のギャップを埋めるだけでなく、追加の改善によってビジネスを前進させる能力に大きな期待値を寄せていました。  

導入が始まると、Harvest Food GroupはPlexプロジェクトマネージャと協力して進捗を管理しました。すべての従業員にPlexトレーニング環境へのアクセスが付与され、段階的な導入手順が提供されました。チームはまた、16段階の本稼働プロセスを部門別およびPlex内のモジュール別に詳細に示したガントチャートも活用しました。これらのツールにより、Plexを正常に導入するために必要な期待値とガイドラインの包括的な見解が提供されました。  

Harvest Food Groupの当初の本稼働日は、プロセスを完了する前にチームがPlexに精通し、完全に使いこなせるようにするため、5か月延期されました。各モジュールが導入される際に異なるチームメンバーが直接関与し、プロセスの次のステップに進む前にテストを実施し、データの正確性を確保しました。これにより、導入の各段階でPlexを徹底的に理解することができ、当初の計画よりも遅く本稼働する決定が確固たるものとなりました。Harvest Food Groupは2018年8月にPlexの本稼働に成功し、導入完了時には旧システムへのアクセスを停止することを選択し、すべての従業員が完全にPlexを使用するようにしました。

協力的な企業の成功

Harvest Food GroupはPlexの導入以来、大幅な改善を実現しています。最も差し迫った問題は生産停止で、手動請求書のために月に1回、完全な在庫カウントのために年に1週間追加で発生していました。Plexの導入以来、Harvest Food Groupはこれらのプロセスを完了するための生産停止を一切経験していません。売掛金(AR)の滞留期間も5%から1.6%に減少し、同社がより効率的に売掛金を回収できるようになったことを示しています。Plexにより、HFGは現在、履歴データとリアルタイムのデータを持ち、チームは部材不足や過剰に柔軟かつ迅速に対応できるようになりました。さらに、Harvest Food Groupはサイクルカウントの精度が6%から98%に向上し、在庫管理が大幅に改善され、手作業の削減に貢献しています。  

当初、従業員は以前のシステムが提供する信頼性の低いデータを考慮し、Plexを信頼することに躊躇していました。時間の経過とともに、Plexのトレーサビリティの向上とリアルタイムのデータにより、この不信感は解消されました。チームは現在、即座に結果を確認でき、Harvest Food GroupがスクラップとOEEのデジタル化の改善を続ける中で、新しいソリューションを見つけるという共通の目標に向けてより良く連携するようになりました。

今後、Harvest Food GroupはPlexを味方につけた未来に期待を寄せています。現在、チームはPlex品質管理システム(QMS)の導入プロセスを進めており、これによりチェックリストのデジタル化が支援され、最終的にHFGでの製品取り扱いの迅速化につながります。Harvest Food Groupは当初の導入目標を上回る成果を達成し、Plexを通じて毎日改善する新しい方法を見つけることに取り組んでいます。 

ハーベストフードグループについて

Harvest Food Group

Harvest Food Group (HFG) は、イリノイ州ネーパービルに拠点を置く家族経営の企業です。同社は、個別急速冷凍(IQF)食品において食品・飲料業界をリードし、世界中に高品質な果物、野菜、穀物などを供給しています。イリノイ州シカゴに製造工場を持つHFGは、協力的な共同包装ソリューションとしても機能し、食料品店向けのプライベートラベル製品を生産しています。さらに、同社はPath of Lifeという小売ラインを立ち上げ、クリーンでシンプルな原材料を使用した高品質な冷凍サイドディッシュを専門としています。

業界: 食品・飲料

所在地: イリノイ州ネーパービル

公開 2024年9月24日

トピック: Food & Beverage Smart Manufacturing Digital Transformation Success Stories Supply Chain Management Planning

注目のリソース

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