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パカー

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Pacurロゴ

Pacurは、医療、食品、エレクトロニクス包装向けの軽量および重量ゲージのポリエステル、コポリエステル、ポリプロピレン樹脂のカスタマイズされたシート押出成形を行うISO 9001認証取得の企業であり、持続可能なパッケージに注力しています。Pacurは、顧客の品質、納期、サービス要件を満たし、またはそれを上回るために、プロセスの管理を継続的に改善することに努めています。

結果

白背景に黒いクリップボードとチェックマークのアイコン
白色の背景に時計のアイコンが付いた黒色のドキュメント
白い背景に黒いフォークリフトのアイコン
白色の背景に矢印付き黒色虫眼鏡アイコン

月次決算の締め処理期間を15~20日から5日に短縮 

請求書処理の期間を2週間から1日に短縮 

原材料の取得管理の向上 

データに基づく説明責任と知見のレベル向上 

機械および設備を備えた製造施設の内部写真

より良い方法を求めて

1979年に設立されたPacurは、様々な用途向けのポリエステルおよび樹脂のカスタムシート押出成形における業界トップ企業です。ポリプロピレン、PETG、持続可能な素材など、幅広い製品ラインナップを持つPacurは、医療用包装、食品包装、一般小売および印刷市場に対して、ロール原反およびカット済みシートを提供しています。Pacurは、製品欠陥の排除を通じて品質期待値を上回りながら、顧客とサプライヤー間の相互利益関係を構築する能力に誇りを持っています。

Pacurの経営陣は、業務改善とビジネス強化の機会を認識しました。そのビジョンを確実に実現するため、システム導入と管理の経験を持つVictoria Beltran (Director of Information Systems)がPacurチームに迎えられました。Beltranは経営陣とともに、Pacurが顧客基盤により良いサービスを提供し、品質要件を満たし、予測される成長を支援するために、リアルタイムでデジタルな製造実行ソリューションの必要性を認識しました。

ショップフロアでカスタムアプリケーションを使用していたため、一部のPacur従業員は、自身の特定のニーズに合わせて作成されたアプリケーションから離れ、システムを切り替えることに躊躇していました。同社は、大規模なITシステムサポートを不要にし、継続的に更新されるシステム内で作業するために、オンプレミスからクラウドベースのソリューションへの移行を検討しました。

Pacurはまた、新しいソリューションを探す際に、スケジューリング機能と包括的な品質トレースおよび管理の両方に焦点を当てました。同社は、工程内品質のトレースにおける課題を解消し、それによって手作業によるエラーや事後に発見される問題から生じる無駄を排除することを目指しました。ISO認証へのコンプライアンスをサポートし、業界標準とガイドラインを満たすために、Pacurは、企業のデータの唯一の正しい情報源となる、使いやすい自動化された品質ソリューションを必要としていました。

いくつかの異なるシステムを検討した後、主要な利害関係者と経営陣で構成される委員会とともに、Beltranは、Plexがスケーラブルであるだけでなく、最新式のユーザインターフェイスと経験豊富な導入パートナのネットワークを提供していると判断しました。Plexの包括的でクラウドベースの提供内容と、デジタルな品質への強い焦点は、Pacurにとって完璧なパッケージでした。

変更管理による実装の成功

Pacurは、確固たる変更管理計画と、発見および実装パートナであるControl+Mの支援により、実装プロセスを開始しました。変化が混乱する可能性があることを認識し、運用チームがすでに使い慣れたテクノロジーを導入していること、また経営陣が企業情報をクラウドベースの環境に保存することに慎重であることを考慮しました。そのため、実装全体を通じて、Pacurはプロセスの合理化、リアルタイム在庫管理、トレーサビリティ、リアルタイムレポートなど、デジタル化によって従業員が日常業務で実感できるメリットについて教育することを優先事項としました。

Plexのトレーニングに取り組むため、Pacurはまず調査を実施し、従業員が快適に使用できるテクノロジーの使用レベルを判断しました。これにより、トレーニングを個別化し、Pacur従業員の特定のニーズに合わせて作成することができました。継続的な教育は、導入成功の主要な要因でした。実際、72時間のトレーニングが用意され、従業員はこのトレーニングのうち3時間のみの参加が義務付けられていましたが、多くの従業員がより多くのサポートを受けるために追加セッションを活用しました。「ステークホルダーと協力してシステムを最大限に活用するために開発したカスタマイズされたトレーニングは、Plexの使いやすいインターフェイスなしには実現できませんでした」とBeltranは述べています。

製造施設内に設置されたローラーおよび金属部品付き産業機械

ステークホルダーと協力してシステムを最大限に活用するために開発したカスタマイズされたトレーニングは、Plexの使いやすい特性がなければ実現できませんでした。

Victoria Beltran - Director of Information Systems、Pacur

導入直前にPacurの所有権が変更となり、実際には経営幹部からの支援が増加しました。新しいリーダーシップチームがPlexによって実現される利点に前向きな見通しを持ったことで、従業員の安心感が高まり、現在利用可能な新たな可能性への自信が高まりました。「Pacurは本当に傾聴が上手でした」とControl+M SolutionsのOwnerであるPatti Nowak氏はコメントしています。「人々の意見に耳を傾け、認めれば認めるほど、より多くの意見が集まり、プロジェクトはより良いものになります。そのため、全員が本当にエンパワーメントされたと感じており、それが導入の最終段階における大きな要因となりました。」

実際の利点、実際のROI

稼働開始後、達成された結果は明確でした。Pacurが定義した当初の要件の1つは、データへのアクセスの改善でした。Plexは情報のサイロ化を解消し、組織内でこれらのサイロを越えてコミュニケーションを取る必要があるリソースの負担を軽減しました。Plexのマルチテナント型クラウドベースモデルは、すべての情報をリアルタイムでトレースします。これは製造管理にとって重要な資産であり、Pacurのデータの可視性の問題を解決しました。

Pacurはまた、エラーが発生しやすい紙ベースの品質データ収集から、デジタルチェックシートを使用したインライン品質データ収集に移行し、ショップフロアでの作業を加速させました。従業員は、混乱する手動の品質チェックの代わりに、他の業務にエネルギーを集中できるようになり、経営幹部は監査やコンプライアンスのために準備されたデータを信頼しています。Plexによる品質のデジタル化は、データ収集、再認証、再監査などのコンプライアンスの高コスト、ならびに原材料の損失や手直しといった低品質による高コストの削減に貢献しています。

もう1つの定量的な成果として、Pacurは自動化されたプロセスにより1日以内に請求書を送信できるようになりました。これは以前の最大2週間の待ち時間と比較して大きな進歩です。Pacurの従業員による個別のデータレビューを排除したことで、記録的な速さで請求書が配信され、売掛金の健全性が向上しました。

Pacurは月次決算締め処理時間も大幅に短縮し、15日~20日かかっていた締め処理が最大5日になりました。この大幅な改善はわずか3ヶ月で実現されました。

Plexのクラウドベースモデルと最新式インターフェイスは、製造業に入ってくる若手専門家の業務の好みやスキルセットに適しています。Plexでの作業により、新規採用者を迅速にオンボードすることが容易になります。Beltran氏は次のように述べています。「Plexのトレーニングセッションでオンボードする人々のトレーニングに45分を費やしますが、文字通りそれだけで済みます。最初から、Plexで最も難しいことはログインすることだと伝えていますが、それも簡単です。プロセスステップを説明し、すぐにショップフロアで作業を開始させることは非常に簡単です。」

Beltran氏は、重要な資産および戦略的な意思決定のためのデータ収集プロセスが、以前は長く退屈なものでしたが、Plexの迅速なデータ抽出機能により現在は迅速化されていることに言及しました。

「設備投資と市場撤退という2つの非常に大きなビジネス上の意思決定を、Plexから非常に迅速に抽出できたデータに基づいて行いました。過去にそれを検討しようとしていたら、データを収集するだけで少なくとも6ヶ月かかり、その後分析する必要がありました。Plexを使えば、このプロセスは現在わずか数週間で完了します。」

機械を操作する人物がいる製造施設の内部写真

成長のために設計されたテクノロジー

Plexを味方につけたPacurの可能性は無限大です。同社は、確固たる品質および製造プロセスの基盤があれば、将来の改善に目を向ける絶好の機会であると認識しています。Pacurはすでにフランスに拠点を置くプラスチック製造会社1社の取得を完了しています。自社での導入経験を活かし、Plexとともに新施設へ成長していくことは大きなメリットとなり、導入プロセスは迅速かつシームレスに進みました。

両拠点で同じソフトウェアと指標を使用することで、Pacurは事業を総合的に見渡し、将来の成長を支えるために重要なビジネス上の意思決定をより迅速に行うことができます。Beltran氏は次のように述べています。「Plexから得られるデータの量と質を理解した今、Plexに入力される情報の重要性を本当に重視しています。そうすることで、より高いレベルの説明責任と知見を推進できるからです。」

オンボードする人員には、Plexトレーニングセッションで45分間のトレーニングを実施しており、それだけで十分です。最初から、Plexで最も難しい作業はログインであり、それも簡単に行えることを伝えています。プロセスステップの案内や、すぐにショップフロアで作業を開始できるようにすることも非常に容易です。

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