Loading
ケーススタディ
Recent ActivityRecent Activity

Olde Thompson

Share This:

LinkedInLinkedIn
XX
FacebookFacebook
PrintPrint
EmailEmail
オールド・トンプソン ロゴ

Olde Thompsonは、世界最大の塩・コショウミル製造メーカであり、プライベートブランドおよびブランドの乾燥スパイス・調味料の主要な製造メーカです。同社は、スパイスラック、ペッパーミルとソルトシェーカー、スパイスグラインダー、グルメラブ、アクセサリなど、スパイスソリューションを幅広く提供しています。

結果

白背景に黒いクリップボードとチェックマークのアイコン
白い背景に黒いリボン賞アイコン
白い背景に黒色の紙幣アイコン
白い背景に配送トラックアイコンが付いた黒い時計

導入後9か月で在庫レベル20%削減 

18ヶ月で在庫削減率を35%まで向上 

運転資本をUSD 10,000,000確保 

99%の定時・完全納品の維持 

白い背景上に木製のボウルとスプーンに入った様々なスパイスとハーブの俯瞰図

Olde Thompsonが家庭用品の製造から香辛料の提供へと事業を拡大した後、同社の経営陣は積極的な成長計画を策定しました。老朽化し、大幅にカスタマイズされたSQL UNIX ERPシステムがもはや同社のニーズに対応できないことに気づいたとき、クラウドに目を向ける時が来ました。

不正確なデータでは成長を推進できません。世界最大の塩・胡椒ミル製造メーカであるOlde Thompsonほど、そのことをよく知っている企業はありません。10年前に同社が家庭用品から香辛料へと事業の焦点を移したとき、ビジネスは即座に飛躍し、経営陣はその軌道を維持することに意欲的でした。

Olde Thompsonは、積極的であるだけでなく、同社の技術インフラにおける大きなギャップを明らかにする成長計画を策定しました。食品業界で望む進出を果たすために、この製造メーカはそのビジョンをサポートできるソフトウェアプラットフォームを必要としていました。

「成長するにつれて、私たちの最大の課題の一つは、今後何が起こるかを見通すことでした」と、Olde ThompsonのDirector of ITであるMarcus Merchant氏は振り返ります。「私たちの古いERPシステムには、予測機能が全くありませんでした。

サプライチェーンとの調整や生産計画は、ほとんどダーツを投げるようなものでした。私たちは前方を見るためにバックミラーを見ていたのです。これはビジネスを運営したい方法ではありません。」

Plexは、私たちと同じくらい機敏なクラウドベンダーとして際立っていました。成長に合わせて真に歩調を合わせられるパートナです。

Marcus Merchant - Director of IT, Olde Thompson

Olde Thompsonの経営陣は、収益性の高い成長を推進することに尽力していました。同社の旧システムでは、特定の製品の製造コストがどれくらいかかっているのか、どの製品が最も収益性が高いのか、新規顧客の獲得を試みる際にどの程度の割引を提供できるのかを判断することが困難でした。

「当社のように大規模で多様な製品カタログを持っている場合、常に好調な製品もあれば苦戦している製品もあります」とMerchantは説明します。「遅れをとっている製品を特定することは、しばしば困難です。そして、たとえ特定できたとしても、より費用対効果の高い製造方法を見つけるのが最善なのか、それとも完全に製造を中止するのが最善なのかをどのように判断できるでしょうか?また、それがポートフォリオ製品である場合、どのように成長させてプラスのROIを生み出すことができるでしょうか?」

広範なカスタマイズにもかかわらず、Olde Thompsonの古いSQL UNIX ERPシステムは、この急成長中の製造メーカのニーズを満たすことができなくなっていました。最新式の製造業向けERPの世界への飛躍的な進歩を遂げる時が来ていました。

スケーラブルなクラウドプラットフォームによる数年間の成長への備え

Olde Thompsonは2010年代初頭により最新式のERPシステムの導入プロセスを開始していましたが、その技術が同社のニーズを満たすことができないことが明らかになったため、プロジェクトを中止しました。5年後、同社は顧客サービスレベルの向上を目指して新しいシステムの検討を再開しました。Olde Thompsonはまた、新しいシステムがEDIトランザクションをサポートし、品質基準を徹底し、真の人件費を把握し、書類作業を削減することを必要としていました。

「新しいERPシステムの導入コストについて人々は話しますが、当社は旧システムで非常に多くのリスクに直面していたため、コストはほとんど無関係になっていました」とMerchantは述べています。「そのシステムをサポートするパートナは1社しか残っていませんでした。もし彼に何かあったら、当社のビジネスはどうなっていたでしょうか?」

製造施設内のスパイスボトル生産ライン
製造施設内のスパイスボトル生産ライン

「私たちはクラウドソリューションに大きく傾いていました」とMerchantは述べています。「ITスタッフが少ないため、クラウドソリューションはリスクを軽減してくれます。

MerchantとそのチームはPlex Customer Success and Support(CSS)チームと協力し、13ヶ月で稼働を開始しました。このプロセスには、65の新しいトレーディングパートナのオンボーディングと、EDIを介して新しいシステムで通信できるようにすることが含まれていました。

「Plex CSSチームのハンズオンアプローチは、このプロジェクトを満足のいく形で完了させる上で大きな役割を果たしました」とMerchantは言います。「Plexのプロジェクトマネージャは定期的に訪問し、私たちのビジネスを本当に研究して、どのように運営する必要があるかを理解してくれました。彼は私たちの微妙な違いを理解し、近視眼的な決定から私たちを遠ざけることができたので、今日と明日の両方に対応できるシステムを手に入れることができました。」

効率性の向上と無駄の削減

Olde Thompsonは食品会社ですが、その製造プロセスはディスクリートであり、生産ラインでは年間数千万本のスパイスボトルを充填しています。現在、プラントフロアの作業員はモバイルデバイスを使用してPlex制御パネルにアクセスし、社内で在庫を移動させることができます。一方、組立ラインのクルーメンバーは、設置されたタブレットを使用して生産を記録し、会社の意思決定者に在庫のリアルタイムビューを提供しています。チームメンバーは自分のステーションから直接ラベルを印刷し、パレットに貼り付けて、製品をスムーズに出荷することができます。

「Plexを導入する前は、完成品のラベルをすべて事前に印刷しなければなりませんでした」とMerchantは振り返ります。「そのため、ラベルが無駄になることが多く、時には製品のラベルを間違えてしまうこともありました。Plexによって、ショップフロア全体で劇的に効率が向上しました。作業員がデータを記録するためにデスクトップまで何度も往復する必要がなくなりました。」

この新たな効率性と一元化された記録管理により、Olde Thompsonは認定オーガニックおよび認定コーシャ製造メーカとして、幅広い食品業界規制への準拠を実証することが容易になりました。Plexはまた、食品メーカーにとって不可欠なアクティビティであるトレーサビリティにおいても同社を支援しています。

Plexは間違いなく当社のトレーサビリティアクティビティをより信頼性の高いものにしました、とMerchantは報告しています。Plex内では、オーガニック製品やアレルゲンの保管場所を制限することができます。これにより製品同士が汚染される可能性が最小限に抑えられ、長期的には大幅なコスト削減につながる可能性があります。

製品リコールという万が一の事態が発生した場合、PlexによりOlde Thompsonはお客様を保護するために迅速に行動することができます。このシステムは、数分で製品を追跡するための上流および下流の機能を提供します。

以前のリコール計画は、理論的には実行や監査が容易でした—何か不規則な事態がない限りは、とMerchantは説明します。不規則な事態が発生すると、製品を見つけることが非常に困難になりました。Plexは、各お客様の住所に出荷された各コンテナと、在庫として残っているものを1つの画面ですべて表示することで、そのリスクを排除します。

戦略的インサイトによる99パーセントのサービス率の実現

Plexは単にOlde Thompsonの既存プロセスを強化しただけでなく、同社に新しい機能も提供しました。Olde Thompsonは現在、売上予測が可能になり、

積み重ねられたパレットと倉庫棚がある製造施設の内部

食料品や外食サービス企業がサプライヤーから得られるサービス率は、通常65~70%です。当社は現在、ほぼ99%の定時・完全納品を実現しており、これは極めて稀なことです。これは主にPlexのおかげであり、新たなビジネスチャンスへの扉を開いています。

Marcus Merchant - Director of IT, Olde Thompson

は、同社が戦略的なサプライチェーンの意思決定を行い、資材所要量計画(MRP)を強化するのに役立っています。同社はまた、製品の製造にかかる真のコストと、生産ラインを稼働させる最善の方法について、はるかに明確な理解を得ることができました。これらの改善は、同社が積極的に新規事業を求めている時期に、Olde Thompsonの受注充足率の向上に貢献しています。

より良いボトムラインのための予測

Olde ThompsonがPlexを稼働させた直後、同社の注意はサプライチェーン計画に向けられました。Merchantと彼のチームは、より正確なリードタイムを設定し、サプライヤの説明責任を高めるために、同社のマスタデータをクリーンアップしたいと考えていました。Olde Thompsonは、わずか60日でPlex DemandCaster Supply Chain Planningを導入し、ほぼ即座に結果を得ました。Olde Thompsonは、このシステムを使用してすべてのサプライヤのリードタイムを追跡し、原材料の発注に追いつき、成長する顧客基盤のための安全在庫を確立することを可能にしています。

「Plex DemandCasterの導入前は、私たちは空回りしていました」とMerchantは説明します。「ショップフロアで定期的に原材料が不足していました。常に注文を切り替え、今日トラックに何かを積み込むために急いでいました。計画を立て、トップティア顧客のために在庫を保持することで、はるかに多くの注文を満たすことができるようになり、同時に航空貨物コストを大幅に削減することができました。」

Plex DemandCasterのWebインターフェイスは、予測データを表示し、ユーザーがシナリオを実行してその影響を確認できるようにします。そのバックエンジンがMRPエンジンを駆動します。すべてのチームメンバーは、計画から実行まで同じデータを見ることができ、協力してボトムラインを改善することができます。

「トップ顧客のニーズを確実に満たすために安全在庫機能を導入しただけでなく、営業担当者が顧客から来月追加で10000ユニットを購入するという電話を受けたときに入力できる手動予測も使用しています」とMerchantは述べています。「これは、顧客にサービスを提供する全体的な能力において大きな助けとなっています。」

一方、Olde Thompsonのチーム全体がサプライヤの性能を可視化できるようになり、出荷遅延による不意打ちを防げるようになりました。

「以前は、供給品が届かない場合、ベンダーに電話すると『ああ、まだ船にも積まれていません』と言われ、30~45日間の遅延になることがありました」とMerchantは説明します。「現在は、Plex DemandCasterによって遅延が発生しているタイミングで把握でき、サプライヤにより早く連絡できます。また、サプライヤの履歴を確認し、見積もりの正確性を把握することで、それに応じた計画を立てることも可能です。」

Olde Thompsonのビジネスは非常に安定しており、季節性もほとんどありません。しかし、それでも同社はPlex DemandCasterの予想外の用途を数多く見出しています。

「Plex DemandCasterは私たちの期待を大きく上回りました」とMerchantは述べています。「このプラットフォームは、以前の製品を新製品の予測の基礎として活用したり、既存製品の異なるパッケージサイズを入力してそれに基づいて需要を予測したりするなど、非常に高い柔軟性を提供してくれます。」

急成長中に在庫をUSD 10,000,000削減

Plexでのビジネスの効率性のおかげで、Olde Thompsonはジャストインタイム配送能力に近づいています。同社はすでに在庫をUSD 10,000,000削減しました。このような節約により、同社は予算を比例的に増やすことなく生産を拡大することができました。そして、Plex DemandCaster導入から2年足らずで、同社は米国最大のプライベートブランドスパイスサプライヤとなりました。

青いコートを着た作業員とスパイス容器が載ったコンベアベルトのある製造施設内部の写真

「当社のリーダーシップは、過去2年間でビジネスがどれだけ成長したかに大変満足しています」とMerchant氏は述べています。「同じ割合で人員を増やすことなく、大幅な生産能力を獲得し、はるかに多くの収益を生み出しました。新しい生産施設を建設する費用や手間をかけることなく、一貫した成長を遂げてきました。」 2020年初頭にCOVID-19パンデミックが発生した際、Olde Thompsonは多くの中小企業のようにビジネスの落ち込みを経験しませんでした。実際、2020年3月の取扱量は同社の月平均の2倍に達しました。収益は同社の月間記録を40%更新しました。これはOlde Thompsonにとってより厳しい課題をもたらしましたが、Plexが同社がそれらに対応するのを支援しています。 「食品業界の需要は変わっていませんが、パンデミック中に人々が外食する機会が大幅に減ったため、フードサービス業界から食料品業界へとシフトしています」とMerchant氏は説明します。「Plexは、誰が何を注文しているか、サプライチェーンと生産の状況、そして増加する顧客基盤に対してサービスレベルを99%に維持するために何が必要かを正確に把握できる可視性を提供してくれました。これは当社のビジネスの将来にとって不可欠なプラットフォームです。」

Kevin Jablonski - Director of Information and Communications Systems, Sanders 情報通信システム Director, Sanders

Plexについて

ロックウェル・オートメーションの傘下企業であるPlex Systems, Inc.は、クラウド配信型スマートマニュファクチャリングソリューションのリーダーであり、世界中の製造メーカが優れた製品を生み出すことを支援しています。当社のプラットフォームは、製造メーカがビジネスのあらゆる側面を接続、自動化すること、追跡、分析することにより、変革を推進する能力を提供します。

Plex Smart Manufacturing Platformには、製造実行(MES)、ERP、品質、サプライチェーン計画および管理、産業用IoT、分析のためのソリューションが含まれており、人、システム、機械、サプライチェーンを接続し、精度、効率性、俊敏性をもってリードすることを可能にします。詳細はwww.plex.comをご覧ください。

注目リソース

Loading
Loading
Loading
本サイトのコンテンツは、人による確認や編集が行われず、人工知能(AI)によって翻訳されています。コンテンツには誤りや不正確な情報が含まれる場合があり、いかなる保証もなく「そのままの状態」で提供されます。 公式な文章は、コンテンツの英語版です。