ケーススタディ

フローラクラフト

ミシガン州ラディントンに拠点を置くFloraCraftは、約70年前に小規模な家族経営の組織として誕生し、米国全土のフラワーアレンジメント分野の顧客にサービスを提供してきました。事業はDow Chemicalとの関係を築きました。Dow Chemicalは、Styrofoam™の特性が花のアレンジメントに理想的な製品であることを発見していました。その後、生産を拡張し、クラフト市場に進出して子供向け製品や教育用品なども製造するようになりました。

結果

PlexはFloraCraftの動作効率と商業的成功を変革しました

柔軟な生産スケジューリングにより、FloraCraftは常に適切な在庫レベルの確保を実現

FloraCraftは収益が60%増加しました

品質およびUPCの検証は100%完全です

製造施設の内部写真で、コンベアベルト上に白い球状の物体があり、背景に機械が見える

現在、同社はミシガン州、アーカンソー州、カリフォルニア州、メキシコの拠点で300人以上を雇用し、米国全土および世界中の多くの国々に製品を出荷しています。

課題:小売大手にとっての頼れるパートナーになること

FloraCraftのPresident and CEOであるジム・スカテナ氏は、同社がこの分野で最も成功した企業の一つとなるのに役立った哲学について次のように説明しています。「私たちは、顧客を満足させ、評判を高め、信頼性と関係性を向上させるために、ほぼ何でもします。それが最終的にビジネスを推進するのです。私たちは『頼れる』サプライヤになりたいと考えており、その評判はここ数年、新しいビジネス機会という点で多くの恩恵をもたらしてくれました。」

この評判を活用することで、FloraCraftは約7年前に自社を再発明することができました。同社は大量市場生産により重点を置く戦略に転換しました。この焦点の変更により、在庫、つまり製品ラインがほぼ3倍になり、大規模小売業者との棚スペースを追加で確保することができました。

現在、FloraCraftは年間3500在庫管理単位のポートフォリオを生産しています。しかし、在庫管理単位数の増加と主要な小売スペースの獲得には、追加の要求が伴いました。Scatena氏は続けます。「私たちは物流とサプライチェーンの能力を強化していましたが、テクノロジーのニーズに対してすぐに手狭になっていました。新製品の拡大により、海外製造業務のリードタイムが増加しました。」

「これらすべてが起こっている間、私たちの製品が当社にとって収益性があり、小売業者の棚で競争力を持つように、最も正確なコスト情報を入手する必要がありました。」

最終的に、Plexは私たちにとってはるかに適したソリューションでした。必要なすべてのプロセスが1つのソリューションに統合されていました。

Jim Scatena - President and CEO, FloraCraft

解決策:Plexがビジネスの開花を実現した方法

このことを念頭に置き、FloraCraftの経営陣は、既存のテクノロジーが顧客のニーズに対応できないことに気付きました。同社の旧式のシステムは、印刷された財務および生産レポートを出力し、それらは単にファイリングのために送付されるMXP ERPで構成されていました。また、倉庫業務の管理にはInterlink TechnologiesのWHSe-LINKを使用しており、5分の遅延でMXPにデータを更新していました。在庫はシリアル化されておらず、2つのシステム間でのデータ転送時に不正確さがさらに悪化していました。

総じて、FloraCraftは自社の実際の動作能力と財務状況について非常に限られた視点しか持っていませんでした。しかし、その答えは何だったのでしょうか。それはテクノロジーでした。Scatenaは次のように説明します。「私たちはITを事業の主要機能と捉えており、プロセスの改善、競争上の差別化の創出、そして事業成長の支援のために、その能力を真に活用したいと考えています。」

そこでチームは、原材料が納品された瞬間から財務報告書が作成される瞬間まで、事業全体をエンドツーエンドで単一のビューで把握できる新しいERPの選定に着手しました。

Plexの実力検証

「私たちは、Epicor、NetSuite、Microsoft Dynamicsなどの代替ERPのデモに参加し、選択肢を徹底的に検討しました」とScatena氏は述べています。「最終的に、Plexは私たちにとってはるかに優れた選択肢でした。必要なすべてのプロセスが1つのソリューションに統合されていました。そして、Plex顧客サイトや、町の向こう側にある別の製造会社Whitehall Industriesの本番環境で実際に稼働しているのを見て、これが私たちにとって完璧な選択だと判断しました。」

特に、FloraCraftはPlex Smart Manufacturing Platformが真のクラウドソリューションである点を高く評価しました。すべてのユーザが常に最新バージョンのソフトウェアを利用できるため、バージョン管理や機能のギャップに関する問題がありませんでした。「FloraCraftにはIT担当者が2名しかいないため、追加のサーバやソフトウェアを管理する必要がないことは、バージョンのアップグレードやERPライセンスの管理に必要な最小限のオーバーヘッドと同様に、私たちにとって大きなメリットです!」

テスト、テスト、そして再度テスト…

この導入が業務に大きな変化をもたらすことを認識し、低マージン/高ボリュームというビジネスの性質を理解していたFloraCraftの経営陣は、リスクの軽減、切り替えの完全なシームレス化、生産の完全性の保護を目的としたテストおよびトレーニング計画を特別に設計しました。

Plexは、私たちがWal-MartのSupplier of the Yearとなるのを支援するオールインワンERPです。

Jim Scatena - President and CEO, FloraCraft

Scatenaは次のように述べています。「まずTime & Attendanceモジュールをオンラインにすることで、人事部門、管理者、従業員がソフトウェアに慣れることができるようにしました。その後、最も複雑なプロセスがどのように機能するかをテストし、Plexのプロジェクトマネージャと共に各新しいモジュールを学習しました。在庫管理単位あたり最大6ステップを必要とする製品をシームレスに実現できるアプリケーションであれば、他のすべては容易に進むだろうと考えました。」

「このテスト段階は、実際に予想外のメリットをもたらしました」とScatenaは述べています。「旧式のシステムのプロセスを廃止し、古い習慣を取り除き、ゼロから始めることができました。入荷から出荷、請求書発行まで、ビジネス全体でPlexをテストしながら複雑性の層を構築していく中で、業務方法を改善する機会を頻繁に発見しました。」

従業員のエンゲージメント

どんなに強力なソフトウェアであっても、ユーザがそれを活用しなければ価値を実現することはできません。FloraCraftのIT DirectorであるWally Cain氏は、プラントフロアの従業員のITスキルが低いこと、そしてこれがPlexの導入における障壁になるのではないかと懸念していました。

「もしPlexの将来のお客様が、自社の従業員がPlex Smart Manufacturing Platformにどのように適応するかを心配されているのであれば、ご安心ください」と彼は語ります。「当社の製造工程のほとんどは紙ベースだったため、ITに精通した従業員はごくわずかでした。マウスの使い方まで含めた集中的なトレーニングを実施した結果、数週間でショップフロアの全従業員がPlexを非常にうまく使いこなせるようになりました。」

迅速で収益性の高い成果

プロジェクト開始から数ヶ月以内に、FloraCraftは4つの拠点すべてにPlexを導入しました。このシステムは現在2年以上稼働しており、以下のように同社の動作効率と商業的成功の両方を変革しました。

2014年、FloraCraftはWalmart’s Supplier of the Yearを受賞しました。これはPlex Manufacturing Cloudが達成に重要な役割を果たしました。

Walmartは、売上成長、納期遵守、充足率、投資利益率に対する粗利益、小売単位回転率、補充可能在庫率など、いくつかの重要な指標の実行をサプライヤに求めました。補充可能在庫率では、任意の日に99パーセントの店舗に在庫がなければなりませんでした。

「Plex Advanced Planning & Scheduling機能は、Walmartへのサービス向上に特に役立ちました」とScatenaは説明します。「小売業者は毎週、購入が必要なものについて倉庫注文予測を更新します。私たちはこの情報をPlexに読み込み、Walmartの予測と受注状況を比較して確認します。これにより、このようなサプライヤのリードタイムをより明確に把握できます。また、生産を動的にスケジューリングできることで、適切な時期に適切な量の材料を確保できます。」

「Walmartとは6日間のリードタイムがあります。火曜日に注文を受け、金曜日から月曜日にかけて出荷するため、適切な在庫を手元に持つことが不可欠です。」

Plexの人々は、私たちのサプライヤではなく、パートナーとなりました。

Jim Scatena - President and CEO, FloraCraft

この効率化により、FloraCraftがWalmartに納入する在庫管理単位が驚異的に60パーセント増加しました。

• FloraCraftは労働時間をゼロパーセント増加させることなく売上が60パーセント増加したため、収益性が向上しています。

• 充足率はWalmartが使用するもう一つの指標であり、FloraCraftはPlexのシリアル化された在庫管理機能を活用してこれを満たしています。同社はWalmartに対して160の在庫管理単位を大量に供給しており、現在ではすべての在庫を追跡できるため、Walmartが適切な店舗で適切な製品を入手できるようになっています。Plexにより、FloraCraftは充足率を優れた99.35パーセントからさらに良好な99.7パーセントに向上させることができました。

• 品質は大量市場において重要であるため、製品に正しいUPC番号を付けることが不可欠です。Plexは製造工程内でUPCコードをスキャンして検証することを生産スタッフに徹底させます。Plex導入前は手動検証を行っていましたが、FloraCraftが3500の在庫管理単位を保有していることを考えると、当然ながらミスが発生していました。Plexを使用することで、検証は100パーセント完全になりました。

• Plex HRモジュールの一部である勤怠管理により、スタッフに関するすべての情報が一箇所に集約されます。また、監督者は自分のチームのパフォーマンスを確認し、その洞察をHRチームと共有することもできます。

• 財務報告は、FloraCraftのような低マージン・大量販売のビジネスモデルを運営する組織において極めて重要です。過去には、同社は財務諸表を作成できましたが、その正確性には疑問がありました。購入価格データや製造差異を把握することは不可能でした。「Plexを活用することで差異を把握できるようになり、これが収益性に違いをもたらしました。Plex導入前は、コストは最良の推測値であり、手動で収集できる限りの実際のデータと組み合わせていました。現在、Plexにより、より正確なコストデータが得られ、これにより並外れたことが可能になりました。コストを1セントの10分の1まで正確に特定できるのです！」とScatena氏は述べています。

• Plexから得られるリアルタイムのデータにより、収益性の高い製品開発がこれまでになく容易になっています。これがリーダーシップチームによる将来投資すべき製品の意思決定を、より適切かつ迅速に実現する助けとなっています。

• Plexのビジネスインテリジェンスツールによって意思決定が向上しました。これにより、マネージャは全部門にわたる洞察を得ることができ、現場のスタッフも恩恵を受けています。Scatenaはそのメリットについて次のように述べています。「時間当たりの生産率、充填率、出荷指標などのデータをリアルタイムで従業員が確認できる生産ダッシュボードの作成は、以前は夢のようなことでしたが、今ではスタッフのモチベーション向上に本当に役立っています。」

「総合的に見て、私たちはPlexと素晴らしい関係を築くことができました」とScatena氏は締めくくります。「優秀なプロジェクトマネージャに恵まれ、導入後はPlexがカスタマケアチームへスムーズに引き継いでくれました。また、EDI、人事、会計の専門家とも緊密な関係を築くことができたため、これらのモジュールからより多くの価値を引き出すことができました。」

「Plexの人々は、サプライヤではなく、私たちのパートナーになってくれました」とScatena氏は述べています。「彼らは新しいアイデアを探求し、機能を追加することを厭いませんでした。私たちが依頼したことで、彼らが『できません』と言ったことは一度もありません。彼らの継続的な関与により、成長し顧客の要求に応える能力について大きな自信を得ています。」

今後、FloraCraftはメンテナンスモジュールを稼働させ、メキシコの施設内でPlexの追加機能を展開することで、Plexの導入を完了する予定です。

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