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Hatch Stamping Company

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Hatch Stamping Companyのロゴ

ミシガン州チェルシーに本社を置くHatch Stamping Companyは、自動車産業向けの設計、試作構造、順送金型構造、金属プレス加工および組立品を専門とする金属プレス加工製造メーカです。米国とメキシコに工場を有しています。

結果

白い背景に黒いチャートのアイコン
白い背景に上昇トレンドを示す黒い折れ線チャートのアイコン
白背景に黒いクリップボードとチェックマークのアイコン
白い背景に黒いコンピュータモニタのアイコン

米国およびメキシコにまたがる業務のデータ管理 

工場別の性能指標および財務データの分離 

バーコード機能により、より正確な部品トレースが可能になります 

PlexはOEEを測定し、生産上の問題の防止、特定、解決を迅速に実現するためのデータとレポートを生成します 

工場内で火花が飛び散る製造設備を操作する作業者

Hatch Stampingは、手作業のプロセスと時代遅れの技術インフラでは、生産性と正確性を実現し、成長を継続することが困難な状況にありました。同社はまた、米国内外の業務を管理し、さまざまな異種システムやデータベースから情報を統合する必要がありました。Plexの導入により、これらの課題の解決とさらなる成果の実現が可能となりました。

品質、卓越したお客様サービス、誠実性といった強固な価値観が、Hatch Stampingの近年の著しい成長を実現してきました。この成長に伴い、既存の技術ソリューションの評価が必要となりました。同社の時代遅れのDOSベースのエンタープライズ・リソース・プランニング(ERP)システムは、会社の要求や目標に対応するには十分な堅牢性がありませんでした。QADやSAPなどのERPソリューションを評価した結果、Hatch Stampingは、異種データベースからの情報を企業全体でユーザフレンドリかつ簡素化されたアクセス可能な単一のソリューションの下に統合するため、Plexを選択しました。

Plexは最先端のERPサポートを実現するだけでなく、ERP、製造実行システム(MES)、品質管理、顧客関係管理(CRM)、ショップフロア統合など、さらに多くの機能を組み合わせています。また、Plexはクラウドモデルであるため、Hatchは新バージョンのアップグレードに伴うコスト、手間、業務中断を回避できます。Plexでは、新しいバージョンやセキュリティパッチをインストールする必要は一切ありません。ソフトウェアの機能強化はリアルタイムで、しばしば日次で実施され、追加費用は発生しません。

Plexによるユーザとデータ間のシナジー創出

すべての製造メーカと同様に、Hatchは性能管理のために正確かつタイムリーなデータに依存しています。ショップフロアから経営層まで収集されたリアルタイムの動作データを完全に統合することは、効果的な予防保全、コスト削減、リーン生産の運用に不可欠です。Hatchの重要なデータのおよそ50パーセント(生産率、性能時間、品質仕様、在庫情報など)は、ショップフロアで生成されています。

Plexは、エンタープライズ全体のあらゆるレベルでデータ収集とデータ管理を簡素化し、時間とリソースのコスト削減を実現しました。

Arvel Wooten - Organizational Development Specialist, Hatch Stamping Company

Plexにより、従業員はリアルタイムのデータを入力・取得できるようになり、より情報に基づいた意思決定が可能になりました。正確な品質データは、無駄を排除しエラーを削減することで、同社が効率的にリソースを管理するのに役立っています。例えば、以前は2~3名のFactoryTalkスタッフがレポート作成のみに従事していました。現在では、どのユーザでも数分以内にレポートを作成でき、これにより管理は不要なコストを回避し、リソースをより価値の高い他のタスクに再配分し、生産上の問題に積極的に対処できるようになりました。

「Plexは、当社の企業全体のあらゆるレベルでデータ収集とデータ管理を簡素化し、時間とリソースのコスト削減を実現しました」と、Hatch Stamping Companyの組織開発スペシャリストであるArvel Wootenは述べています。

実際、Plexの使いやすい点は、ショップフロア従業員の90%がスペイン語を話す同社のメキシコ工場で実証されています。Plexは外国語機能を備えていますが、従業員は引き続き英語でシステムを使用しています。

"Plexの非常にユーザフレンドリな機能により、文化と言語の壁を越えることができました。"

マルチプラント機能による性能トレースの実現

以前は、Hatchの米国とメキシコの工場の財務は一緒にトレースされていました。個々の工場の性能をトレースする方法がありませんでした。個々の拠点のリアルタイムの製造プロセスを確認できなかったため、Hatchは無駄を最小限に抑えて効率的に作業することが困難でした。Plexのマルチプラント機能により、同社は各工場の会計と在庫を監視および管理できるようになり、最大限の透明性が実現されました。

バーコードラベリング機能による在庫の透明性の確立

Hatchは以前のシステムでも在庫、時間、生産をトレースできましたが、それでも手作業による時間のかかるプロセスが必要でした。Plexはプロセスを簡素化し、ショップフロアでのペーパーレス化も実現しました。

Plexの組み込み型バーコード機能により、部品、コンテナ、出荷詳細のトレースプロセスがより正確かつ簡素化されました。このバーコードソリューションは、数百種類の標準および特殊なバーコード形式をサポートし、アプリケーションに完全統合されています。在庫トレース、出荷/受領、工具トレース、ゲージトレース、労働時間と勤怠、その他の領域で使用されています。部品番号、注文書番号、ロット番号、またはその他の情報をバーコードにエンコードできます。

バーコード機能により、部品のトレースがより正確かつ容易になりました。現在、サプライヤーに正確な情報を伝えることができるようになりました。以前は在庫を10000フィートの視点で見ていましたが、今では10フィートの距離から見ています。これは大きな変化です」とWootenは証言しています。

温かみのあるオレンジ色の照明で照らされた産業用金属プレス加工機のクローズアップ写真

カスタマイズされた機能によるOEEの測定

Hatchでは、総合設備効率(OEE)が主要業績評価指標(KPI)となっています。OEEは、リーン生産方式と組み合わせることで、成功の測定基準となります。

同社はOEEを、ダウンタイム、性能、生産品の品質という3つの独立した測定可能な要素に分解しています。これらの指標は、同社の製造業務の有効性に焦点を当てています。

PlexはOEEを測定するためのカスタマイズされた機能を開発しました。この機能は、OEEを測定し、稼働時間と生産性を最大化するための強力でありながら使いやすい機能を実現します。1分あたりの生産部品数、特定作業における従業員の作業時間、生産のダウンタイム、部品の品質などの指標を、レポート生成のためにシステムに簡単に入力できます。

収集されたデータは、生産上の問題を迅速に予防、特定、解決するために使用されます。Plexは、同社が受け取り、製造し、出荷するすべてのものの詳細なトレースを実現します。この情報により、経営陣は世界クラスの製造性能レベルを達成することができました。

設備の効率性は他のどのグループよりもショップフロアの従業員に影響を与えるため、Plexは従業員がOEEをトレースし、生産性向上のための設備およびワークフローの改善を計画・実施できるようにしています。

OEEレポートおよび分析により、Hatchはコストのかかる故障の回避、技術知識ベースの拡大、メンテナンス問題への迅速な対応を実現しています。

「Plexの詳細な情報を迅速に実現できる能力により、時間を節約できています。クラウドモデルによって、いつでもどこからでも情報にアクセスできるようになりました。もはや、あるソースから別のソースへとデータを追いかける必要はありません。情報はすぐに利用可能で、情報に基づいた積極的な意思決定を行うのに役立っています」とWootenは述べています。

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