G&W Products

Plexを活用することで、Karanと彼のチームはプロセスを継続的に改善する方法を見つけました。同社は、ビジネスに直接影響を与えるPlexの機能を最大限に引き出すことに特化したチームも結成しました。

「私がここに来たとき、Jeffは私たちにはシステムがあると言いましたが、私の考えでは、在庫がExcelスプレッドシートに記録されていたので、すべて手作業でした」とPurchasing ManagerのJoey Seymourは付け加えました。「しかし、Plexは既存のシステムを完全に凌駕しました。私はそれが大好きです。」

最新式製造業の複雑性管理

顧客の要求に合わせて製品を拡大することは、G&Wが管理しなければならない複雑性の増加を意味しました。そのため、同社の新しいシステムがエンドツーエンドのトレーサビリティのような機能を処理できることが重要でした。

「当社の初期の頃は、15個の部品を持つアセンブリでは、すべてを手作業で追跡し、すべてのステップを紙で記録していました。今では、1つのアセンブリに数百の部品番号が含まれる製品を製造しています」とKaranは述べました。

Plexを活用することで、入荷するすべての材料は、製鉄所または製造メーカまで遡ってトレーサビリティが確保されています。購入品の場合、G&Wは実際の梱包票まで遡って追跡できます。購入されるすべてのものには適合証明書が必要です。これは、Plexを導入してから6か月後にG&Wにとって大きな成果をもたらしました。

G&Wは、成形中の亀裂により不良となった材料を受け取りました。これは主要な軍事顧客向けの製品であったため、問題を特定し、可能な限り迅速に隔離することが重要でした。Plexにより、チームはトレーサビリティツリーを確認して関連するすべての在庫を把握し、不良材料を直ちに見つけ、収集し、隔離することができました。G&Wは不良材料を提供したサプライヤに不良の証拠を提示し、払い戻しを受けました。

Plex導入前は、Seymourは毎日多数の直前の購買依頼メールを受け取っていましたが、これにより多くの過剰在庫が発生することが多かったと説明しています。材料が積み上がり、注文を満たすために必要なものを見つけることが困難になっていました。

そして、G&Wはジョブショップであるため、受け取ったものではなく必要なものを処理することで、時間とコストの削減を実現しました。

品質をビジネスの中核に

「Plexが際立っていたもう一つの機能は、品質が組み込み(型)のものであることです。私たちが検討した他のすべてのシステムでは、品質は常にアドオンであり、別途インストールされる項目でした」とKaranは述べています。

Scheduling SupervisorのTy Ruckhは次のように付け加えました。「Plexでは、何かを構築しようとするとき、管理計画の策定、検査ポイントの設定ができ、その場で記録され、永久に保存されます。そして、何らかのバリデーションや検証が必要になった場合、システムに品質が組み込み(型)であることに勝るものはありません。」

Scheduling SupervisorのTy Ruckh氏は次のように付け加えました。「Plexを使えば、何かを製造しようとするときに管理計画を作成し、検査ポイントを設定することができます。そして、それはその場で、その瞬間に記録され、永久に保存されます。検証や確認が必要になった場合、品質がシステムに組み込み(型)のものとして根付いていることほど優れたものはありません。」

G&Wは品質を真剣に考えています。従業員はお客様に対して可能な限り柔軟かつ積極的に対応できるよう、常に限界に挑戦しています。これは旧ERPシステムでは不可能でした。Plexに組み込み(型)の包括的な品質管理により、同社は問題の特定を含む多くの分野で改善を実現しました。

「返品や問題に関しては、議論は常に曖昧でした。根本原因を見つけ、適切な是正措置を講じることが困難でした。現在では、Plexシステムに写真、動画、文書の形で指示書、品質チェックシート、ハードストップを組み込むことができ、すべてが仕様通りに正確に実行されることを保証できます」とKaran氏は付け加えました。

監査への迅速な対応

監査はG&Wにとってビジネスの一部であり、以前は会社のリソースに負担をかけていました。従業員は紙の文書をまとめるために情報を追いかけ、そのプロセスには数日かかっていました。「今では部屋に座って、監査人が求めるものを数秒以内に引き出すことができます。彼らは驚嘆します。私たちの能力に完全に感銘を受け、笑顔でここを後にします」とKaranは述べました。

実際、Seymourは、監査人が改善すべき領域を見つけるためにより懸命に探さなければならないとよく言うと説明しました。ある監査人は、何か報告できるようにロゴのフォントサイズを精査したほどでした。

監査が発生しても、G&Wの従業員の間には懸念事項がありません。なぜなら、対応できることを知っているからです。3か月以内に、同社は11件の監査に余裕を持って対応しました。

「それは私たちを非常に誇りに思わせます。溶接監査であれ、ISO監査であれ、あるいは単なる顧客監査であれ、それは本当に私たちにとって問題ではありません」とKaranは述べました。

中小企業としての先導

G&Wはクラウドの概念を完全に受け入れており、Plexを外部で管理することの利点を実感しています。クラウドコンピューティングの活用は、Karanが製造業における中小企業としてのリーダーシップと捉えています。

私たちと同規模の多くの製造メーカは、Plexのようなシステムは大企業向けだと考えています。なぜなら、十分な従業員がいないとサポートできないと思い込んでいるからです。しかし、実際はその逆です。Plexを導入した際、私たちは従業員を一人も雇用しませんでした」とKaranは述べました。

Karanは続けて、「彼らはすべてを社内に保持する必要性を感じています。それを管理しなければならず、それがそこにあり、他の誰もアクセスできないことを知っている必要があるのです。

しかし、Plexは世界中のどこからでも必要な項目にアクセスできる機能を提供しています。残念ながら、このような先進的な考え方は、多くの小規模製造メーカにはまだ浸透していません。「同社が業界のリーダーであるもう一つの理由は、Plexを活用して運用上の問題を積極的に解決できる能力です。これにより、G&Wは企業としてどこでどのように成長するかを計画できるようになりました。

「今では、以前は持っていなかった貴重な詳細データがあるため、ボトムラインに直結する懸念事項に取り組んでいます。ボタンをクリックするだけで、すぐに目の前に表示されます。実際の情報に焦点を当てることで、重要なことを管理できるようになりました」とKaran氏は締めくくりました。