事前トレーニングが円滑な稼働開始と迅速な生産性向上につながる

Coastal Automotiveはソリューションを評価し、Plexが自社のニーズに最適であると判断しました。同社はクラウドでのスムーズな導入プロセスを期待しており、その期待は裏切られませんでした。

「Plexのトレーナーが実際に会議室に来て、さまざまなアプリケーションについて説明してくれました」とPaine氏は述べています。「そして、トレーナーが直接来られない場合は、電話で行い、その通話を録音して後で情報を参照できるようにしました。トレーナーは、私たちが導入内容を本当に理解し、最大限の価値を得られるようにしてくれました。」

Plex Customer Success and Support(CSS)導入チームの支援により、Coastal Automotiveは本稼働前にテストデータベース上でPlexのさまざまな業務プロセスを実践しました。導入が完了し、Coastal Automotiveが稼働を開始する頃には、30名のFactoryTalk従業員と多くのパートタイム従業員がプラットフォームに完全に慣れていました。

「事前にPlexがどのように機能するかを把握できたことが、導入成功の鍵でした」とPaine氏は述べています。「実際の生産データに影響を与えることなく、ラベルの印刷や出荷のシミュレーションといった簡単な作業を行うことができました。プロセスに問題が見つかった場合も、実際にトラックを待たせているわけではないと認識しながら、時間をかけて修正することができました。」

Plexは、Coastal Automotiveのショップフロア業務に明確かつ即座に影響を与えました。同社がPlexを稼働させるとすぐに、機械オペレーターは作業やタスクの管理および割り当てがはるかに容易になりました。

「Plex導入前は、日々の作業をスプレッドシートで管理していました」と、Coastal AutomotiveのMaterials ManagerであるJeff Benderは述べています。「3交代制で稼働している場合、すべての作業の状況を同時に伝達することは困難です。完了したばかりの作業を誰かが重複して行ってしまうリスクが常にありました。Plexでは、すべての作業を一元的に読み込み、各作業センターで確認できるため、次に対応可能なオペレーターが作業を引き受け、他の全員がそれをスキップすべきことを把握できます。これにより生産性が向上し、重複作業を防止できました。」

モバイル化された労働力は生産的な労働力

Plexを導入することで、Coastal Automotiveはスプレッドシートから直接モバイルデバイスへと飛躍しました。生産チームは、同社のネットワークにワイヤレスで接続する4台のPlexワークステーションで、原材料の消費および在庫トランザクションを記録しています。出荷チームは、モバイルアプリを通じてPlexにログインするスマートスキャナを使用し、ラベルをスキャンすることで情報を記録できるようになりました。

「Plexに対する人々の関心を高めることは容易でした。なぜなら、もう個々の作業カートにテザーされることがないからです」とBenderは述べています。「ワイヤレスのスマートスキャナを手にすることで、はるかに機動的に動けるようになり、在庫が施設内を移動する際に作業をより迅速に完了できるようになりました。」

真にモバイル対応したERPシステムのメリットは、プラントフロアを超えて広がります。Coastal Automotiveのスタッフは、自宅や外出先からプロセスを監視することができます。

「私が使用してきた他のシステムでは、リモートでログインする場合はVPNを設定する必要がありました」とBenderは説明します。「Plexなら、携帯電話でサインオンして、どこからでも何でもできます。施設にいてもラップトップを持っていない場合、携帯電話でバーコードをスキャンして、その状況を確認できます。そして、Plex内のレポート機能は、他のプラットフォームで見てきたものよりも確実に優れています。」

厳格な管理により完璧な監査スコアを達成

すべての自動車メーカと同様に、Coastal Automotiveは規制要件への準拠に細心の注意を払う必要があります。以前は監査に備えるために、同社は広範な手作業による計算を実施し、監査人への説明のために監督者を待機させる必要がありました。Plexを導入したことで、監査人が必要とする情報が画面上に表示されるようになり、最近ではInternational Automotive Task Force (IATF)監査で完璧なスコアを獲得することができました。

「Plexの文書管理システムは、当社がIATFで完璧なスコアを獲得するうえで非常に重要な役割を果たしました」とBenderは述べています。「当社の在庫管理がPlex内の管理と連携していることで、認定を受けることが容易になりました。材料面では、Plexはすべてのロットに必要なトレーサビリティを実現します。また、完成品倉庫におけるFIFOポリシーの管理も大幅に向上しました。」

情報アクセスと可視性の簡素化は、監査プロセスにも副次的なメリットをもたらしました。それは、大幅なタイムライン短縮です。

「通常の監査には2日かかりますが、Plexを活用することでプロセスがシンプルになり、わずか数時間に短縮できました」とPaine氏は付け加えます。「監査担当者は当社の施設内を歩きながら、個々のオペレーターがPlexにログインしてジョブを開き、スクラップを入力し、箱詰めを行う様子などを確認できます。オペレーターは、適切なグレードの材料を使用していることを示すために、プロセスを最初まで遡ってトレーサビリティを実現することもできます。」

スクラップ削減による節約を顧客に還元

Coastal Automotiveは、間接費を増やすことなく、業界トップの地位を維持することを目指しています。Plexによってより厳格な在庫管理を確立し、プロセスを合理化した後、同社は現在、部品の所在を常に正確に把握しています。

「Plexにより、材料のサイクルカウントを実施し、完成品在庫を追跡できるため、顧客注文を満たすために何を製造する必要があるかを正確に把握できます」とBender氏は述べています。「Plex導入前は、在庫を過大評価して顧客への出荷不足を起こしたり、在庫を過小評価して不必要に製品を過剰生産したりする危険が常にありました。正確な在庫管理は、当社のボトムラインに大きな影響を与えています。」

Plexについて

Plexへのバーコードスキャンは、出荷プロセスを効率化するだけでなく、スタッフがより短時間でより正確な在庫カウントを完了するのに役立ちます。スプレッドシートや手動計算に頼るのではなく、Coastal Automotiveはスキャン結果を信頼できるようになりました。

Plexへの移行により、Coastal Automotiveの意思決定者は、問題により迅速に対応することで、会社をより効果的に導くことができるようになりました。同社の運用チームは、Plexを毎日使用して、最も多くのスクラップを生成している生産ランをグラフ化しました。多くの場合、生産チームは24時間以内にこれらの問題に対処し、はるかに効率的な生産ランを実現しました。

「スクラップ問題がほぼ制御不能になっていた時期に、最も効率の悪い生産ランを特定し、すぐに修正できたことは非常に大きかったです」とBenderは述べています。

「当社のプロセスについてより深く理解することで、将来のプログラムの戦略や価格設定の方法が形作られました」と、Coastal AutomotiveのProduct Marketing ManagerであるRyan Simmons氏は付け加えます。

Plexでビジネスを運営することで、Coastal Automotiveはプロセスを変革し、管理を強化することができました。しかし、同社は可能性のほんの一部に触れたに過ぎないと考えています。

「次は、ラベリングシステムをPlexと連携させることで、自動ラベリングプロセスの強化を目指しています」とBender氏は締めくくります。「これは一つのプロセスに過ぎませんが、クラウドシステムを選択する最大の利点の一つを強調しています。ますます多くのショップフロアプロセスを測定・強化していく中で、正確なリアルタイムのデータを一つのハブに集約することが不可欠になります。当社にとって、そのハブがPlexなのです。」