長年にわたり、すべての製造業のプロフェッショナルに起こってきたことです。コンピューター、またはクリップボードには、スケジュール型製品を製造するのに十分な在庫があると表示されているのに、納品の遅れや需要の急増により、注文を満たすのに十分な在庫が手元にないという状況です。
理由が何であれ、在庫の問題は非常に厄介です。最も綿密に計画された生産スケジュールでさえ混乱に陥れ、製造メーカは顧客の需要を満たし、最適な在庫レベルを維持するために奔走することになります。
製造業では、誰もサプライズを好まない
サプライズや計画外の需要が発生すると、在庫への影響は重大です。予測されなかった需要の増加は、顧客の需要を満たすには在庫が少なすぎるという事態を招く可能性があります。同様に、季節性やその他の需要を下方に押し下げる要因に関する需要シグナルを見逃すと、スペースとキャッシュフローを圧迫する過剰在庫が発生します。
サプライヤからの予告なしの納品遅延や部材不足は、製造在庫に大混乱をもたらす可能性があります。注文を満たすために必要な原材料や部品がない場合、企業は生産を他の製品にシフトして最新の注文を遅らせるか、操業を完全に停止する必要があり、その結果、納期の遅れ、収益の損失、怒れるお客様を招くことになります。
需要を手動で管理しようとすることの落とし穴
需要を満たすための在庫を維持できないサプライ計画を管理するには、時間と労力がかかります。企業が手動計算、スプレッドシート、直感を使って需要を予測し、それに応じて生産レベルを調整しようとするのは一般的です。
しかし、このアプローチはエラーが発生しやすく、多くの欠点があります。一つには、過剰な在庫レベルにつながる可能性があります。過剰生産は、保管コストの増加や商品の損傷または陳腐化の可能性につながります。生産出荷の失敗は、販売機会の損失、機会の逸失、顧客関係の損傷につながる可能性があります。
誰もサプライズを好みません。しかし、これらのサプライズが手動の需要予測とサプライ計画に関連する問題によって複雑化すると、良いニュースになることはありません。
需要・サプライ計画ソフトウェアがサプライズを排除する方法
幸いなことに、最新式の需要・サプライ計画ソフトウェアは、製造メーカがこれらの課題を乗り越えるのに役立ちます。リアルタイムのデータと高度な統計手法を活用しながら、プロセスに組み込まれ、デジタルツールを提供して需要を正確に予測し、それに応じて生産レベルを調整します。
需要・サプライソフトウェアの主な利点の一つは、製造メーカが計画外の需要を予測し、対応できることです。リアルタイムでトレンドをモニタし、履歴データを分析することで、これらのツールは需要の変化を迅速に検出し、それに合わせて生産レベルを調整できます。
サプライチェーンプロセスが自動化されているため、製造メーカはサプライヤの部材不足をより適切に管理できます。ソフトウェアは、納品遅延や注文部材不足などの潜在的なサプライチェーンの混乱を警告し、プランナーが生産レベルを調整して遅延や停止を回避できるようにします。これらのツールはまた、製造メーカが在庫レベルを最適化し、自動化された動的なスコアカードを開発して性能を分析し、必要に応じて代替サプライヤや材料を特定するのに役立ちます。
契約、変更、出荷、その他のデータがリアルタイムであるため、プランナーはサプライチェーン全体を完全に可視化し、需要の課題が発生したときにそれを確認し、軽減するための行動を取ることができます。ベンダーの生産現場からショップフロアまでの需要と在庫レベルへのリアルタイムの可視性により、最適化された生産スケジュール、コスト削減、向上したお客様満足度の実現が可能です。
製造メーカは、既存のシステムとシームレスに統合され、強固なデジタル基盤で正確で実用的な知見を提供するソフトウェアを検討すべきです。
在庫の管理下への導入
計画外の需要変動やサプライヤからのサプライズは、製造在庫に大きな影響を与える可能性があります。
高度なPlex Supply Chain Planningの需要・サプライ計画ソフトウェアは、サプライズを管理下に置き、正確に先を見通し、貴社の業務に適したバランスを計画するのに役立ちます。在庫がどこに行ったのか悩むのではなく、Plex Supply Chain Planningの需要・サプライソフトウェアで在庫があることを把握しましょう。
お問い合わせいただき、サプライズへの対応と在庫への自信を実現する方法をご確認ください。
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