一部の自動車OEMに準拠するためには、先行製品品質計画(APQP)基準を満たしていることを示す必要があります。そうでなければ競争できません。私たちが話をする多くの 自動車産業 サプライヤにとって、必要な文書の作成は、顧客、エンジニアリング、品質管理などの間での時間のかかる書類の追跡作業である場合がほとんどです。そして、チェックボックスにチェックを入れた後は、製造業務にとって大きな価値はありません。
しかし、それはもっと多くの価値をもたらすことができます。
APQPへの従来のアプローチ
品質および規制文書を管理するために従来の方法を使用すること、つまり手動で情報を収集したり、分断されたシステムから情報を引き出したりすることは、大きな非効率につながり、品質を直接向上させることにはなりません。数量を生産できることを文書化しても、それを実現するための管理はありません。結局のところ、紙の文書は品質業務とは実際には関係ありません。
APQPのデジタル化は品質の「運用化」を意味します
クラウドERP におけるクローズドループ品質は、顧客仕様から管理計画、チェックシートまで、すべてのデータを単一の安全なデータベースに保存します。全員が同じデータを活用して協働でき、すべてのAPQP文書はオンラインで、貴社や顧客が必要なときにいつでも利用できます。このデータの唯一の正しい情報源こそが、Plex Smart Manufacturing Platformが生産業務を管理するために活用するものであり、管理計画を実行のための指針として活用します。セットアップは完了している必要があります。指定された入力材料のみが受け入れられます。そして、品質手順に従わなければ生産を記録できません。これがエラープルーフ化された、運用化された品質です。
クラウドにおける品質管理とマネジメント
運用化された 品質管理 とは、生産データと品質データが自動的に収集され、いつでもどこからでもどのデバイスからでもリアルタイムで利用できることを意味します。監督者や品質管理者は、品質ステータスを確認し、許容範囲が仕様外に逸脱する前にリアルタイムSPCを監視することも可能です。
重いITインフラストラクチャの管理を心配することなく、貴社のビジネスを顧客やサプライヤに接続できます。なぜなら、すべてがクラウドベースの ERPシステムにあるからです。私たちはITに注力しているので、貴社は世界クラスの品質製造に集中できます。それこそが貴社の目指す姿ではないでしょうか。
この情報が参考になった場合は、インフォグラフィックもご覧ください。 The Benefits of an End-to-End Quality Management Approach。
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