モバイルERPテクノロジーと最新式製造手段により、すべてが計画通りに進んでいることを確認するために現場にいる必要はありません。スマートフォンやブラウザ対応デバイスから、いつでもどこでも可視性と制御が可能です。
しかし、モビリティはデバイスを超えて広がっています。
スマートグラスのようなウェアラブル端末の普及は、作業者に安価でハンズフリーの体験を提供するだけでなく、製造メーカがまだ本格的に活用していない接続性のレベルも提供します。生産環境には、センサー、RFIDタグ、ビーコン、Bluetooth、その他の通信技術が次々と装備され、ワイヤレスでのデータ共有が可能になっており、このトレンドは今後も拡大していきます。ショップフロアの設備、機械、センサー、スマート製品を接続することで、業務のパフォーマンスに関するリアルタイムの洞察を得る機会が開かれます。これらの機能により、ワークフロー、ワークセンターの状態、生産状態、在庫の動き、機械データに対する可視性がさらに向上します。
G&W Productsは、顧客に世界クラスの受託 金属製造 を提供しており、Plex Smart Manufacturing Platformの導入後、モバイル製造の力を実感しました。同社は、ほぼ手作業で紙ベースの製造業務から、最新式リーン生産方式による世界クラスの生産へと移行し、業務方法を完全に変革し、企業データを統合されたデジタルのデータの唯一の正しい情報源として利用できるようにしました。現在、Director of ITのような従業員は、モバイルデバイスから意思決定、変更、または単に何が起こっているかを確認することができます。
このレベルの接続性は、基盤としてクラウドに依存しています。工場、事業部門、拠点からのすべての企業データは、世界中のどこからでも24x7x365、四方の壁を越えてアクセス可能であり、製造メーカは指先から完全な制御を行うことができます。
製造業におけるモビリティについてさらに詳しく知りたい方は、ポッドキャストをご覧ください。ERP Mobility and Smart Manufacturing。
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