混沌から平穏へ 品質の運用化

品質管理に関して、架空の企業であるEdge Manufacturingは、可視性と制御の欠如に苦しんでいます。

Edgeは紙ベースで品質管理を行っています。そのため、品質手順が適時に実施されたかどうか、または作業者が生産停止を避けるために材料を次の工程に進める目的で単にチェックボックスにチェックを入れているだけなのかを検証することが困難です。これにより、後工程での過剰なスクラップや、不整合を補うための追加生産、または製品返品の急増につながることがよくあります。監査に関しては、チームは必要な文書を整理するために奔走し、他の重要なアクティビティから時間を奪われています。

Edgeの品質管理マネージャは、もっと良い方法があるはずだと分かっていますが、絶えず変化する顧客要件、緊急対応、返品への対応に追われるあまり、調査を行う時間がありません。

品質の運用化が品質管理の混乱を落ち着きに変える3つの方法をご紹介します。

顧客および業界コンプライアンスの確実な達成

リスクの低減は、顧客と貴社の評判を守ります。 リスクを減らす最善の方法は、品質プロセスを自動的にエラープルーフ化することで、そもそもリスクの高い行動を回避することです。即時通知により、生産スループットを脅かす可能性のある品質またはメンテナンスの懸念事項が直ちに検出され、製品が出荷される前に修正されます。業界コンプライアンスのための組み込み(型)のテンプレートを活用することで、それらを満たしているかどうかを明確に確認できます。

文書化と監査の効率化

貴社がリコールの対象として指名されたことがある場合、必要な文書を実現することがいかに緊急であるかをご存知でしょう。手作業による紙ベースのプロセスでは、数日または数週間かかり、莫大な費用がかかるか、さらに悪い場合はビジネスを失うことになりかねません。生産アクティビティを記録し、品質文書をクラウドデータベースでデジタルフォーマットとして自動化することで、複数のバインダー、ファイリングキャビネット、データベースを排除でき、監査は単一のシステムにログインするだけで、すべての関連データを手元に置くことができるほど簡単になります。

継続的改善の実現

最良の作業指示書があっても、人やプロセスは逸脱する可能性があります。 品質を運用プロセスの一部にすることで、品質問題への事後対応ではなく、製造の瞬間に生産性能を管理できます。これにより、生産全体に品質がどのように注入されているかをリアルタイムで把握でき、仕様を満たし、コンプライアンスに準拠し、顧客が望むものを実現しているという確信が得られます。

勤務に就く作業者は、前のシフトで発生した問題の通知を自動的に受け取ります。統合された予防保全機能により、スループットを危険にさらす可能性のある機器のメンテナンス問題をスタッフに警告できます。そして、すべての生産工程文書と作業指示書は、すべての作業センターでデジタルフォーマットで高度にアクセス可能かつ最新の状態に保たれます。

運用化された品質の実際の動作例

Plex顧客は、より一貫性があり費用対効果の高い品質プロセスへの道は、クラウドERPから始まることを発見しています。すべてがどのように機能するのか。このquality management demoで概要をご覧ください。