製造業において、完成品が仕様外となることがあります。色やサイズが間違っていたり、切断や研磨が許容範囲を超えていたり下回っていたりする場合があります。このような場合、再加工のために追加の労力が必要になるか、完全に廃棄されることもあります。
製造部品と同様に、計画プロセスも仕様外になることがあります。誤ったデータ、矛盾するレポート、その他の不具合により、一貫性のない計画が生まれ、生産現場に混乱をもたらします。定義された戦略と反復可能なプロセスを持つ一貫した計画は、失敗の可能性を減らします。一貫性のないシステムを元に戻すよりも、一貫したシステムを制御し維持する方が常に容易です。
一貫性のない計画プロセスの兆候
統一されたプラットフォームと単一の真実のバージョンを欠く従来の計画モデルと戦略には、一貫性の欠如が組み込まれています。そして、多くの兆候が計画の一貫性の欠如を示しています。
- 手動データ入力 – 手動データ入力はエラーが発生しやすいものです。バイアスから数値の欠落まで、プロセスの最初の段階で問題を引き起こします。
- サイロ化されたデータ – 在庫、ERP、MES、品質、計画のための個別のコンピュータソフトウェアは、断片的なプロセスを生み出します。レポートとデータは使用するために照合する必要があり、このタスクは応答時間を遅らせます。多くの場合、これらのシステムは相互運用可能ではありません。
- コミュニケーションギャップ – 一貫性のない計画プロセスには、内部および外部のコミュニケーションギャップが含まれる場合があります。内部的には、サイロ化されたシステムと手動トレースにより、情報が見逃されたり、必要な人に転送されなかったりする可能性があります。外部的には、これらのギャップは口頭でのベンダー管理の結果である可能性があります。
- 古いデータ – 手動プロセスは、整理、照合、配布に時間がかかります。多くの場合、分析が実施される時には需要シグナルを逃しており、手遅れになっています。
- 人間の限界 – 人間が実行できる分析には限界があります。その結果、高レベルの需要および供給計画において不完全な努力となります。多くの重要な詳細は、それらを発見し迅速に分析するプロセスがないため、隠れたままになります。
供給計画の一貫性のためのテクノロジー活用
一貫したプロセスは制御を実現し、計画の最適化を可能にします。この一貫性を構築する最良の方法は、自動化ソフトウェアを活用することです。データが自動化され統一されるほど、一貫性が向上します。一貫性が向上するほど、計画がより正確になります。
Plex Supply Chain Planningの需要・供給計画ソフトウェアは、システムを自動化し連携させて、計画プロセス全体で一貫性を実現します。クラウドベースの高度な分析により、このソフトウェアは、接続された資産やERP、MESシステムなどの内部システムからの正確なリアルタイムのデータを活用した需要ベースの戦略を策定できます。
Plex Supply Chain Planningは、以下を含むシステムの一貫性の欠如に対応するために必要なツールを実現します。
- 正確なデータ – 手動データ入力や操作の代わりに、接続された機器またはERP、在庫ソフトウェア、その他のソースから直接データを取得し、正確なリアルタイムのデータを実現します。
- サイロ化されていないデータ – ソフトウェアは他のシステムと相互運用可能であるため、データは標準化され、サプライチェーン内のすべての関係者が会社全体で利用できます。
- コミュニケーションとコラボレーションの向上 – データがタイムリーで正確、かつアクセス可能であるため、コミュニケーションが大幅に向上します。全員が同じ情報にアクセスでき、サプライチェーン内のコラボレーションが強化されます。
- 高度な分析 – クラウドベースの分析は、人間の限界を超えてデータをより深く掘り下げ、これまで気づかなかったトレンドを発見します。これにより、正確で実現可能な予測の作成に役立つ実用的な知見が得られます。
データ駆動型で自動化された計画プロセスは、優れたソフトウェアから始まります。タスクを自動化し、エラーを排除し、計画の制御を維持するのに役立つ知見を実現します。Plex Supply Chain Planningの需要・供給ソフトウェアは、一貫性を実現し、企業がパフォーマンスを向上させるのに役立つクラス最高のプラットフォームです。
お問い合わせいただき、計画プロセス全体で一貫性を実現する方法をご確認ください。
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