自動車、オフィス家具、エレクトロニクス、商業産業向けのプラスチック塗装ソリューションプロバイダであるA&K Finishingは、1990年の創業時に「品質を伴う最初の仕上げ」を目指しました。それから約30年が経過した今でも、この理念は変わらず、テクノロジーとリーン生産の哲学を活用し、General Motors、Ford、BMW、Toyotaなどの著名なグローバル顧客に、高品質なジャストインタイム製品を実現しています。
しかし、A&K Finishingは、要求が厳しく常に変化する産業で、どのようにして成長のためのビジネス基盤を構築したのでしょうか。その答えはクラウドにあります。
A&K Finishingは、ロボット塗装やオープンスプレーブースなど、製造プロセスに最新技術を使用していますが、数年前までは、数百のスプレッドシートと会計システムで製造業務を管理していました。このプロセスは長年機能していましたが、統一されたユーザフレンドリなERPシステムがなければ、同社の積極的な5年間の目標達成は困難でした。
最適なクラウドソリューションの発見
A&Kは、部門間でデータを共有できるだけでなく、製品品質をより適切に管理し、毎月の時間のかかる実地在庫カウントの必要性を排除し、さらに成長するビジネスを体系的に管理できるソリューションを探し始めました。
この高い要求により、A&Kチームは、同社が従来使用してきたオンプレミスソフトウェアオプションと、クラウドベースのソリューションを評価することになりました。どこからでもアクセスできること、全社およびユーザ統合、ビジネスへのアップグレード中断がないなど、クラウドの利点がA&Kチームをすぐに魅了しました。
彼らはERPソリューションとしてPlex Smart Manufacturing Platformを選択し、2017年1月1日にシステムを稼働させました。導入以来、A&Kはほぼ100パーセントの在庫精度を実現し、スクラップ率を50パーセント削減し、年間収益成長率を100パーセント管理し、マネージャのデータ入力を排除しました。
製品品質の改善の実現
Plexを活用することで、A&Kのマネージャおよびサポートスタッフは、モバイルデバイス、タブレット、ショップフロアの端末から会社のデータにすぐに立ち入りできることが可能です(現場は現在ペーパーレスです)。情報を手元に持つことで、A&Kチーム全員が製品品質の向上とより良い顧客サービスの実現に集中できます。顧客から問い合わせがあった際、チームは簡単にステータス情報を取得して最新情報を伝えたり、特定の問題を深掘りしたりできます。また、Plexは同社が独自の製品品質基準を徹底するのに役立ちます。
製品品質チームの誰かが製品の問題を認識した場合、Plexにより適切なプロトコルに従うことが容易になります。オペレータは、その生産ラインの制御パネルでステータスを変更するだけで、技術者にアラートが送信され、迅速な是正措置が可能です。この規律の向上が、スクラップ率の削減に貢献しています。
「Plexにより、当社の品質管理スタッフは、書類作成や機械を手伝ってくれる適切な技術者を探すのではなく、製品の検査と高品質の維持に集中できます」と、A&K FinishingのOperations ManagerであるScott Hankamp氏は述べています。「これが、当社のスクラップ率がほぼ3パーセントから1.5パーセントに減少した理由の大きな部分です。」
A&K Finishingの詳細についてはhereをご覧ください。
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