1952年、レイモンド、ウォルター、ジョセフのハッチ兄弟は小さな家族経営の事業を立ち上げました。最初の仕事は模型列車の部品の金属プレス加工でした。この地下室を拠点とした事業が、自動車産業向けの高度に設計された金属プレス加工およびアセンブリのグローバルな大手製造メーカになるとは、彼らはほとんど知る由もありませんでした。まさに変革です。
Hatch Stamping Companyは、品質、革新、そして顧客への着実なコミットメントを通じて、驚異的な成長軌道を歩み始めました。主要機能は金属プレス加工ですが、Hatchは設計・エンジニアリングから生産まで、完全な能力のラインナップを実現するまでに拡張しました。顧客基盤の進化と拡張により、Hatchには素晴らしい機会がもたらされ、現在そのグローバルな拠点は米国、メキシコ、中国の13施設に及んでいます。
今日の地位に到達するには、Hatchは次に来るものの最先端を走り続ける必要がありました。そしてそれは、自動車産業における次の展開だけを意味するものではありませんでした。ビジネスのプロセス、ショップフロアのオペレーション、そして成功を推進する効率性を向上させるツールやテクノロジーにおいて、常に曲線の先を行くことを意味していました。
2007年、Hatch Stampingはクラウド技術を採用した最初の金属プレス加工製造メーカの1つとなり、Plexを導入しました。その結果は？驚くべきものでした。それが、Hatch Stampingに今年のBusiness Operations Transformer Impact Awardをもたらしたのです。
13拠点すべてをPlexで標準化することで、Hatch Stampingのチームはリアルタイムで性能をより良く理解し、運用効率を積極的に管理・改善できるようになりました。現在、データへのすぐに立ち入りできることが会社のKPIを推進し、即座の問題解決を可能にしています。また、オペレーターやスーパーバイザーの間に深いモチベーションを生み出し、彼らは自分の個別の貢献を確認し、性能の向上に取り組むことができます。
スマート製造プラットフォームの使用に起因する驚くべき成果:
- マシンのダウンタイム15%削減。Hatchのチームは、ダウンタイムが発生した際にすぐに可視化でき、問題を迅速に分析・修正できるようになりました。
- 従業員からの廃棄物削減提案50%増加。使いやすいプラットフォームにより、すべてのオペレーターが作業ステーションから提案できるようになり、従業員の関与、エンゲージメント、オーナーシップが向上しました。
- 売上に対するスクラップの割合1%減少。スクラップの適切な記録によりエラーが削減され、スクラップ報告機能により解釈しやすいビジュアルと裏付けデータへのアクセスが実現されます。
- 顧客およびサプライヤとのコミュニケーションの改善。クラウドベースのプラットフォームにより、信頼性の高いリアルタイム情報に基づいたデータ共有とコラボレーションが可能になります。
社内での変革を超えて、Hatch Stampingは地域社会でも成功への意欲を発揮しています。次世代の製造メーカを鼓舞するための地域、地方、全国的な取り組みの一貫したパートナです。これらには、ロボティクスプログラム、就職フェア、トレーニングプログラム、インターンシップ、拡張見習い制度が含まれます。
Hatch Stampingが未来を見据える中、1つ確かなことがあります。地下室で会社を立ち上げ、稼働させるというハッチ兄弟のコミットメントは、この世界クラスの製造メーカを今後も推進し続けるものと同じだということです。
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