安全在庫の計算。シンプルな方法が必ずしも最適とは限らない

安全在庫とは何ですか?

安全在庫とは、供給または需要の不確実性による原材料や完成品の在庫切れのリスクを軽減するために維持する余剰在庫のことです。安全在庫の目的は、特定の期間中に販売すると予想していた在庫(サイクル在庫)を使い切った後でも、追加の需要に対応できるようにすることです。

安全在庫の主なメリット

顧客が即座の満足に慣れている今日の世界では、安全在庫は単なる「あれば良いもの」ではなく、必需品です。安全在庫を保有することで、以下のことが可能になります。

1. 在庫切れ回避による顧客満足の維持
2. 予測の不正確さや予期しない需要変動への対応
3. 予期しない供給変動からの保護
4. 製造中断の防止

安全在庫を手元に置くことは当然のことですが、どれだけの安全在庫を保有すべきかを決定することが課題です。安全在庫の管理を任されたプランナーは、しばしばそれを「勝ち目のない状況」と見なします。彼らは、在庫を持ちすぎることによるコストのプレッシャーを感じる一方で、在庫が少なすぎることへの恐れも抱いています。

安全在庫の計算

在庫の購入には資本の拘束が伴うため、安全在庫レベルをできるだけ正確に計算することが極めて重要です。安全在庫を最適化することで、在庫への投資額を最小限に抑えながら、中断の数を最小化できます。企業は通常、安全在庫を計算するために以下の3つの方法のいずれかを使用します。

• 固定計算
• 時間ベース計算
• 統計的計算

本記事では、各方法とその長所・短所を検討します。

固定安全在庫計算

一部の企業は、商品に対して固定レベルの安全在庫を設定することを選択します。この数値は、プランナーの判断または簡単な計算に基づいていることがよくあります。固定安全在庫計算は、個別の品目レベルではなく、集約レベルで設定されることがよくあります。メリットとして、固定安全在庫計算には高度なツールは必要ありません。しかし、この方法の問題点は、高い在庫コストや在庫切れにつながる可能性があることです。これは、予測が常に正確であるとは限らず、需要が常に一定であったり、集約グループ内のすべての品目で類似しているとは限らないためです。簡単に言えば、すべての品目が同じではないため、固定安全在庫計算はしばしば不十分です。

時間ベース安全在庫計算

安全在庫レベルを設定する時間ベースのアプローチでは、固定期間にわたって必要な在庫を計算します。サイクル在庫に加えて、企業は1日または1週間の平均販売量の追加割合を保有することを決定します。たとえば、品目のリードタイムが2週間の場合、企業はその品目に対して3週間または4週間の安全在庫を保有することを決定する場合があります。時間ベース安全在庫計算は比較的簡単に実行でき、スプレッドシートなどのシンプルなツールで完了できます。この方法は多くの品目でうまく機能しますが、高価値で動きの遅い品目を過剰に保有すると、多くの資本が拘束される可能性があります。

統計的安全在庫計算

安全在庫レベルを設定する統計的アプローチでは、複数のデータ要素と確率の数学的理論を使用します。統計的計算には複数の公式があり、それらすべてが固定安全在庫または時間ベースの方法よりも良い結果をもたらします。公式では、以下のパラメータを考慮する場合があります。

• リードタイム通常は製造またはサプライヤリードタイムであり、場合によってはリードタイムの変動性も含まれます。サプライヤから製品が適用しない場合、製造するか代替サプライヤから調達する必要があり、その結果、リードタイムが長くなります。
• 需要の変動性製品の需要が決定可能で安定している場合、低レベルの安全在庫が適切です。製品の需要がランダムな動作を示す場合、より高いレベルの安全在庫を維持することが理にかなっています。
• ビジネスの重要性と顧客サービスレベル目標製品が高収益で頻繁に販売される場合、高いサービスレベル目標を設定することが理にかなっています。製品が企業のトップセラーに含まれていない場合、高いサービスレベルを計画することは意味がありません。
• 安全在庫の配置貴社が製造メーカの場合、完成品レベルまたは部品レベルで安全在庫を保有するかどうかを決定する必要があります。完成品レベルで安全在庫を計画するとコストがかかりますが、リードタイムが長い場合に適しています。組立または製造のリードタイムが非常に短く、製造環境が非常に柔軟な場合、部品レベルで安全在庫を保有することができ、コストが低くなる可能性があります。

統計的安全在庫計算は最良の結果をもたらしますが、スプレッドシートでの管理はより困難です。幸いなことに、計算を代行してくれる在庫計画システムが幅広く利用可能です。

数値の頻繁な見直し

安全在庫レベルを計算するために選択する方法に関係なく、安全在庫の計算は「一度やれば終わり」の仕事ではないことを認識することが重要です。安全在庫が本来の目的を果たしているかどうかを確認するために、安全在庫の性能を継続的に分析することが不可欠です。在庫切れの回数、予測の精度、在庫切れによる販売損失などのデータを詳しく調べることで、手元の在庫が多すぎるか少なすぎるかを避けるために、安全在庫アプローチを見直す時期かどうかを判断するのに役立ちます。

安全在庫計算から推測を排除する準備ができている場合は、在庫予測ソフトウェアへの移行に関するこの記事をご覧ください。