先月、テクノロジー界は真の先駆者を失いました。「バーコードの既得権条項」として知られるN・ジョセフ・ウッドランド氏が91歳で亡くなりました。この悲しいニュースは、 ウッドランド氏の革新 がビジネス界にとって何を意味してきたかを振り返る機会を与えてくれます。
食料品店から製造ラインまで
バーコードの使用は、長年にわたって飛躍的に拡張してきました。ウッドランド氏は1940年代後半にこの概念の特許を初めて取得しました。1970年代に食料品店で広く採用されてから、この技術は小売業へ、そして製造ラインへと移行しました。
今日、 世界中で毎日50億件以上のバーコードがスキャンされています。長年にわたり、ワイヤレスRFIDスキャナやその他の高度なツールが導入され、バーコードの有用性を高めてきましたが、主要機能技術は比較的変わっていません。以下は、バーコードが製造メーカの達成を支援した改善の例です:
- 在庫トレースの改善。 ある金属加工業者は、部品、コンテナ、出荷詳細をトレースするためにバーコードを使用しています。バーコードには、番号、注文書番号、ロット番号、およびサプライヤと顧客が必要とするその他すべての情報が含まれています。
- 直接部品マーキングソリューションの開発。 ある自動車組立業者は、入荷部品に暗号化された直接部品マーキングを要求する顧客との新しいビジネス機会に直面しました。組立業者はこのニーズを満たすためにカスタマイズされたバーコードプロセスを立ち上げ、ビジネスを獲得しました。
- 実地在庫時間の半減。 ある振動減衰・シール材サプライヤは、実地在庫を行うためにバーコードを使用しています。バーコードを導入する前は、サプライヤの半年ごとの在庫には2シフトと60人以上の従業員が必要でした。現在、それぞれ1シフト以内に完了し、関与する従業員は30人未満です。
- レシピ管理。 ある食品プロセッサは、中間の在庫にバーコードを付けています。各作業指示書のバーコードは、関連するレシピに必要な材料を識別します。従業員は、事前に計量されバーコードが付けられた原材料をスキャンして、製品に適切な材料が含まれていることを確認します。
持続力
その利点は否定できませんが、バーコードの耐久性は実際には非常に驚くべきものです。
1940年代に考案された他の技術で、今日でも使用されているものがどれだけあるでしょうか?
これを考えてみてください。1948年、ウッドランド氏はマイアミビーチに座り、文字通り「砂に線を描いて」いました。これは、その後まもなく特許を取得するバーコード方式の前身でした。同じ10年間に、最初のモノリシックコンピュータ用の真空管技術が発明されたばかりでした。そしてPolaroidカメラが導入されました。
バーコードのシンプルさと「拡張性」は、何千もの他の技術が登場しては消えていく中で、持続力をもたらしました。今日のイノベータたちは、新しく優れた技術を開発するのではなく、効率性が国の将来に真の違いをもたらす製造業のようなビジネス部門に利益をもたらすために、バーコードを使用する新しい方法を見つけ続けています。
安らかにお眠りください、ウッドランド氏。あなたの技術は良い手に委ねられています。
貴社は、性能向上のためにバーコードをどのように活用していますか?
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