エグゼクティブサマリー:MRPを利用して資材所要量を計画する製造メーカは、予測データ、リードタイム、在庫を含むデータの整合性と正確性を確保する必要があります。また、自社のニーズに合ったソフトウェアを選択し、ブランケット注文や安全在庫レベルの扱い方を理解し、生産能力を把握し、必要に応じて専門家の支援を求め、MRPシステムの変更によって影響を受ける可能性のあるすべての関係者に変更を伝達する必要があります。
材料所要量計画(MRP)は、製造メーカが特定の期間内にどれだけの原材料や部品が必要になるかを把握するのに役立つシステムです。これは一般的に予想される顧客需要に基づいています。消費ベース計画(CBP)とは異なり、MRPは材料所要量を決定する際に、履歴データだけでなく、顧客データまたは販売予測データを使用します。この情報は、部品表(BOM)、現在の在庫記録、基準生産計画(MPS)のデータと組み合わされます。これは、現在および差し迫った注文を正常に完了するために取得するべき材料の正確な量に関する情報を実現するために行われます。この情報により、MRPは、発注書、資材計画、作業指示書、上記のような主要情報の詳細レポートに加え、期待値からの逸脱や例外、将来の供給計画トレンドの予測指標なども実現できます。
MRPのような複雑なシステムを使用する際、製造メーカは最も正確な結果を得るために常にガイドラインに従うべきです。そうしないと、大幅な発注不足や過剰発注を招き、不足による顧客の不満や、過剰在庫を保管するための倉庫コストの増大につながる可能性があります。より正確なレポートを実現するために、企業は以下のMRPベストプラクティスに留意することが推奨されます。
データの整合性と正確性の維持
正確なデータがなければ、MRPシステムはコンクリートブロックと同じくらい役に立たないでしょう。しかし、正確なデータがあれば、貴社のビジネスは(スーパーヒーローが超能力を得るようなイメージで)未来を見通す力を持つ生産性マシンへと変貌します。MRPシステムで活用する前に、以下のデータを確認し、その正確性を検証することをお勧めします。
- 在庫在庫チェックを行い、数値が最新かつ正確であることを確認してください。品質管理(QC)がすべての在庫を承認しているかどうかも考慮してください。
- 日付日付はMRPシステムにとって非常に重要です。必要以上に発注してしまうことを避けるため、販売注文や購買注文を含むすべての未処理注文の日付を確認してください。日付があり、製造に関係するものであれば、最新の状態であることを必ず確認しましょう。
- リードタイム生産に必要な材料を実際に入手するまでにどのくらいの時間がかかるかを把握してください。MRPが発注のタイミングを遅く指示しないよう、リードタイムに関する正確な情報を維持しましょう。品質管理も考慮してください。5日に入荷しても、品質管理部門が15日まで承認しない場合、その10日間を考慮に入れる必要があります。
- 歩留まり生産工程でどれくらいのロスが発生しますか?生産の最終段階で不足が生じないよう、実際の歩留まりを考慮して、MRPが現実世界で必要な量を示すようにしてください。
- 予測もちろん、予測データはMRPの出力に大きな影響を与えます。Plex Supply Chain Planningで両方を管理することで、簡単に実現できます。
実際のニーズに合ったソフトウェアまたはサービスの選定
すべての製造メーカが同じというわけではありません。信頼できるMRPソフトウェアを選択する際には、自社の要件を理解することが重要です。例えば、すでに貴社で使用している特定のソフトウェアと統合できるMRPが必要な場合や、大規模な在庫管理のサポートが必要な場合もあります。
どのようなニーズであっても、ソフトウェアがそれらをサポートできることを確認してください。可能な限り、必ずデモをリクエストして、適合性を確認しましょう。Plex Supply Chain Planningは、ほぼすべてのERPやデータベースと統合可能NetSuite、Acumatica、Cin7、SAP、Sage、Plex、Exact、Epicor、Syspro、Intacct、Microsoft Dynamicsなど、多数のシステムに対応しています。
お気軽にお問い合わせくださいシステムをサポートできるかどうかご確認いただけます。また、当社は完全にスケーラブルなクラウドベースのシステムのため、貴社のビジネスとともに成長できます。ライブデモをご希望の場合は、こちらからお申し込みいただけます。ご案内させていただきます。
すべての注文が同じ条件で処理されるわけではありません
貴社のMRPが特定の種類の注文や在庫レベルをどのように処理するかを把握する必要があります。ブランケット注文は、MRP予測を大きく狂わせる可能性のあるデータの代表例です。同様に、MRPが安全在庫レベルや再注文をどのように扱うかも認識しておく必要があります。どこまで在庫を減らすことができるのか、その数値は確定しているのかを確認しましょう。MRPがこれらのケースをどのように考慮しているかを理解することで、正確なレポートを維持するために適切に調整できます。
限界の把握
「理想的な世界」のシナリオに注意が必要です。MRPはデータに基づいて今後30日間で1兆個の製品を生産できると示すかもしれませんが、それが常に現実的とは限りません。MRPが現実に基づいたレポートを実現できるよう、生産能力の限界を意識してください。
専門家への相談に前向きでいること
ローマは一日にして成らず、完璧に正確で将来性のあるMRP戦略も同様です。しかし、Plex Supply Chain Planningはそのプロセスを加速し、貴社の足を引っ張っているサイロやシステムからの脱却を実現します。私たちは10年以上この分野に携わっており、その過程で多くの知見を得てきました。Plex Supply Chain Planningは、シンプルで分かりやすく使えるよう一から構築されていますが、カスタマイズされた支援が必要な場合は、業界知識の豊富な経験豊かな専門家がメッセージ一つで対応いたします。私たちは貴社のチームとして、常にサポートします。
変化への備え
貴社やチームがMRPに初めて取り組む場合は、忍耐強く、一致団結することが重要です。ビジネスがサイロ化されたアプローチを取ってきた場合、精査すべきデータが大量にある可能性があります。完全に軌道に乗るまでには、数週間から数ヶ月かかることもあります。また、直感からデータベース戦略への転換は、最初は不安に感じるかもしれません。その不安は、変化が進行中であることを示す自然なサインであり、成長の準備をしながら警戒を怠らないようにしましょう。関係者全員に、今後の変更とその影響について常に周知してください。
特に反復プロセスの間は、オープンなコミュニケーションとチームワークが重要です。チームメンバーの意見にも必ず耳を傾けましょう。全員が関与することで、一人で作業を抱え込んで見落としが発生するよりも、正確なMRP導入をより早く実現できます。団結すれば、全員がMRPの最終的なメリットを享受できます。
Plex Supply Chain Planningは、最新式のサプライチェーン計画です。洗練され、効果的で使いやすい当社のシステムは、すべての主要なERPプロバイダーと統合します。スケーラブルなクラウドベースのサービスと頻繁な技術アップグレードにより、貴社のビジネスが常に競争力を維持できます。Plex Supply Chain Planningサプライチェーン計画の全領域をカバー高度な予測、在庫最適化、S&OP、需要・供給計画、MPS/MRP、生産能力計画、配送所要量計画を含みます。
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