最適な効率性を追求して業務からあらゆる費用を削減することは、今日の製造メーカにとって重要な戦略です。しかし、必要最小限のビジネスを運営していると、成長に伴う需要の増加に対応することが困難になります。では、製造メーカはインフラの拡張と成長能力を阻害することなく、どのようにコスト削減を続けることができるのでしょうか?これらの企業は クラウドERP を活用した製造を行っており、成長に有利な立場を確保しながら費用を計算しています。
1. 総所有コスト(TCO)の削減
航空宇宙、医療、産業市場向けのコンポーネント製造メーカであるQuatro Compositesは、分散したビジネスシステムを統合する必要がありました。そしてそれは同社の成長に大きな課題をもたらしました。同社はまた、多額の初期投資を避けたいと考えていました。製造クラウドERPを導入することで、同社が必要とする拡張性を提供し、10年間で総所有コスト(TCO)を削減しました。現在、Quatroは年間25~50パーセントの着実な成長を継続するためのはるかに良い立場にあります。
2. 業務効率の向上
自動車産業向けの大型トン数射出成形の製造メーカであるBhar, Inc.(現Sanko Gosei Technologies)は、 製造クラウドERPソフトウェアで多くの手動プロセスを自動化しました。120日間で、同社は効率が30パーセント向上し、全体的なコストの削減とお客様満足度の向上につながりました。Bharの経営陣は、これをソリューションの2つの特性に起因すると考えています。 単一のデータ入力ポイントと正確な入力を要求するユーザインターフェイス。
3. コストの改善
重工業機器向けの精密機械加工部品およびサブアセンブリの製造メーカであるAvon Machiningは、ビジネス全体にわたって情報を統合する ERPソフトウェア を探していました。同社は製造クラウドERPを導入し、プラントフロアからの生産活動、在庫状況の変更、受領、出荷、その他のデータを追跡および記録しました。現在、同社はより正確なコスト分析のための詳細な情報を生成できます。その結果、Avon Gearは在庫精度を向上し、年間平均20パーセントの成長を維持しています。
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